13 安全帽
顶
作业人员每人 1顶
14 电验电器 27.5KV 套 2
由NordriDesign™提供
1 接地线 6
组2
1 钢丝刷
把2
LOGO
生命才是真实的：在你的心跳时你可 以感觉到它，在你血脉中可以感到它 的震颤，生命遍地都是－－在花中在 河流里，在星星中
4.1 流程图
念
1.理 念
4.2方法 4.2.1 作业准备 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工 作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进 行安全预想，检查工具、材料。 4.2.2 完成安全措施 做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后， 通知各作业组开工。 4.2.3测量检查 ①测量吊弦偏移 A把线坠挂在承力索吊弦线夹处，记下线坠在地面 的投影。 B把线坠挂在接触线吊弦线夹处，记 下线坠在地面的投影。 C用钢卷尺量出两投影间的距离H。 D用钢卷尺量出吊弦的长度L。 E计算出吊弦的偏移E=H/L。 •F利用安装曲线图查出当时温度的吊弦偏移值，比 较计算的E值是否符合标准。
3.3 主要材料设
备
序 号
名称
规格
单 位
数 量
备注
1
吊弦
10m m2
套
适 量
2
铁线
φ4.0 mm
kg
适 量
3
铁线
φ2.0 mm
kg
适 量
4 砂纸
张2
5
电力复 合脂
K适 g量
1.理 念
1.理 念
3.4所需资料： 接触网平面布置图（对应检修区段）、 吊弦安装位置参数、承力索及接触线安 装曲线。
1.理 4、检修流程、项目及方法
C安装吊弦： a、在承力索处涂抹适量导电膏，将承力索吊 弦线夹线安装在承力索上，并在承力索和线夹中 间安装线卡子，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩， 同时按要求安装防松垫片。 b、将接触线吊弦线夹与接触线接触部位涂 抹适量导电膏，并将其卡住接触线沟槽，用扭矩 扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫 片。 c、拆除铁线。 4.2.4.3吊弦线出现断股、散股、烧伤等本身 缺陷
B---整体吊弦
C---滑动整体吊弦
HTS---承力索上的吊弦线夹 ； HFD---接触线 上的吊弦线夹；GHTS---承力索上的滑动吊弦线
夹
1---线鼻子 ； 3---压接环 ； 4---心形环 ；
5---线夹
b、将吊弦线穿过压接套环，在线 的终端形成一个环后，再将线头穿回 压接套环，并拉出。
c、测量压接套环外的直线长度 （200mm）,做上标记。
2、适用范围：本指导书适用于客运专线的各类整体吊弦、滑动吊弦的 检调工作。
3.1 所需人
员
序号
项目
1
工作领导人
2
要令人员
3
行车防护兼地线监护人
4
地线操作人员
5
高空作业人员
6
辅助人员
7
作业车司机
单位 数量
人
1
人
1
人
2
人
2
人 3（2）
人 2（4）
人
2
备
注
作业车（车梯） 作业车（车梯） 正、副司机各1人
可以进行调节。
•
⑨螺栓力矩紧固
•用力矩扳手检查各部螺栓紧固是否符合标
1.理 念
4.2.4 调整 • 4.2.4.1吊弦偏移超标
A用小绳固定承力索与接触线间距。 B松开接触线或承力索吊弦线夹。 C根据吊弦偏移值E调整吊弦到符合要求 的位置。 D复测接触线高度。 E紧固后涂电力复合脂。 F拆除小绳。
调整好的整体吊弦如图1:
4.2.4.2吊弦过松或过紧
1.理 可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊
弦到合适长度。 整体吊弦：更换，方法如下： A拆除原吊弦，用φ2.0铁丝模拟测出长
念 度（可参照京津城际设计吊弦长度值）。 B制作吊弦： a、根据预制计算单和吊弦部件图(图2) 、 整体吊弦类型（图3）领取材料。
A---载流整体吊弦
3.2 主要工机具
序号
名称
规格或型 号
1 作业车（或车梯）
2
接触网多功能检 测仪
DJJ
3
钢卷尺
2m
4
钢卷尺
10m
5
水平尺
6
安全带
7
温度计
8
小绳
φ12mm
单位 数量
备注
台1
台1
把1
把1
把1
条
现场作业人员每 人1条
个1
条2
9
梅花扳手
1016mm
套
2
10
力矩扳手
0— 50N.m
套
1
11 扭面器
套1
12 作业凳 0.9m高 个 1
4.2.4.4接触线吊弦线夹倾斜 松开接触线吊弦线夹，用接触线扭面器扭正 接触线面（方法见接触线检修作业指导书），然 后紧固接触线吊弦线夹。 4.2.4.5承力索吊弦线夹倾斜 用小绳固定承力索与导线间距，松开承力索 吊弦线夹，调正后紧固。 4.2.4.6线鼻子倾斜可能引起打弓 松开接触线吊弦线夹调整至顺线路方向45度 角以上。 4.2.4.7吊弦载流环与接触线夹角过小 松开接触线吊弦线夹紧固螺母，调整载流环 与接触线角度。 4.2.4.8调节螺栓损坏、不能进行调节 更换调节螺栓。 4.2.4.9各部螺栓紧固力矩 按螺栓紧固力矩标准紧固各部螺栓。
g、检查两线在压接套环中是否互相密贴， 确认后，启动冲压（在液压操动阀门单元的 控制阀门；在手动压接钳，用控制杆关闭压 模）。
h、使用液压设备时，通过启动控制阀门 （打开手动压接钳）打开压接槽，取出心形 环。
i、压接完一个心形环后，测量吊弦线切 割的长度，在切割处两边缠捆胶带，以防吊 弦线散股，再用断线钳切断吊弦线。
j、按上述第一个心形环制作程序制作第 二个心形环。
k、复核吊弦长度。 l、在载流环线头上安装线鼻子，心形环 和线鼻子的排列方向见图6
10/22/2020
图6心形环和线鼻子排列及方向图
m、固定线鼻子在压接钳口位置，压接第一 个压痕和第二个压痕。
n、重复上述程序固定压接另一头的线鼻子， 并注意线鼻子的相对位置。
1.理 念
•
②吊弦状态
•
检查吊弦是否过松或过紧。
•
③吊弦线本体状态
•
检查吊弦线有无断股、散股、烧伤。
•
④接触线吊弦线夹
•
检查接触线吊弦线夹是否倾斜。
•
⑤承力索吊弦线夹
•
检查承力索吊弦线夹是否倾斜。
•
⑥线鼻子
•
检查线鼻子是否倾斜。
⑦载流环
•
检查吊弦载流环与接触线夹角是否过小。
•
⑧调节螺栓
•
检查调节螺栓是否损坏、紧固情况、是否
d、在这个位置上，轻压压接套环 的回头侧，将压接套环固定在该位置 (图4)。
e、拿一个心形环固定在载流环弯曲处，将线和压接套环置于 压接槽内，压接套环紧靠导向板，并处于压模相对中心的位置 （见图5）。
图5压接套环在压钳模内图
f、拉紧线尾，使线套按顺时针方向紧固 在心形环上，在此过程中，导向板起着终点 档板的作用。压接套环两端应对称。