目录1.工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、资格 (2)3.3作业工机具及仪表仪器 (3)3.4材料及设备 (4)3.5安全器具 (4)3.6工序交接 (5)3.7其它 (5)4.作业程序、方法 (5)4.1施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3施工方法及要求 (6)5 质量控制点的设置和质量通病预防 (9)5.1 质量目标 (9)5.2 质量控制及质量通病预防 (9)5.3 作业过程中控制点的设置 (9)5.4 质量标准及要求 (11)5.5 引风机创优施工措施 (11)6 作业的安全要求和环境条件 (11)6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 (11)6.2作业的安全要求 (11)6.3 消防管理 (12)6.4方案应急处置预案 (13)7 附录 (14)7.1强制性条文 (14)7.2绿色施工措施 (15)1.工程概况及工程量1.1工程概况新疆大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2机组空气预热器是由豪顿华工程有限公司设计制造，每台锅炉设计一台，型号为31.5VNT2270。

容克式三分仓空气预热器主要由以下各部分组成:底梁/底部结构、底部推力轴承、端柱、转子中心筒、顶部结构、顶部导向轴承、转子驱动系统、转子外壳、烟风道、扇形板、转子外部隔仓、换热元件、转子密封、转子停车报警、清洁装置、消防装置、轴承温度指示器和火灾监控装置等1.2工程量和工期1.2.1设备技术参数和工程量试运工期7天。

2.编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－20022.3《电力建设施工技术规范》DL 5190.2-2012 (锅炉机组篇)2.4《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006年版2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T-5210.2-20092.6《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T5210.7-20102.7《大唐呼图壁电厂基建工程质量标准及工艺要求（安装部分）》2.8创优规划编制依据2.9一次风道、二次风道、烟道系统图纸2.10空气预热器安装图纸及运行维护手册3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 空气预热器试运图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。

3.1.2 空气预热器试运方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。

3.1.3空气预热器试运作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。

3.1.4 试运所需材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。

3.1.5空气预热器试运前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。

3.1.7 空气预热器安装验收合格，内部已清理干净，空气预热器所有人孔全部封闭。

3.1.8 空气预热器区域清洁无杂物，梯子平台牢固可靠且畅通，试运区域围好警视旗。

3.1.9检查油站的冷却水管应畅通，供水量要充足。

3.2作业人员配置、资格3.3作业工机具及仪表仪器3.3.1仪器、仪表3.3.2施工作业工机具统计表工作；机械、机具和有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3.4材料及设备施工设备及材料统计表3.5安全器具施工安全用具统计表3.6工序交接3.6.1空气预热器安装完毕、验收合格；3.6.2空气预热器底部推力轴承、底部导向轴承、减速箱按要求加油完毕；3.6.3空气预热器转子停车报警装置、轴承测温元件、火灾监控装置已安装完毕，经热控人员调试，具备正是使用条件；3.6.4尾部竖井烟道、一次、二次风道以及烟风道上的挡板门安装完毕，杂物已清理干净，烟风道上人全部孔封闭。

3.6.5顶部导向轴承冷却水量充足，入口水温低于38℃；3.6.6空气预热器严密性检查符合要求；3.6.7冷却水、冲洗水、消防水管道全部安装完毕，具备投入条件；3.6.8空气预热器的电气设备接线完毕，具备运转条件。

3.7其它3.7.1空气预热器试运场地应平整、无杂物，保持整洁。

3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

4.作业程序、方法4.1施工方案空气预热器单体试运8小时，确保全部与空气预热器相关的装置全部可灵活运行，为机组整套启动具备条件。

垂直轴三分仓旋转式空气预热器试运步骤主要包括：烟风道出、入口挡板门调整；电机试转、空气预热器试转前检查、试转、空气预热器停机和停机后消缺。

4.2 施工工艺流程4.3施工方法及要求4.3.1一次风道、二次风道、烟道出入口挡板门调整：挡板门的调整由机务和热工专业人员进行，挡板门开启要同步，方向要一致。

挡板门叶片的实际开启角度应与挡板开度标志要一致。

挡板门叶片的开启应符合一次、二次风向上流动、烟气向下流动方向，每个挡板门的叶片必须同步运转，不得有卡涩，脱轨现象。

4.3.2电机转向调整：电机试转前认真检查各减速箱油位正常，按照电气作业指导书，驱动电机应配有变频器，以降低空气预热器启动时的启动力矩，减轻启动时对减速箱的冲击作用，实现“软启动”。

启动并立即停车检查空预器转子转向，其旋转方向为烟气/二次风/一次风，如转向不对切断电源，将电路断路器出线处的两根接线换接。

注意：调试时，必须对每一驱动电机的旋向分别单独进行检查和确认。

检查启动前，必须待一台电机断电且确保转子完全停转后方可再启动检查另一台驱动电机。

4.3.3空气预热器试转前检查：4.3.3.1打开空预器的人孔将内部清理干净，关闭人孔门。

4.3.3.2检查空气预热器各向的密封间隙，要与初始设定比较应无变化。

4.3.3.3检查空气预热器所有现场焊接全部焊接完毕。

4.3.3.4检查空气预热器底部推力轴承、顶部导向轴承室润滑油等级正确，油位是否达到指定油位线，检查顶部驱动装置减速箱的油位达到指定油位线，且无渗油处。

4.3.3.5用手动盘车手柄使转子至少旋转两周，以确认转子是否能自由转动。

4.3.3.6检查转子失速报警装置已安装，且调试完毕并通电。

4.3.3.7检查顶部和底部油温报警系统的设定值是否正确，并已处于正常工作状态。

4.3.3.8检查轴承冷却水系统是否正常运行，打开冷却水阀门。

以确保空预器顶部导向轴承冷却水的畅通。

4.3.3.9确保吹灰器外管已抽回。

4.3.3.10检查吹灰、水洗和火灾监控装置是否按要求调试完毕，并已处于正常工作状态，确保消防水源的供应与管路控制阀门完好。

4.3.4空气预热器单体试运转：4.3.4.1由电气专业人员试验空气预热器事故按钮2—3次，动作要准确可靠。

4.3.4.2打开顶部导向轴承的冷却水供、回水阀门，冷却水供回畅通、水量充足。

4.3.4.3人工盘动转子，确保空气预热器旋转自如。

4.3.4.4调节空气预热器烟风道出入口调节门使之处于全关闭状态。

确保吹灰器吹枪已完全收回就位。

4.3.4.5接通转子失速报警装置。

4.3.4.6按照空气预热器逆时针旋转，用对讲机联络通过变频器启动主电机。

4.3.4.7打开空气预热器烟风道进出口挡板，使烟气、空气进入空预器。

4.3.4.8空预器开始冷态运行。

用听针检查空预器内部是否有撞击或摩擦声，如发现立即用事故按钮停车。

4.3.4.9运行时间为8小时。

空气预热器运行时，要注意对底部、顶部轴承温度≤70℃；空预器顶底轴承和电机振动≤0.08mm、油温≤70℃、油压、冷却水情况、空器预热器运转有无异常声音等情况进行监视并做好检查记录，检查空气预热器法兰口、人孔门、软连接等部位不能有漏风现象，每升一次负荷要做好记录，待负荷平稳后，每半小时检查一次，每一小时记录一次。

注意带负荷时，保证空气预热器冷端综合温度≥138℃，空器预热器烟器入口温度≤390℃。

4.3.5空气预热器正常停机：空气预热器正常停机要先用吹灰器对空预器进行吹灰。

关闭送、引风机。

关闭空气预热器进出口挡板，保持空预器转子继续转直至烟气入口温度低于125℃，以确保空预器无起火危险。

关闭转子失速报警装置关闭火灾监控设备。

停止空预器主电机。

停止顶部导向轴承的冷却水供应。

空气预热器试运结束后，及时办理分部试运签证，并附好试运记录。

4.3.6停机后消缺：空气预热器停机后要及时对试运中发现的缺陷进行消除，缺陷消除完毕要找有关人员认证。

在空气预热器消缺前要办好“机械检修操作票”（消缺票），空气预热器电机必须停电拉闸并挂好警示牌，以保证施工人员的人身安全。

空气预热器停机后要仔细检查各部位不能有松动现象，空气预热器设备本身无损伤。

5 质量控制点的设置和质量通病预防5.1 质量目标5.1.1分项工程验收合格率达100%；5.1.2空气预热器轴承振动≤0.08mm；5.1.3空气预热器本体轴承温度≤70℃；5.1.4电机轴承温度≤70℃；5.1.5电机减速箱和顶底轴承润滑油温≤70℃；5.1.6顶底轴承和驱动装置润滑油无渗漏现象；5.1.7空气预热器漏风率符合设计要求。

5.2 质量控制及质量通病预防5.3 作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点见证方式:R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护5.4 质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。

6 作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全危害因素辨识和控制6.2作业的安全要求6.3.1所有参加该项作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；6.3.2设备试运由专人指挥，参加试运的人员分工明确，每人配备对讲机，信号明确；6.3.3 试运区域用警戒绳、警示牌拉设可靠的隔离措施，非试运人员严禁进入。

6.3 消防管理6.3.1根据现场施工条件建立防火检查制度，执行动火作业票，在现场施工区域配备消防器材。

进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。

6.3.2氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于8 米。

6.3.3动火作业时指定现场动火负责人，并设监护人，现场安全负责人和动火负责人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；发生火灾要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。

6.3.4交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品6.3.5做好安全通道，保证火灾事故发生时灭火器材可用，安全通道畅通，确保施工人员的生命安全。

6.3.6施工中使用的毡布必须是防火毡布。

6.4方案应急处置预案6.4.1施工现场准备应急小组，包括急救、抢险等人员，并准备相应的急救药品和机动车辆、抢险工具、物料等，以便应付在基础施工过程中突发的坠落、触电、失火等事故，以上人员包括机动车司机必须随时有人值班，并保证通讯良好。