XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书
项目名称：引风机检修
所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织办法
1．施工总负责：
负责整个检修工作项目制定，检查工作项目实行状况，检查、考核工作中存在违章状况，指引检修中存在技术问题。

2．技术负责：
对工作过程中技术质量进行把关，并负责检修工艺工序制定和修改。

3．工作负责人：
办理工作票，对的和安全组织工作成员进行检修工作，对工作中安全、技术和质量负直接责任。

4．工作成员：
在工作负责人带领下，对的、安全、文明进行检修工作，不断提高检修质量。

5．配合人员：
熟悉此项工作质量规定，及工作中存在危险点，在工作负责人带领下作好配合工作。

二、技术办法
1、施工程序
1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机
改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。

2、质量原则
2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量原则。

引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。

油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况，如磨损严重应更换弹性垫。

送风机液压油站清理前必要将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。

风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。

油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置；
2.2引风机叶片检查调节；风门检查检修质量原则；
引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，此外检查叶片磨损及锈蚀限度。

叶片如有缺陷应上报电厂更换。

检查叶片轴承游隙应符合原则规定，否则应及时更换。

风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符；偏差不不不大于0.50-10。

风门所有螺栓应所有紧固一次，并用电焊进行电焊防松。

检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象，如有应进行补焊打磨。

风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。

叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9＋1.5mm。

检查围带与否有风化现象，如有必要进行更换。

2.3液压缸调节应用百分表测量,中心误差不不不大于0.05mm,液压头跳动值不不不大于0.027。

检查液压缸联接接头应无漏油现象，否则应进行消漏解决。

解决后接头应紧固无漏油现象。

2.3引风机全面检查及电机检修质量原则;
对风机;电机所有地脚螺栓;连接螺栓进行全面检查如有松动现象应进行紧固;检核对轮联接螺栓应完好无损，直径方向磨损量不不不大于1mm。

配合厂家和电气人员检修电机串轴问题和冷却器冷风管检查。

电机串轴不不不大于0.5mm；冷风管如有破损应进行补焊。

检查电机与风机同心度轴向径向都应不不不大于0.10mm。

检查进出口膨胀节应无破裂现象。

如有应及时更换或修补。

2.4冷却水系统检查,系统应畅通方向对的,法兰接头无泄漏现象,阀门无内漏现象。

三、安全办法
1、安全及文明施工规定
1.1检修工作开工前必要办理好工作票和进行技术交底。

1.2严格按照工作票安全办法规定施工。

1.3检修区域应用围栏或警戒线隔离,并挂标示牌。

1.4检修拆卸下设备应按事前规划号区域整洁摆放并挂标示牌,精密设备应用塑料布进行保护,设备下必要垫橡胶板或木板。

1.5材料;设备;备品备件;工具;废料应分类堆放不得混放,施工垃圾应及时清理。

1.6进入风机和风道施工时不得用高压电灯或火焊工具用做照明器具,必要用12V低压行灯照明,风道及风机内施工必要有专人监护.
1.7在风道内施焊时,电焊线应无裸露现象,并有良好接地保护. 1.8检修场地应无油污,破布;五头等施工垃圾坚持文明施工。

1.9风机揭盖时应由专人监护防止机壳在起吊过程中损伤叶片
1.10风机检修完毕后试运营操作,由运营人员依照检修工作负
责人规定进行,检修人员不准擅自进行试运营操作。

1.11高空作业必要严格执行《安规.高空作业规定》.
1.12脚手架在使用前必要有施工负责人验收合格后方可挂牌使用.
1.13风机检修完毕后应擦拭干净所有设备,清理所有施工所剩材料;工具和安全设施.
1.14作业时，规定工作人员衣着灵便，扎紧袖口。

对使用工器具和随身携带东西要妥善保管，工器具要系好安全绳，工作完毕后应清点数量，以免遗失在轴承座内。

2、危险点预控对策表
危险级别：A特别严重 B严重 C伤害 D轻微伤害
风险级别：1特大风险 2不可容忍风险 3很大风险 4适度风险 5可容忍风险。