技术协议

甲方：

乙方：

根据甲方设备配套要求，乙方为甲方设计制造1部带式输送机，经双方友好协商，达成如下协议：

1、带式输送机型号

DSJ100/60/2×160

2、主要技术参数

带宽：B=1000mm ，运量：Q=600t/h，带速：v=2.5m/s

运距：L=650m，坡度：α=0-16°，功率：N=2×160kw

主电机电压：1140/660V

3、结构描述

3.1、机头部

机头部由传动滚筒、卸载滚筒、机头架、伸出机架、头部清扫器等组成。

机头架采用I型机架，钢板、型钢焊接结构。由前后立柱、中立柱、底座、连接梁等组成。卸载架采用前探式结构。传动滚筒的直径为φ830mm，焊接结构，滚筒表面铸菱形阻燃胶。卸载滚筒的直径φ630mm，焊接结构。所有滚筒轴承选用国产哈、瓦、洛轴承，清扫器采用弹簧清扫器和犁式清扫器。

3.2、驱动部

驱动部由电机（功率为160KW）、减速器（M3RSF60+FAN+BS）、制动器BYWZ5-400/121、联轴器、驱动架等组成。

电机、减速机采用带制动轮连轴器连接，减速器与传动滚筒采用弹性柱销齿式联轴器连接。驱动架采用型钢钢板焊接。启动方式采用可控硅电软启动，由甲方自备。

3.3、储带张紧部

储带张紧装置由转向架、储带仓架、游动小车、托辊小车、张紧装置组成。该装置储带50米。改向滚筒D=400mm、200mm。张紧采用JH-8型回柱绞车。

3.4、机身部

纵梁采用φ75的钢管，长度3米；H架采用10#槽钢，间距为3m；上托辊组采用φ108挂钩式三联槽形托辊组，间距为1.5m；下托辊组采用下平形托辊，间距为3m。托辊采用DTⅡ结构，管子采用精度高的托辊专用焊管，托辊轴承为托辊专用大游隙轴承205KA。调高H架为总H架数量的10%。

3.5、机尾

机尾采用转载机尾（30m），由导轨、支座、滚筒座、缓冲托辊、下托辊等组成，导轨与支座、滚筒座固定，组成机尾骨架，导轨采用43KG轨，机尾滚筒D=400。

缓冲托辊直径φ133。在机尾前面12m的机尾架上增加平台用以放置开关等。后面18m为转载机的跑道。

4、主要配套件选型

4.1、输送机主电机选用山西防爆电机股份有限公司产品，功率为160kw，电压为1140/660V，型号为YB2-315L1-4，防护等级IP54，绝缘等级F级。

4.2、减速器选用SEW产品，型号为M3RSF60+FAN，速比为i=25。

4.3、制动器选用焦作市制动器有限公司产品，型号为BYWZ5-400/121，电压为660V。

4.4、回柱绞车选用苏煤徐州矿山设备厂产品，型号为JH-8。电压为660/1140V。

4.5、综合保护选用淮南智能产品，包括电控箱、急停开关、放跑偏开关、温度传感器、速度传感器、煤尾传感器、超温烟雾洒水保护装置等。

4.6、胶带选用阳煤奥伦产品，型号PVC1000S。

5、其它事项说明

5.1、乙方协助指导甲方进行输送机的安装调试,直至正常运行,免费进行技术培训等服务。

5.2、乙方随机提供托辊总数5%的托辊备件。

5.3、本设备所需头部溜槽、地脚螺栓、开关及保护由甲方自备。

5.4、驱动部布置在顺煤流方向的右侧（可以左右侧互换）。

5.5、甲方应提供皮带机安装示意图、巷道纵剖图、断面图。以及最大货物下井尺寸和重量。

6、本协议一式四份，双方各执两份，双方签字后生效。

7、其它未尽事宜，双方友好协商解决。

甲方：签字；

乙方：签字：

2021年月日