DSC PV60,PV70, PH60 機械式冷凝水泵， 可將高溫冷凝水尤低壓，負壓或低點輸送到高點。 構造簡單無須保養、靠蒸汽或壓力空氣作動力， 能源消耗低。 與傳統泵相比，不必配電，不產生空蝕現象， 無軸封洩漏。 內部零件採用不鏽鋼，耐蝕耐用。 本廠可提供蓋子，附整組零件，換蓋後內部 機械零件一次更新，簡單方便。
型 號 進水口 出水口 A B 重量 附註 PV60-25 25 25 264 245 80 1. 進出口附逆止閥 2. 水位計可選擇性安裝 3. 計數器可選擇性安裝 PV60-40 40 40 264 245 80 PV60-50 50 50 264 245 80 PV60-80 80 50 264 245 80
型 號 進水口 出水口 A B 重量 附註 PH60-25 25 25 142 128 95 1. 進出口附逆止閥 2. 水位計可選擇性安裝 3. 計數器可選擇性安裝 PH60-40 40 40 142 128 95 PH60-50 50 50 142 128 95 PH60-80 80 50 142 128 95
型 號 進水口 出水口 A B 重量 附註 PH70-25 25 25 142 128 65 1. 進出口附逆止閥 2. 水位計可選擇性安裝 3. 計數器可選擇性安裝 PH70-40 40 40 142 128 65 PH70-50 50 50 142 128 65 PH70-80 80 50 142 128 65 MOP 10K x 160℃ ® SINCE 1975 DSC PV60 PV70 PH60
機械式高溫冷凝水泵
No. PV60 尺寸單位(mm) 重量(Kg)
進汽口:15mm 排汽口:25mm No. PH60 尺寸單位(mm) 重量(Kg)
進汽口:15mm 排汽口:25mm No. PH70 尺寸單位(mm) 重量(Kg)
進汽口:15mm 排汽口:25mm 名稱 材料 01 外殼 結構鋼管、鋼板 02 墊片 石墨板 03 螺絲 合金鋼 04 座子 不銹鋼硬化 05 機械結構 不銹鋼SS304 06 浮球 不鏽鋼SS304 04 彈簧 英高鎳X750
名稱 材料 01 外殼 304不銹鋼管、不銹鋼板 02 墊片 石墨板 03 螺絲 304不銹鋼 04 座子 不銹鋼硬化 05 機械結構 不銹鋼SS304 06 浮球 不鏽鋼SS304 04 彈簧 英高鎳X750
No. PV60， PV70 外型圖 ＊ 規格、材料修改不另外通知。 No. PV60, PH60材質表 MOP 10K x160℃ SINCE 1975 DSC PV60 PV70 PH60
機械式高溫冷凝水泵
No. PＨ60 外型圖 No. PV70材質表 操作示意圖 圖 一 : 冷凝水進入水泵，浮球在下沈位置， 排汽閥開，蒸汽進口閥關， 冷凝水產生二次汽由排汽閥排出， 不會因壓力升高阻擋冷凝水進入水泵。 圖 二 : 冷凝水進入水泵量增，浮球向上浮起 到高液位，牽動連桿，關閉排汽閥， 打開蒸汽進口閥，蒸汽進入， 由上向下壓，進水口因為有逆止閥， 冷凝水由出口推出泵外。 高水位泵出至低水位時，浮球回復至 低水位動作，再次循環。 附 註 : 推動水泵生蒸汽壓力，高於回收冷凝水， 1-1.5KG/CM²已足夠，不要太高。 MOP 10K x 160℃ SINCE 1975 DSC PV60 PV70 PH60
機械式高溫冷凝水泵 No. PV60, PH60冷凝水泵能量表 壓力 Kg/㎠ 排量 Kg/hr 蒸汽進汽壓力 背 壓 PV-60-25 PH-60-25 PV-60-40 PH-60-40 PV-60-50 PH-60-50 PV-60-80 PH-60-80 排 水 量 1 0.3 900 1400 2000 3400 2 1200 2000 3000 5000 3 1300 2200 3100 5250 5 1500 2350 3250 5400 7 1590 2500 3300 5500 9 1700 2650 3400 5600 2 1.0 1100 1620 2550 3450 3 1150 1750 2700 4650 5 1250 1900 2900 4800 7 1400 2100 3000 4900 9 1500 2300 3100 5200 3 1.5 1050 1350 2000 3200 4 1100 1900 2700 4500 5 1200 2000 2750 4600 7 1250 2130 2800 4650 9 1350 2750 2900 4800 4 3.0 1000 1700 2300 3100 5 1100 1850 2600 3500 7 1150 1950 2750 3700 9 1250 2100 2950 3900 5 4.0 900 1600 1900 2500 7 1250 1700 2100 2800 9 1300 1800 2200 3000 MOP 10K x 160℃ ® SINCE 1975 DSC PV60 PV70 PH60
機械式高溫冷凝水泵
DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置
安装须知 1. DSC 各系列汽/氣动冷凝水回收裝置在冷凝水進口前必须安装截止閥及過濾
器，以防止本装置上的機械泵在使用的過程中造成堵塞現象或引起故障。 2. 驅動介質入口前必须安装截止閥，蒸汽壓力表、減壓閥等輔助儀表及閥件。 3. 本裝置上方的緩衝水箱側部的溢流管及緩衝水箱底部包括立管和泵體底部的排
污口均必须接入地下排水溝。 4. 回收裝置必须設旁通管路，以便該装置停機维修和维護時，冷凝水可以直接排放。
DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置使用说明書
（使用前必读）
一、DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置特性及優點： 1、整體設計優良、工作性能穩定，方便現場安装。 2、使用蒸汽或壓缩氣體為動力—現場接管方便，無需電源、適用於危險和骯髒潮濕環境。 3、浮球動作機構—無電泵固有的汽蝕和機械密封問題，減少维修費用和停機時間。 4、鋼制底板—便于現場叉車搬運。 5、 技術支持—無論何時何地，均可方便獲得本公司技術人员的專業服务。 二、 DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置的主要技術性能： 1、最大汽/氣源工作壓力： 1.0Mpa 2、最大設計壓力：1.7Mpa 3、單泵排量：约 Max 5000（kg/h）- 0.8Mpa – 12m 4、 最高操作温度：230℃ 5、最大揚程：80m 三、 DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置安装與要求： 1、按設備接口標示接好冷凝水進管、冷凝水出管、動力蒸汽進管、溢流管、排氣管、 排污管。 2、如溢流管接至水箱最高點處必须加装破真空球閥，球閥開啟度为1/3，該球閥必 须保持常開状态，並保持1.5‰--3‰坡度。（如溢流管不接至水箱需把溢流管接至 地下排水溝）。 3、排氣管需根據現場情况適當登高（建議高度为3-5米），登高后接至室外或者排水 溝。 4、動力氣體入口前必须安装過濾器及空氣調壓閥（壓缩空氣）或蒸汽減壓閥。 調整好實際所需的動力氣體入口的工作壓力。 5、設備初次使用前需關閉氣動機械泵前手動蝶閥，防止污染的冷凝水進入氣動泵， 冷凝水進入缓衝水箱后，打开水箱立柱的排水（污）口進行排水（污），直至水 質清澈方可開啟氣動機械泵前手動蝶閥，’讓乾淨的冷凝水順利的流入氣動機械泵
方可循環使用。 四、DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置维護：
1、必须定期打开泵及水箱的排水（污）口進行排水（污）。 2、定期清洗冷凝入口及驅動介質入口過濾器濾網。 3. 如裝置長時間停用時，需放空裝置內部積水。 4. 如裝置機構出現故障無法排除，請聯繫廠家維修人員，勿私自拆裝。 DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置
安全信息
遵守運行说明，由專業合格人員正確安装、調試、维護，是該裝置安全運行的唯一
保證。安装后必须遵守管道線路和工程建築安装指南和安全指南。工具的正確使用
方法及配備必要的安全設備。 隔离
應考慮關閉裝置時是否將使系统其它部分或操作人員處于危險之中危險可能有通風
管道和保護設備、或警報装置。確保截止閥逐步關閉，避免系统震荡。 壓力
在進行任何维修之前，請先考慮管道中的物質。確保此裝置已與壓力系统完全隔離，
並確保被隔離開部分的壓力完全釋放。不要認為壓力表顯示為零時，就已完全洩壓。 温度
裝置隔離後要冷卻至常温，以免燙傷，而且應考慮穿防護服和戴防護镜。 處理
本產品可再循環，處理得當不會引起生態問題。
DSC 汽/氣動冷凝水回收裝置
故障診斷
如果選型正確的汽/氣動冷凝水回收裝置不能正常工作，應注意是否在安装中存在
問題。對現有的安装，泵工作時斷時續的，其原因通常是由于系统供氣的變化或背
壓超過了最初的設計参数。在確定了情况和故障后，逐项的检查下列各项。 症状1 泵不能起動 原因 1a 檢查和診斷 1a 動力源關閉 打開閥門提供動力氣體 原因 1b 檢查和診斷 1b 冷凝水進口管關閉 打開所有閥門使冷凝水到達泵 原因 1c 檢查和診斷 1c 冷凝水排放管關閉 打開所有的閥門使冷凝水自由排放 原因 1d 檢查和診斷 1d 動力壓力不足以克服背壓 檢查動力壓力和静背壓。調節動力壓力至比静背高高0.6-1bar或更高 原因 1e 檢查和診斷 1e 止回閥安裝方向錯誤 檢查方向是否正確，如有必要，更正 原因 1f 檢查和診斷 1f 排氣受阻 在開式或閉式系统，確保排氣管無阻的，自排水的与水泵或儲水箱相連 症状2 供氣管或設備溢流但泵看起来工作正常。（可聽见定時排水聲） 原因 2a 檢查和診斷 2a 泵選型過小 檢查負荷是否高於額定排量。增加止回閥尺寸或按要求再安装一個泵 原因 2b 檢查和診斷 2b 注水壓頭不足 降低泵来满足所需的注水壓頭 原因 2c 檢查和診斷 2c 動力氣體不足以獲得額定排量 在工作時，檢查設定的動力和最大背壓。与容量表相比較，按所需的排量增大動力壓力
原因 2d 檢查和診斷 2d 冷凝水進水管受阻 使用全口徑管件。清洗過濾器（如安装），檢查所有的閥是否全開 原因 2e 檢查和診斷 2e 進出口止回閥常開（雜質） 隔離止回閥，釋放管道壓力。拆下止回閥，檢查閥片和彈簧，清洗閥座表面並重新安装，如有必要則更换 症状3 供氣管/設備溢水，泵停止工作（聽不到定時排水聲）
原因 3a 檢查和診斷 3a 出口管關閉或堵塞 檢查進氣壓力和静背壓（在泵排水口），如果相等，則可能是排放管關閉或堵塞。檢查下游所有的閥確保無堵塞
原因 3b 檢查和診斷 3b 出口止回閥關閉 在檢查了3（a）後，隔離止回閥，釋放管内壓力。拆下止回閥並檢查，清洗閥座表面，並重新安装，如有必要則更换 原因 3c 檢查和診斷 3c 動力壓力不足 如果動力壓力低於静背壓，調節動力壓力至比静背壓高0.6-1bar或更高，但不要超過設備的壓力極限 對3（d）項至3（g）項-需將排氣/回流管與排水設備隔開（閉式系统），拆下泵盖的排氣/回流管接口。 重要的安全提示： 對（d）項至（g）項，必须在泵的排氣口拆下排氣管和回流管。在閉式系统中，為防止人員傷害，在拆開管路前，必须保證泵被隔離（動力氣體、冷凝水進口管、出口管和排水管等都已關閉），泵内壓力已被釋放。無論是開式還是閉式系统，在故障時，熱冷凝水可能會從排氣口衝出。因此必须小心执行該操作，以防烫傷。注意應穿戴保護服/設備。當拆開泵時，必须注意防止操作機構的彈力造成人員傷害。必须仔细處理。
原因 3d 檢查和診斷 3d和 進氣閥洩漏或磨損 緩慢打開進氣管，冷凝水進出口管關閉。觀察排氣口是否有明顯的蒸汽或空氣洩漏。如果觀察到有洩漏，且非二次蒸汽，則說明進氣閥故障。隔離泵，取出泵蓋和機構檢查，更换進氣閥和閥座组件。