钻孔桩钢筋笼加工劳务承包合同
合同编号：FQHT- 004（2009）
发包人：中铁七局第三工程有限公司福泉扩建工程PA1合同段项目经理部（以下简称甲方）
承包人：福泉扩建工程PA1合同段项目经理部桥梁作业一队（以下简称乙方）
签约时间：2009 年 3 月30 日
根据本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，同意订立本合同，并共同信守合同各项条款。
第一条工程概况
（一）工程名称：福泉高速公路莆田段扩建工程
（二）工程地点：莆田市涵江区江口镇江口大桥
（三）工程内容：钢筋原材的装卸、存放；钢筋笼的制作、存放、运输、安装、定位；声测管的卸车、堆码保存、加工、安装等与之有
关的所有工作内容。
第二条合同工期
（一）开工日期2009 年3 月31 日。
（二）交工日期2009 年4 月30 日。
（三）合同工期总日历天数30 天（暂定）。
（四）对于工程总量不确定时按照业主要求，依据甲方施工计划安排为准，若乙方连续一个月不能满足甲方计划进度，则甲方有权对乙方的施工范围进行调整。
（五）进场及开工时间：乙方施工人员必须在合同签订后接到甲方电话通知进场后3日内进场并开始进行施工准备工作。具体开工时间，以甲方施工计划安排为准。
（六）工期延误：若因甲方原因导致工期延误，工期相应顺延，若因乙方延误工期造成的甲方损失（包括业主罚款及甲方为保证工期所发生的费用等），费用由乙方承担。
第三条合同工程量、合同单价及合同总价款
（一）、合同工程量：
本合同数量暂定500 （T），甲方有权在施工过程中根据乙方的能力及表现进行增减或终止。实际完成的工程量以技术交底和设计（变更）图纸为基础，以甲方工程技术人员认可、技术部长审核、项目总工签认的合格工程数量为准。
（二）、合同价款：
本合同为单价合同，￥0.31 元/KG（大写人民币元/公斤）
本合同单价为实施和完成本项目所有工作内容的综合单价。合同单价中已
包含乙方为完成本合同工程需要的劳务、小型机具、二、三项材料及配件（本合同约定甲方供应除外）、水电费、安装、缺陷修复、利润、环保、调遣（进出场）、临时工程（建设与拆除）、治安管理等费用，以及合同明示或暗示的所有责任、义务和一般风险等。合同单价是工程达到甲方要求的质量标准所需的全部价格，单价一次包死，在合同执行过程中，不作任何调整。
本合同单价不包含税金，税金由甲方缴纳。本工程税金仅指营业税、城市维护建设税及教育附加税，除此而外的一切税费由乙方负责缴纳。
（三）、总价款：
本合同工程量总价款为人民币（暂定）：￥155000元（大写人民币元壹拾伍万伍仟元整）。最终结算与支付以工程量清单所列项目的单价和所列项目实际完成的工程数量为准。
（四）计量规则：按实际安设完成的合格工程量以千克（kg）计量。
第四条质量标准
本合同段工程的质量目标为合格工程，具体指标为：
（1）、按照《公路工程质量检验评定标准》和《公路工程竣（交）工验收办法》进行质量评定和验收，交工验收阶段：分项工程合格率为100％，合同段平均得分大于等于90分，工程质量等级合格，桥梁Ⅰ类桩数量达到95％以上；竣工验收阶段：合同段
工程质量鉴定得分大于等于85分，质量等级合格。
（2）、质量控制总目标为以“打造一流工程，提升管理服务水平，构建和谐通道，服务海西建设”为指导思想，工程质量必须安全可靠、工程进度应当统筹优化，道路安全畅通、管理先进、费用合理、按时交工，最大限度地减少对高速公路运营的影响。
（3）、本合同实施期间无发生重大质量事故，施工具体要求如下：
（一）乙方必须按本工程采用的施工技术规范，甲方提供的施工图及技术交底，精心组织施工，加强质量控制，确保工程质量，按时完成本合同工程及其缺陷的修复。
（二）在施工中甲方根据与业主签订的合同条款中有关质量标准组织验收，如果质量不符合标准，乙方必须返工修复，其费用损失由乙方承担，工程质量低劣又无法挽救的，由乙方负责赔偿包括业主质量罚款等全部经济损失，且工期不予顺延。
（三）钢筋必须严格按照设计图及技术交底进行下料，钢筋采用焊接接头连接（或机械接头），制作的钢筋骨架必须牢固，主筋顺直，结构尺寸符合技术要求，具有足够的刚度和稳定性。钢筋骨架应有强劲的内支撑架，支撑系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动，桩的钢筋骨架应紧接在砼灌注前，整体放入孔内。
（四）施工中应保证声测管接缝密实无堵塞、断裂现象，接头完整，钢筋笼安装时定位准确，否则造成的一切损失费用由乙方自行承担。
第五条材料供应及机械租赁
（一）甲供材料：
1.本工程甲供料为：钢筋连接套筒、声测管、圆钢、螺纹钢。乙方负责卸车并承担保管费用，套筒数量以技术核定量为准，声测管损耗系数为3%，钢
筋损耗系数为1.5%（其损耗包括桩基钢筋笼加工正常损耗及钢筋笼下放用吊装钢筋等辅助钢筋），乙方对甲供材料不得挪作他用。
2.如果乙方使用的甲供材料数量超过设计加损耗数量时，超过的材料按到工地的采购价加收10 %的材料采购及管理费后的材料价格向乙方结算，且在每次工程结算时及时扣回。甲方负责钢筋的废旧料回收，如发现乙方私自变卖，按钢筋废旧料的市场价从乙方工程款中扣回。
（二）乙方自购材料及要求：
乙方自购的所有材料必须有出厂合格证及检验报告单，并经甲方或监理工程师现场验收合格后方可运至工地使用。经检验不合格的材料乙方应立即清除出场。
（三）周转材料及机械租赁：
乙方应根据具体情况，配备满足本工程需要的机械设备和周转材料，且机械设备的数量和规格应满足甲方的施工要求。施工过程中，甲方提供吊车配合乙方安装吊放钢筋笼。
第六条安全文明、环保施工
（一）乙方必须遵守国家及地方政府部门颁布的一切有关施工安全、劳动保护、文明施工、卫生管理、环境保护等法规制度和甲方编制的本工程安全施工组织要求，严格按照安全标准施工，做好本工程的安全管理工作。
（二）甲方根据需要在施工现场配置必要的安全、文明施工设施和保护器材，制作安全警告标示牌。
（三）乙方要设专职的安全员，保障施工现场的安全。特殊工种要经过专业培训，持证上岗。施工作业人员未经安全生产教育培训，不得上岗作业，进场的机械设备必须年检合格，并将检验证交甲方审核，每台设备必须坚持安全操作挂牌制。
（四）乙方在整个施工期间要为其工作人员提供必要的安全防护和劳动保护用品，并进行人身保险，保险费用乙方承担。在施工期间甲方对乙方发生的任何人身伤亡、伤残、疾病或财产的损失等不承担任何责任，乙方应对以上事件负责，费用自理。
（五）乙方必须严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》，做好火工品的使用工作，乙方在迁用电线时应做好用电保护装置，一条主线电线接头不得多于2个，乙方自行承担由于用电安全造成的一切损失。
（六）乙方要按照甲方“三标一体”管理体系组织实施本工程，自觉接受有关人员的检查审核。
（七）搞好文明施工和标准化作业，遵守环境保护法，对已完工的各类建筑物，在交工前负责保管并清理好场地。
（八）自行承担甲方安全部门或地方部门按规定所征收的一切费用。
（九）按照《中华人民共和国职业病防治法》的规定，乙方应自行承担投入本工程的所有人员的职业病预防、检查、治疗、康复等工作，并承担由此而发生的相关费用。
甲乙双方须签订《建设工程承发包安全管理协议》，做为本合同的组成部分。
第七条双方职责
（一）甲方：
1.向乙方提供钢筋加工场地及人员的住所。
2.竣工资料及各种质量评定表的收集、整理和汇总。
3.负责工程的施工监理，对施工安全、质量、环境、进度等进行监督检查。
4.及时组织有关人员对工程各道工序进行检查验收，保证乙方正常施工。
5.向工地派驻施工技术监督人员，负责现场技术、安全、质量监督。
6.甲方负责在施工现场附近安装一台400KvA的变压器，从变压器接线引入施工场地并安装电表，其安装及拆除费用由甲方负责，乙方自行负责从电表箱至施工地点（不超过100米）线路的接入，同时支付使用期间的电费及电损耗，电费及损耗按1.0元/度收取。
（二）乙方：
1.负责施工场地的平整、施工界内的施工用水、用电和乙方临时设施的修建。自行承担乙方人员的吃及施工场地内施工机械设备的搬迁费用。乙方负责对自己使用的场地、便道进行养护、维修。
2.乙方在每一钢筋笼加工完成后，应通知甲方技术人员及监理工程师现场检查，验收钢筋笼的数量及长度等质量指标，乙方应配合甲方及监理的桩基检测工作。
3.将投入本工程的施工负责人、技术人员名单及特殊工种操作证复印件报甲方备案。
4.尊重监理,信守合同，维护甲方的信誉。对本工程内容、合同条款、价格保密。
5.无条件接受政府职能部门、业主、甲方和监理的技术指导、安全质量监督检查，确保安全、质量、环保达到标准。
6.施工期间设专人维护好甲方的水、电管线等，如有损坏或丢失，乙方负责赔偿。
7.不得将本工程承包范围内的部分或全部工程分包给其他单位或个人，禁止转包。
8.乙方应按工程及甲方要求组织人员、材料、设备进场并纳入甲方经理部统一管理，工程承包人（或负责人）、技术负责人等主要人员应保证及时到位并常驻现场进行对本工程的管理，离开工地必须向甲方履行请假手续。
9.上道工序完成后，未经甲方质检人员或监理同意,不得进入下道工序施工。否则损失自负。
10. 施工现场实行标示牌管理，写明工作范围、作业内容和质量要求，认真执行三检制度（即自检，互检，工序交接检验制度）。
11.负责合同规定的保修期内的缺陷修复，直至合格，费用自负。
12.自费做好施工中各项目、各环节及分工序的监测、量测和试验，若委托甲方完成，甲方要收取相应的费用。
13.甲方协助乙方解决施工中出现的外围环境干扰，因乙方引起的百姓干扰施工纠纷，乙方承担相应的损失。
14.遵守国家有关法律、法规和乡规民约，因乙方责任而引起的法律诉讼、经济纠纷或执法部门的追究等，由乙方自行处理。
15.在本项工程中，业主对甲方的要求以及甲方向业主的承诺，对乙方具有
同样的约束力。
第八条工程价款的支付与结算
（一）本合同不支付工程预付款，乙方必须具备满足本工程的流动资金。
（二）本工程实行按月结算，乙方在每次结算前应填报已完合格工程数量清单，甲方组织有关人员进行现场核实，确认工程数量无误且达到质量标准时，经甲方技术部长审核、项目总工签认后，按照结算程序计量支付。支取工程款项须经甲方项目经理批准，并说明用途，乙方必须配合并服从。
（三）甲方在每次结算时扣除文明工地宣传费2 ‰、安全风险金2 ％、工程质保金 5 %。文明工地宣传费由经理部统一使用，不再返还；安全风险金待工程竣工后视其安全情况予以返还，不计利息；工程质保金待乙方加工的所有钢筋入孔后且钢筋笼质量符合技术规范要求，6个月内一次性返还支付。同时由物资、工程部门扣除当期发生的材料及用电、机械租赁等其他费用。
（四）乙方应保证甲方支付的工程款专款专用。乙方现场管理费由项目经理部核准报公司备案，在项目经理部财务设立乙方银行账户，进行专项管理，乙方不得在商业银行开设帐户或公款私存。甲方过程监控乙方本工程资金的使用情况，结算时乙方按各工序承包人员完成的工程数量和各岗位工资分配系数计算个人的工资清单，提交项目财务填制工资单予以支付，支付的工资费用从乙方的结算款中扣除。
（五）如因建设单位原因造成工程款拔付不及时，对乙方的拔款也应相应延迟。由此造成对乙方的延期付款，甲方不承担责任。
（六）甲方只对乙方法定代表人（合同责任人）或委托代理人结算，并以合同协议单价和实际完成工程量为准，乙方出具的其它各种票据，甲方一律不予认可。
（七）由于乙方施工过错而引起的钢筋笼长度增加或其他额外工作不予计量。
甲方对乙方的收方结算随时进行检查，当发现问题时将对结算进行修正，乙方必须接受修正或处罚。
第九条违约责任
（一）甲方:
未按合同规定的条款履行的，应承担相应责任（本合同订立时所依据的客观情况发生重大变化，或因业主的原因、不可抗力导致不能按本合同履行的除外）。
（二）乙方：
1.未按本合同工期完成，每拖延一天将处以1000 元罚款，若乙方无法按照甲方及业主的要求完成本工程，甲方有权将乙方清除出场，一切损失由乙方自负。
2.钢筋加工、制作、运输、储存等不能满足施工规范和监理（或甲方）的要求，出现一次罚1000 元，并返工修复，费用自理，若乙方承担的总体工程不能满足质量要求，将承担由此造成的一切损失。
3.施工管理混乱，不听从甲方及监理检查监督发现一次扣500 元。
4. 进入施工场地的设备数量及规格必须与甲方要求的保持一致，若未按甲
方要求提供设备，应支付甲方合同总额3%的违约金。进入施工场地的主要人员、材料、机械设备未经甲方同意而擅自离场，发现一次罚款1000 元。
第十条争议的解决方式
合同执行过程中如果发生争议，双方应及时协商解决，协商不成时，可采用以下方式解决。
1.所有纠纷均由陕西省咸阳市仲裁委员会仲裁；
2.向陕西省咸阳市渭城区人民法院提起诉讼。
第十一条奖罚
甲方将根据工程进展情况制定阶段性劳动竞赛及奖罚措施，每月对乙方进度、质量、安全、环境、文明施工等进行综合考核，设立一定数额的专项基金进行奖励或处罚，具体办法以文件形式颁发。
第十二条附则
1.合同在执行过程中，业主、监理、甲方所编制的施工计划，对工程质量、工艺、安全、环境、进度等方面的书面通知和文件、要求及双方签约人的授权委托书均作为该合同的组成部分，双方必须遵守。
2.合同签订前乙方须缴纳合同总价5%的履约保证金，工程完工且验收合格后视其履约情况予以返还（不计利息）。
3.未尽事宜由双方在合同执行过程中协商，并签署补充协议书。补充协议与该合同具有同等效力。
4.本合同自签订之日起开始生效，保修期满且工程结算完后终止。
5.本合同书一式伍份，甲方肆份、乙方壹份。
附件：1、安全生产合同书
2、工程质量责任合同书
3、建筑安装工程施工承包安全管理协议
发包人（盖章）：承包方（盖章）：
住所：住所：
法人代表或法人代表或
委托代理人：（签章）委托代理人：
电话：
开户行：
帐号：
钻孔灌注桩钢筋笼浮笼处理及加固措施 陕西省西安市咸宁中路55号邮政710043 尚跃强 摘要：桥梁施工中大量的采用桩基础，在水下混凝土灌注施工中钢筋骨架上浮的屡见不鲜，即常说的的“浮笼”，对于工程质量有很大危害。现在简单介绍一下浇筑桩基混凝土时，能够有效防止钢筋笼上浮的方法。 关键词：浮笼、预防及处理措施 钢筋笼上浮原因分析： 钻孔底部泥渣清理不符合要求：当钻孔深度达到设计标高后，孔内沉渣过深，桩底的泥块也没有完全搅碎和冲出孔外，就将钻头、钻杆卸掉，安装导管。在浇注桩基水下混凝土时，混凝土将沉渣、泥块一起向上顶起，而泥块在混凝土的冲击作用下将钢筋笼子整体托起，造成钢筋笼子的上浮。 浇注混凝土过快，当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮，特别现在很多钻孔灌注桩设计的钢筋笼子都是半笼，（笼子比桩身短几米或十几米）当混凝土面接触到钢筋笼子时，如果继续快速浇筑混凝土，则钢筋笼子在上泛的混凝土的冲击作用下整体上浮。 混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。 在夏季或运输过程中时间较长时，气温高、运距远，混凝土容易初凝，当混凝土进入钢筋笼时，导管与钢筋笼的公共埋深超过6m，以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管，提导管时带动笼子上浮。 钢筋笼子上浮预防措施： 防止桩底泥渣、泥块过多的方法是：在钻孔深度达到设计标高时，不要立即停止钻机转动，而是要空转（吊住钻杆，孔深不增加）一段时间，这期间泥浆坑内的泥浆与孔内的泥浆要不间断的循环，并且要注意，泥浆坑内的泥浆不能太稀，密度要不小于1.2，如果孔底有砂还要进行涝砂工作，待泥浆调均匀、泥块搅碎，方可进行下一道工序的施工，即拔钻杆和安装浇注水下混凝土的导管。 混凝土的要求：在夏季或运输过程中时间较长时，气温高、运距远，应加混凝土缓凝剂，调整好混凝土的塌落度，一般水下浇注桩基的混凝土塌落度应控制在18~22cm；浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性，以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的
钻孔灌注桩钢筋笼上浮原因及预防措施 摘要：现代化建设的发展越来越快，同时，钻孔灌注桩在土木工程施工中的应用也越来越广泛，然而,钻孔灌注桩的存在的问题确是不容忽视的。本文针对钻孔灌注桩施工中钢筋笼上浮问题，根据理论与实践经验分析和原因探讨，提出了防止钻孔灌注桩中钢筋笼上浮的预防措施。 关键词：钻孔灌注桩、上浮、预防及处理措施 引言：在钻孔灌注桩基础施工过程中，灌注混凝土时钢筋笼上浮现象时有发生，少则上浮几厘米至十几厘米，多则上浮几十厘米甚至过米，迄今为止很少有一个工程的全部工程的桩从未发生过钢筋笼上浮事故的。钢筋笼上浮程度的大小对桩的使用价值影响不同。轻微上浮一般不致影响桩的使用价值,但钢筋笼上浮过大会影响桩的使用价值。灌注中一旦发生钢筋笼上浮,一般是不能纠正的,所以应当了解钢筋笼上浮的原因。多年来，大量的工程实践积累了许防止钻孔灌注桩中钢筋笼上浮方面的经验，所以在施工中尽量减少和避免钢筋笼上浮事故。 一、钢筋笼上浮原因分析 钢筋笼“浮笼”事故在桥梁钻孔桩施工中很常见，特别是钢筋笼长度少于孔深或者是钢筋笼重量较轻时发生频率更高，产生的原因与混凝土的顶推力、泥浆比重、混凝土灌注速度等因素有关，具体表现为以下几个方面： 1、钻孔后清孔方面的问题 成孔后为保证混凝土的灌注质量,必须进行清孔,以降低泥浆稠度和清除孔底沉淀层。如果孔底沉淀层厚度过大,则钢筋笼不能下达到设计高程。在首
批混凝土灌注时,如果混凝土下灌过快,导管内泥浆会冲击孔底使沉渣上翻,对钢筋笼产生较大的冲出浮托作用;如果孔内的泥浆稠度较大,流速较大的泥浆在孔内向上流动时对钢筋笼的摩擦力大,极易造成钢筋笼上浮。 2、混凝土灌注速度和间歇时间 在混凝土灌注初期应尽量放慢灌注速度,因为混凝土拌合物具有典型的流变特性,如果灌注速度过快,混凝土在孔内上升时对钢筋笼产生的摩擦力会大大增加,同时井孔内泥浆向上流动时对钢筋笼的摩擦力也会大大增加,而此时钢筋笼在导管底口以下混凝土内还没有足够的埋深,容易造成钢筋笼上浮。当钢筋笼在导口以下有足够埋深后,应适当加快混凝土灌注速度,因为如果灌注时间过长,首批灌注的混凝土流动性降低,对钢筋笼的摩擦力增加。如果超过混凝土的初凝时间,混凝土则会逐渐失去塑性,并且与钢筋笼之间产生一定的粘结力,在后续混凝土灌注时,钢筋笼就有可能随这部分混凝土一起上升。如果间歇时间过长,同样会使混凝土流动性降低,粘聚力增加,对钢筋笼的摩擦力增加,引起钢筋笼上浮。 3、孔斜原因造成钢筋笼上浮 在成孔过程中，钻机的摆放、地盘的坚实度、钻头连接的松紧度、地层（土层中夹有大孤石等）等原因都可以造成钻孔偏斜。由于钻孔偏斜，钢筋笼下放时，挂蹭支于孔壁，下放不到位。另外，由于钻孔的偏斜，在起拔导管时，导管很容易挂着钢筋笼，使钢筋笼向上产生了位移，造成钢筋笼上浮。 4、灌注过程中导管底口位置不当造成 钢筋笼上浮在灌注混凝土过程中，当混凝土面到达钢筋笼底部附近时，此时导管的埋深控制很关键，其实，也就是导管底口距钢筋笼底部的距离，
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 桥梁工程劳务分包合同-完整版 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
发包人：（以下简称甲方） 承包人：（以下简称乙方） 签约地点：_________________________________ 签约时间：年月日 根据本工程的具体情况，遵循平■等、自愿、公平■和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，同意订立本合同，并共同信守合同各项条款。 第一条工程概况 （一） ______________________________________________________________________ 工程名称： （二） ______________________________________________________________________ 工程地点： （三）工程内容：包括桩基钢筋、承台（桥台）、墩身、箱梁，支座垫石，耳背墙，桥面铺装，伸缩缝，防撞护栏，挡墙，场地活理，钢筋加工及安装，模板加工安装拆除，脚手架（含碗口架）搭拆整理，附届工程等项目。 注：以上工作任务仅为暂定，甲方有权根据乙方机械设备能力、施工进度、施工质量、施工安全、履约能力、现场管理能力等做出调整，乙方必须无条件服从。 （四）工程数量： 实际结算数量依据技术计量规定，以可计量的施工设计图纸数量并经甲方确认的已完合格工程数量为准，不符合技术计量规定的将视其已包含在相关单价或费用之中，不再另行计量。变更工程数量需经业主批复且在甲血计确认后再给予结算。 （五）承包方式：劳务承包。（乙方包工、包辅助材料、包部分工程材料及小型机具设备 的方式，本合同劳务分包单价在合同执行期间不作任何调整） 第二条合同工期 具体工期以甲方下达的施工计划以及阶段性的工期目标为准，甲方下达的施工计划以及阶 段性的工期目标甲方将书面通知乙方，该书面通知为本合同的组成部分。 工期如需顺延，必须经甲方同意，并以书面形式确定。 第三条合同价款 （一）本工程为固定单价合同，合同单价（详见后附综合单价表）均为一次性包死，不予调整（本合同活单单价是双方在充分考虑市场环境和生产要素价格变化的风险对合同价的影响后，商定的合同价格。活单单价已经充分考虑了自乙方进场到工程验收期间包括但不限丁因变更设计、自然灾害、征拆等各种因素造成停工而导致乙方所有损失，乙方不得以任何原因引起的停工为由向甲方
最新版钻孔桩钢筋笼 加工劳务承包合同 合同编号：FQHT- 004 （2019） 发包人：中铁七局第三工程有限公司福泉扩建工程PA1 合同段项目 经理部（以下简称甲方） 承包人：福泉扩建工程PA1 合同段项目经理部桥梁作业一队（以下 简称乙方） 签约时间：2019 年 3 月30 日 根据本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用 的原则，双方就本工程施工事项协商一致，同意订立本合同，并 共同信守合同各项条款。 第一条工程概况 （一）工程名称：福泉高速公路莆田段扩建工程 （二）工程地点：莆田市涵江区江口镇江口大桥 （三）工程内容：钢筋原材的装卸、存放；钢筋笼的制 作、存放、运输、安装、定位；声测管的卸车、堆码保存、 加工、安装等与之有关的第二条合同工期
（三）合同工期总日历天数30 天（暂定）。 （四）对于工程总量不确定时按照业主要求，依据甲方施工计划安排为准，若乙方连续一个月不能满足甲方计划进度，则甲方有权对乙方的施工范围进行调
整。 （五）进场及开工时间：乙方施工人员必须在合同签订后接到甲方电话通知进场后 3 日内进场并开始进行施工准备工作。具体开工时间，以甲方施工计划安排为准。 （六）工期延误：若因甲方原因导致工期延误，工期相应顺延，若因乙方延 误工期造成的甲方损失（包括业主罚款及甲方为保证工期所发生的费用等），费用由乙方承担。 第三条合同工程量、合同单价及合同总价款 （一）、合同工程量： 本合同数量暂定500 （ T），甲方有权在施工过程中根据乙方的能力及表现进行增减或终止。实际完成的工程量以技术交底和设计（变更）图纸为基础，以甲方工程技术人员认可、技术部长审核、项目总工签认的合格工程数量为准。 （二）、合同价款： 本合同为单价合同，￥0.31 元/KG（大写人民币元/公斤） 本合同单价为实施和完成本项目所有工作内容的综合单价。合同单价中已 包含乙方为完成本合同工程需要的劳务、小型机具、二、三项材料及配件（本合 同约定甲方供应除外）、水电费、安装、缺陷修复、利润、环保、调遣（进出场）、临时工程（建设与拆除）、治安管理等费用，以及合同明示或暗示的所有责任、 义务和一般风险等。合同单价是工程达到甲方要求的质量标准所需的全部价格， 单价一次包死，在合同执行过程中，不作任何调整。 本合同单价不包含税金，税金由甲方缴纳。本工程税金仅指营业税、城市维护建设税及教育附加税，除此而外的一切税费由乙方负责缴纳。
灌注桩钢筋笼制作及安装作业指导书 1、适用范围 适用于胜利街棚户区改造项目人工挖孔桩钢筋笼制作与安装。 2、作业准备 2.1 技术准备 施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。 安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作 人员，操作人员熟知使用方法。 2.2 材料准备 钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清 单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按规定进行 复试合格。 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其 它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 3、技术要求 3.1 所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。 3.2 在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。 4、施工工序 主要施工工序为：原材料报验→施工准备→钢筋笼加工→钢筋笼成品报验→钢筋 笼吊放→校正→复测桩顶标高→固定钢筋笼。 5、施工工艺 钢筋在加工前应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷 拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除 锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。 如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不 用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 5.1 钢筋下料
(1) 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。 (2) 钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。 在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切 断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。 (3) 应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以 减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、 刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等， 必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 5.2 钢筋的连接 (1) 施工时，操作人员严格执行工艺参数，施工员、质量员对焊机参数、接头质量 随机抽样，确保焊接过程监控到位。 (2) 钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计要求，其性能应符合现行国家标准《碳钢 焊条》(GB/T5117-1995) 或《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995) 的规定。 5.3 钢筋笼加工成型 钢筋笼在加工场地制作，根据有效桩长及设计图纸确定每个笼长，加工必须按照 钢筋配料单或技术交底书进行，严禁随意、私自更改制作方式。本工程的桩径A900mm，钢筋笼直径A800mm，桩长约8 米，笼长约8.5m 左右。C14 主筋钢筋12 根，C12 加强筋设在主筋内侧，间距为2m，第一道在桩顶处，最下一道位于桩基底以上10cm处，螺旋箍筋采用A8 盘圆筋，A8@100加密区 4.5m，其余A8@20，0定位钢片做法见10SG813 第12 页。 5.4 钢筋笼成型报验 成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收，验收合格后挂牌置于场地处存放。 6、钢筋笼运输与吊放 钢筋笼在搬运和吊装时，需做好保护措施避免钢筋笼变形。运输采用平板车运输 至工点，用吊机将钢筋笼吊入孔中。吊车作业派专人指挥，吊点设两个，在吊装过程 中要轻吊轻放。待钢筋笼完全吊起后缓慢移向所对应的桩孔。钢筋笼吊装入孔要将钢 筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内，下放过程中要保持钢筋笼垂直，不准碰触桩孔内 壁。
钢筋制作加工协议书 甲方： 乙方： 身份证：手机号： 根据国家和工程所在地省市的有关法律法规，为明确甲乙双方的权利和义务，明确工程的质量进度和安全，保障双方的合法权益，经双方协商一致，特签订本协议。 一、工程项目名称： 二、工程地点： 三、工程内容：钢筋Ф12以下的线材拉直、制作。 1、工期要求：按照甲方规定的合理工期完成； 2、质量要求：通过现场业主和监理的验收； 3、承包性质：清包工； 4、承包范围：暂定吨； 5、甲方向乙方提供普、高盘线材，直接送到乙方加工场地；乙 方按照对方施工料单机械加工完成后，负责送到甲方工地现 场，由指定人员签收； 6、结算支付方式： ⑴甲方提供前天提供所需施工料单（注明米数和吨位）， 制作费乙方承担。 ⑵甲方进线材到加工现场必须过磅（由乙方人员签字确认）， 与施工料单相符后，交乙方机械加工，乙方完成甲方的对
应施工料单后，其余的线材及废料归乙方所有，乙方按料 单总量返还甲方元/吨。 ⑶甲方负责钢筋取样、送样及相关费用，如不合格必须由甲 方退回厂家，费用乙方不承担。 7、乙方在施工过程中必须保质保量，按时完成甲方提供的施工料单。 四、工程开工、完工日期： 工期为年月日~ 年月日，由于非乙方原因（包括业主、甲方、第三方、不可抗拒力等）造成的工程延误，经甲方现场负责人核实认可，并作书面通知，工期相应顺延。 五、工程质量要求和验收： 1、质量必须达到工程所在地的有关规定，乙方的产品必须自觉 接受业主、监理等管理机构的督促、检查。 2、经双方商定上述施工范围内的工程质量必须符合现场验收标 准。 六、违约责任： 1、除不可抗拒因素中断合同以外，双方须严格遵守合同条款， 如有违约行为，按合同所定钢材总量的20%作为补偿。 七、补充条款： 1、质量要求Ф6.5不低于Ф6.2，Ф8不低于Ф7.6，Ф10不低于 Ф9.6。 2、如乙方不能满足甲方要求，甲方有权更换其他加工单位制作。
灌注桩钢筋笼制作及安装施工方案 作业准备 技术准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。 材料准备 钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按规定进行复试合格。检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 技术要求 所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。 施工工序 主要施工工序为：原材料报验→施工准备→钢筋笼加工→钢筋笼成品报验→钢筋笼吊放→校正→复测桩顶标高→固定钢筋笼。 施工工艺 钢筋在加工前应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可
采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋的连接 施工时，操作人员严格执行工艺参数，施工员、质量员对焊机参数、接头质量随机抽样，确保焊接过程监控到位。钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计要求，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)或《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)的规定。 钢筋笼加工成型 钢筋笼在加工场地制作，根据有效桩长及设计图纸确定每个笼长，加工必须按照钢筋配料单或技术交底书进行，严禁随意、私自更改制作方式。本工程的桩径A900mm，钢筋笼直径A800mm，桩长约
钻孔灌注桩 钢 筋 笼 吊 装 方 案 编制： 复核： 审核： 基础工程有限公司 2012年1月1日
目录 一、概述 (1) 二、吊装施工方案 (1) 2.1钢筋笼吊装 (1) 2.1.1钢筋笼吊装方法 (1) 2.1.2施工要点 (2) 2.1.3吊点位置确定 (3) 2.1.4主吊机垂直高度H确定 (5) 2.1.5付吊起重高度H及钢丝绳长度计算 (6) 2.1.6机械选用 (8) 2.1.7吊点吊环验算 (8) 2.1.8钢丝绳强度验算 (9) 2.1.9 卡环计算 (10) 三、吊装施工技术措施 (10) 四、主要安全施工措施 (11)
一、概述 本工程灌注桩直径Φ2200mm，钢筋笼最长60m，需分段加工制作，计算按工程桩中单根长度40m，理论重量40t的单节钢筋笼为准；试桩钢筋笼长62.66m，理论重量60t,钢筋笼二节加工，单节长度不超过33m；钢管柱直径1000mm～1400mm，壁厚最大25mm，钢管柱长度最长约23m，加上部工具柱28m，重量约25吨。 计算依据：《起重吊装常用数据手册》 《建筑施工计算手册》 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 二、吊装施工方案 本工程钻孔桩钢筋笼主筋较多，为减少井口焊接时间，工程桩钢筋笼长度40m拟采取一次性吊装，试桩钢筋笼长度62.66m，拟分两节二节吊装，单节长度在33m以内，由于本工程钢筋笼长度长、重量大，吊装风险较大，现根据现场实际情况采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。 根据上述特点和以往大直径钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，采取多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。 2.1钢筋笼吊装 2.1.1钢筋笼吊装方法 钢筋笼吊放采用双机多点抬吊，空中回直。吊机主吊选用150T履带吊车。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。 钢筋笼吊放具体分六步走：
关于钢筋笼加工的技术交底 一、对钢筋作业人员要求 1、焊接钢筋工人，必须持证上岗，每次改变钢筋类别、直径或调换工种时，为了保证焊接质量，应检查既定的焊接参数，焊工应预先焊接两组试件进行冷弯试验，合格后方可投入批量生产。 2、钢筋工必须经过考核合格后，才能上岗。 二、工序要求 1、下料时根据施工图中桩体钢筋的编号和下料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。 2、钢筋下料时要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地方；钢筋下料长度误差为±5mm。 3、钢筋在加工弯制前须调直，当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得大于1%。 4、在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技术人员反映，妥善处理；钢筋断口不得有起弯现象。 三、钢筋弯制 1、设计图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸。 2、1#墩钢筋笼主筋的顶端作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm≥2.5d，钩端长度应≥3d 的直线段（本次加工为15.6cm）。 3、1#墩底节钢筋笼搭接长度为15cm，顶节与底节的搭接为现场搭接，预弯长度25cm，严禁通过氧气淬火弯曲。 4、钢筋笼加劲箍在以做好的弯曲板上弯曲，保证圆形形状和圆形尺寸。 四、钢筋焊接 1、主筋连接采用单面搭接焊或双面搭接焊，当采用单面搭接焊时焊接接头长度不小于10倍的钢筋直径，当采用双面单焊时焊接接头长度不小于5倍的钢筋直径。 2、焊接接头焊缝饱满、平顺，无焊渣。 3、两节钢筋焊接好后，保证两节钢筋轴线在同一直线上。 4、加强箍连接采用双面搭接焊，焊缝长度不小于12.5cm，加强箍半径为113.4cm。 5、主筋与加强箍筋的连接采用电焊，主筋和箍筋的连接采用电焊成梅花型布置，最后
混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 GB50202-2002 （Ⅰ） 010203 010405 单位（子单位）工程名称润达国际城市综合体 分部（子分部）工程名称混凝土钢筋笼验收部位桩基 施工单位萍乡市建筑工程公司项目经理颜任萍分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 主筋间距（mm）±10 2 长度（mm）±100 一般项目 1 钢筋材质检验设计要求 2 箍筋间距（mm）±20 3 直径（mm）±10 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）许波施工班组长 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 GB50202-2002 （Ⅱ） 010405 单位（子单位）工程名称润达国际城市综合体 分部（子分部）工程名称混凝土灌注桩验收部位桩基 施工单位萍乡市建筑工程公司项目经理颜任萍分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 桩位第5.1.4条 2 孔深(mm) +300 3 桩体质量检验设计要求 4 混凝土强度设计要求 5 承载力设计要求 一般项目1 垂直度第5.1.4条 2 桩径第5.1.4条 3 泥浆比重（粘土或砂性土中） 1.15～1.20 4 泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.5～1.0 5 沉渣厚度：端承桩（mm） 磨擦桩（mm） ≤50 ≤150 6 混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm） 160～220 70～100 7 钢筋笼安装深度（mm）±100 8 混凝土充盈系数>1 9 桩顶标高（mm）+30，-50 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）许波施工班组长 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
1作业准备 1.1技术准备 施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。 安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。 1.2材料准备 钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查。 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差 钢筋的级别、直径是否与设计相符，查验出厂证明书及复试报告单是否符合有关标准要求。 进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。 按材料表或技术交底书进行配料。 钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完排水系统，规划场地。 2技术要求 2.1所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。 2.2在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。 3施工程序及工艺流程 3.1施工程序 主要施工程序为；原材料报检f可焊性试验f焊接参数试验f设备检查f施工准备 -台具模具制作一钢筋笼分节加工一声测管安制一钢筋笼底节吊放一第二节吊放一校正、焊接f最后节定位。 3.2 工艺流程 台模、模具放样施工
钢筋检验、试验、报验-__钢筋放样、下料 声测管报验、安装-__钢筋笼分节加工--- 钢筋笼报检 吊放最后一节并定位 4施工要求 4.1钢筋储存 4.1.1 钢筋的外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。 4.1.2 钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm应加以遮盖。 4.2 钢筋的除锈 4.2.1 加工方法 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。 4.2.2 注意事项及质量要求 如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等。已伤蚀截面时，应降级使用或剔出不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 4.3 钢筋配料整形 4.3.1 配料单编制：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可 采用冷拉或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋的调直, 采用冷拉法调直时应匀速慢拉，1级钢筋冷拉率应三2%,牌号钢筋冷拉率应三1%.用调直机调直钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部弯折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。 4.4 钢筋下料
桥梁清包工协议书 为了使工程保质保量，按期完工，达到合格工程，经(以下称甲方)与桥梁清包工负责人(以下称乙方)共同协商，特立如下协议: 一、工程名称: 二、工程地点: 三、承包范围:胡集镇、施工图纸涉及两坐桥的清单项目（挖基坑土方、打转孔桩、钢筋制作安装、桥梁预制、桥梁安装、余土弃置、桥台背回填、栏杆制作安装、桥面铺装）所有工程配合清包工程。 四、合同金额：。 五、工期:。 六、付款方法与时间:。 七、承包方式：包人工、施工机械机具及措施材料和辅料。（措施材料和辅料为钢筋工程、模板工程、混凝土工程所涉及各种辅料，含电焊条、扎丝、铁钉、铁丝、螺杆等。）。 八、双方职责： 乙方按图施工，合理用料。包括材料到工地后下车及发电机配电箱以下的电线电缆乙方负责解决，乙方自配一个施工员管理现场。若工程施工过程中增加工程量，按比例另行计算。甲方负责提供施工所需的包括：挖机，警示牌临时设施，乙方清包工内容包括立模、混凝土浇捣、打桩，钢筋制作，电焊，打桩原始资料等清包工内容。施工过程中，甲方自行负责资料，试验。乙方施工人员住宿由乙方自行解决。 九、质量要求: 1、各道工序必须达到规范范围，严格按图纸设计要求尺寸制作(包括制作模板与修理模板的责任)，发生尺寸有误、支撑不到位或支撑脚不结实、夹具不够数量及牢固，必须立即返工加固，仔细检查，做到万无一失。清理砼时必须安排守模人员值班，发现无值班一切责任自负。如发生炸模，混凝土损失费用由乙方承担。 2、涉及乙方施工范围的工程，必须符合各项施工规范及验收标准。 十、扫尾工作的具体要求:乙方离开施工现场时，必须整理好原立模时用的材料和剩余下来的木料，堆放整齐，如乙方无人堆放整理，甲方有权派人完成，整理人员工资从乙方承包款项中扣回支付。 十一、安全职责:乙方进场施工人员进场必须经甲方安全专职员书面
灌注桩钢筋笼制作技术交底书 1.材料进场 钢筋笼原材料进场后，首先要检验进场材料的牌号、等级、规格和产品外观，检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。 进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，挂牌待检，材料宜堆存在仓库（棚）内，当钢筋露天堆置时，采用下部垫高30㎝且采用塑料彩条布遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。一旦出现钢筋锈蚀，使用之前必须进行除锈处理，否则不得使用。 材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，待检材料应挂牌；待检。检验合格应挂牌：已检。不合格应予退场。 2.钢筋笼制作 钻孔灌注桩钢筋笼在加工场地集中制作，并采用长线法施工。钢筋笼分为3节加工，顶笼标准长度，底笼为调节段，底笼主要用于安装声测管。钢筋笼长度宜为18m左右，并尽量减少施工现场焊接量。施工时要按照设计图纸和技术规范加工，下料时要考虑到搭接长度。钢筋笼制作时要按照统一的标准进行加工，不得随意更改，以防出错。 钢筋笼在钢筋胎膜上加工,在预先弯制好的加强筋圆圈上，等距离的画好主筋的间距,以保证钢筋笼主筋位置的准确；加强筋按设计施工图纸要求的间距进行布设（每2m一道）。 钢筋笼制作时，在相邻两节钢筋笼对应的钢筋上用油漆做出通长接地标记,接地钢筋不允许采用对焊接头。应采用单面焊或双面焊，单面焊焊缝不小于10d、双面焊不小于5d，焊缝宽度为0.7d，高度0.3d。 钢筋笼外侧安装细石混凝土垫块作为钢筋保护层，直径为14cm，厚度为5cm，垫块混凝土等级应与桩基混凝土等级一致。砼垫块集中制作，标准养护，达到设计强度后方可使用。每隔2m设一层，每层均布4个, 梅花状布置。
桥梁劳务施工合同 甲方： 乙方： 甲方因施工实际需要，决定将承建的广西万生隆国际商贸物流中心主入口市政工程—桥梁工程项目（以下简称本项目）按包工不包料的形式及小机械，箱梁预制、桥台、桥柱、下构、上构的所有工种劳务施工交由乙方实施，乙方愿意实施上述施工任务，按《中华人民共和国合同法》等有关规定，为明确双方经济利益、权利、义务和责任，经双方协商一致，同意签订本合同以资共同遵守。 第一条工程名称、地点、范围及内容 1、工程名称：广西万生隆国际商贸物流中心主入口市政工程—桥梁工程 2、工程地点：广西靖西市龙邦镇龙邦口岸园区内 3、工程范围： 1#.CKO+100沿边公路下穿园区内规划路立交桥 2#.AK1+468那西连接线跨线立交桥 4、承包工作内容： A.箱梁预制及预制梁台场地平整硬化所有劳务工作。 B.破柱头及筏板、垫层、承台、桥台、系梁、盖梁、横梁、湿接缝、伸缩 缝,所有劳务工作。 C.桥面、防撞墙等所有劳务工作和（工程量清单）所有工作。
(1)所有工作内容：模板进场卸车、安拆（含试拼）、场内运输、修 整、保养、堆放整齐等；支模板、砼浇筑、振捣、养护(夏季喷淋)、整修构件、场内倒运堆放等一切与之相关的工作； (2)钢筋制安:场内运输、除锈、加工制作、绑扎、焊接、安装等； 预埋钢板及铁件的制作安装等一切与之相关的工作。 (3)钢绞线制作与张拉（含负弯矩）：波纹管的下料、安装；钢绞线 的卸车、场内倒运、堆存、下料、场内运输（负弯矩材料运至施工现场）、穿束、安装锚具、张拉、压浆、封锚头、切割并回收清理张拉端钢绞线等一切与之相关的工作；负弯矩张拉完成后的箱梁顶张拉预留槽口的钢筋加工制作、焊接、砼浇筑等一切与之相关的工作。 a、各分项工作内容详见合同附件《施工劳务分包工程量清单》（以下简称工程量清单）。 b、为完成本合同上述工作内容施工的全部工作及其辅助工作（含合同未具体注明，但施工所必须的工序及辅助工作）、现场清理、文明安全施工。遵守甲方公司和业主的管理和指导工作。 乙方根据施工图纸、施工规范等有关资料、业主及监理工程师要求，组织相关人员完成上述施工项目所需的一切劳务工作（含乙方自备零星材料及小型机具、设备）并经业主及监理工程师检验合格以及缺陷修复所包含的全部工作内容。 第二条工程数量及合同金额 工程量清单中的单价为综合包干价格，不仅包含为完成清单所列项目
钻孔灌注桩钢筋笼浮笼处理及加固措施 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
钻孔灌注桩钢筋笼上浮原因及预防措施 摘要：现代化建设的发展越来越快，同时，钻孔灌注桩在土木工程施工中的应用也越来越广泛，然而,钻孔灌注桩的存在的问题确是不容忽视的。本文针对钻孔灌注桩施工中钢筋笼上浮问题，根据理论与实践经验分析和原因探讨，提出了防止钻孔灌注桩中钢筋笼上浮的预防措施。 关键词：钻孔灌注桩、上浮、预防及处理措施 引言：在钻孔灌注桩基础施工过程中，灌注混凝土时钢筋笼上浮现象时有发生，少则上浮几厘米至十几厘米，多则上浮几十厘米甚至过米，迄今为止很少有一个工程的全部工程的桩从未发生过钢筋笼上浮事故的。钢筋笼上浮程度的大小对桩的使用价值影响不同。轻微上浮一般不致影响桩的使用价值,但钢筋笼上浮过大会影响桩的使用价值。灌注中一旦发生钢筋笼上浮,一般是不能纠正的,所以应当了解钢筋笼上浮的原因。多年来，大量的工程实践积累了许防止钻孔灌注桩中钢筋笼上浮方面的经验，所以在施工中尽量减少和避免钢筋笼上浮事故。 一、钢筋笼上浮原因分析 钢筋笼“浮笼”事故在桥梁钻孔桩施工中很常见，特别是钢筋笼长度少于孔深或者是钢筋笼重量较轻时发生频率更高，产生的原因与混凝土的顶推力、泥浆比重、混凝土灌注速度等因素有关，具体表现为以下几个方面： 1、钻孔后清孔方面的问题 成孔后为保证混凝土的灌注质量,必须进行清孔,以降低泥浆稠度和清除孔底沉淀层。如果孔底沉淀层厚度过大,则钢筋笼不能下达到设计高程。在首批混凝土灌注时,如果混凝土下灌过快,导管内泥浆会冲击孔底使沉渣上翻,对钢筋笼产
钻孔灌注桩钢筋笼的制作、存放与安装和防止上浮的措施 一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一）、钢筋骨架制作 1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差项次项目允许偏差/mm 1主筋间距±20 2箍筋间距或螺旋筋间距±10 3钢筋笼直径±5 4钢筋笼长度±10 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。 分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电安全。 主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。 以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。 钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。 成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。最好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。如果技术熟练，制作过程中控制的好，套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算，采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标，还是对焊比较划算。 采用套筒连接需注意哪些事项？切丝头和加工长度、钢筋端头要切平，这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工，对中要先对好，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止一头少一头多。制作的时候先对好（要求场地足够大），主筋用套筒连接法在钢筋笼下放过程比焊接工艺要大大缩短时间。 套筒螺纹连接法施工时，套筒施工要求较高，两钢筋笼制作好后，容易造成
钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书 1.计算依据 《桥梁钻孔桩施工设计图纸》； 《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）； 《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）； 2.计算说明 钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm ，壁厚5mm ，长度2.1m 的钢管。 吊环吊筋示意图 3.材料性能 3.1钢筋强度标准值与设计值 牌号 公称直径（mm ） 屈服强度标准 值2/mm N f yk 极限强度标准值2/mm N f stk 抗拉强度设计值2/mm N f yk HPB300 6-22 904.8 7.1 41081.58
3.2钢管的截面特性 3.3钢管强度设计值和弹性模量 4.钢筋笼吊筋吊环计算 4.1工况一 选本桥梁工程桩径1.25m 、桩长70m ，钢筋笼重量为7.188t ，采用HPB300 ?16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管。 4.1.1吊环的应力按下式计算： []σσ≤= nA G 9807 式中σ—吊环拉应力 —吊环的截面个数，一个吊环时为 2；二个吊环时为4；四个吊 环时为6； A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）； 9807—t （吨）换算成N （牛顿）； —吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。 []2/602/45.58201 6188 .79807mm N mm N =<=??= σσ 满足要求 4.1.2一个吊环可起吊的重量按下式计算： n []σ
编号：QJ-HT-0876桥梁施工合同(官方版) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方：_____________________ 乙方：_____________________ 日期：_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---
桥梁施工合同(官方版) 说明：该合同书适用于甲乙双方为明确各自的权利和义务，经友好协商双方同意签署合同，在合同期限内按照合同约定或者依照法律规定履行义务，可下载收藏或打印使用（使用时请先阅读条款是否适用）。 桥梁施工合同（一） 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 为促进乡域经济发展，改善村民出行条件，本着平等互利、协商一致和诚实信用的原则，经甲乙双方协商达成如下协议： 一、工程概况 1、工程名称：XXXXXXX公路桥建设工程。 2、建设地点：XXXXX村XXXX。 二、承包方式及结算方式 1、本工程采取包工、包料、包质量、包工期、包安全的不变单价承包方式。费用为XXXX万元。材料由乙方自行购买，甲方负责监督材料质量。 2、工程完工验收后甲方结清工程款XXX万元整（预付工程启动资金
XXXX万元）。 三、双方责任 （一）甲方 1、甲方负责工程设计、投资估算、技术指导、质量监督及工程验收。 2、按协定及时支付工程款项。 （二）乙方 1、必须按甲方提供的实施方案或施工设计图及施工设计规范和水利工程验收规范组织施工。 2、乙方负责解决施工中出现的土地纠纷和民事调解，施工安全自行负责。 3、工程所需材料由乙方按有关安全与质量管理规定自行采购、加工和管理。 四、施工内容及要求 1、修建长XXXX米，宽XXXX米的钢筋混凝土桥梁主体。 2、桥梁基础采用地下连续墙基础，下挖深度不得少于XXXX,基础见岩石。基础采用片石混凝土结构，片石石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质等有害物质。
钻孔灌注桩钢筋笼制造安装 1 一般要求 1.1钢筋笼所用钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（1499-1998）的规定。 1.2进场钢筋应具有出厂质量证明书和制造厂家的试验报告单。 1.3 以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，必须符合设计意图和现行有关规范的要求，涉及结构主筋时必须由原设计单位做变更设计。 2 施工准备 2.1 资料准备 ⑴钢筋笼施工设计图 ⑵钢筋笼细部施工设计图 ⑶钢筋笼施工技术交底纪要 ⑷钢筋笼施工进度计划 ⑸钢筋笼施工质量检测标准 ⑹钢筋笼施工质量保证措施 ⑺钢筋检测试验报告单 ⑻钢筋接头检测试验报告单 2.2 人员准备 ⑴钢筋笼施工人员一览表 ⑵钢筋笼施工班组框图 ⑶钢筋笼施工特殊工作人员上岗证验证 ⑷质检工程师资质证验证 2.3 材料准备 ⑴按照工程进度要求，编制材料进场计划。 ⑵材料进场：钢筋笼所需的各种材料进场后，首先要检验进场材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予
验收。 ⑶进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。 ⑷材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。 ⑸材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。 2.4 钢筋笼制作场地的准备 ⑴钢筋笼制作场地选择 ①陆地制作宜选择一块比钢筋笼全长长约2～3m的场地布置； ②水上制作宜选择在钻孔平台或大型驳船上，根据钢筋笼的分节划分，钢筋笼加工场地的长度应不小于2个钢筋笼分节节段的长度。 ⑵钢筋笼制作场地选定后，应根据地基情况对基础进行处理，在处理好的场地上建造钢筋笼台座，各台座间距不宜大于2m，台座上横梁采用合格枕木或钢结构，台位顶面平整度应用水准仪检测，相邻横梁的高差应控制在1以内。在钢筋笼制造过程中应经常检测台位下沉、变形和位移等情况，如发现超出允许值的应及时调整。在钻孔平台或大型驳船上加工钢筋笼时将可直接布置钢筋笼台座。 3 钢筋笼加工 3.1 钢筋笼的分节及下料 钢筋笼的分节长度应根据施工现场的实际情况确定，水中大直径桩钢筋笼的分节长度数量不应超过4节，岸上施工时也应尽量减少钢筋笼的分节数量，加快施工进度。 钢筋笼的下料应根据钢筋笼的分节长度确定，下料前应将钢筋调直并清理污锈，钢筋表面应平直，无局部弯折。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋的两头切平，以保证钢筋的墩头或连接的顺利进行。 3.2 钢筋的连接