上海炎坤模具有限公司
模具常规项目检查表
客户名称 零件名称 零件图号 零件材料 类别 序号
1 2
年 设计师 钳工组 生管员
Hale Waihona Puke 月日模具名称 模具编号 工序编号
使用设备 闭合高度 模具外形 设备参数
检
验
项
目
判 定 确 认
备
注
模具无锈斑、油污、涂鸦等不洁现象，表面无敲打、撞击、划痕等缺陷； 模板装配整齐、无错位现象，钢印在同一面同一方向，边、角、孔倒角均匀； 按客户或本公司要求涂装油漆，正面钉装铭牌； 模具闭合高度符合设计要求并与所使用的设备匹配； 行程限位柱、存放块、防护板（罩）、废料盒（槽）等所需辅助装置已安装好； 模具上所有螺钉都已锁紧，螺钉、销钉、模柄、吊钩（环）等零配件配置齐全。 内导柱或外导柱已有防反设计； 导柱、导套安装正确，长短、粗细合理，紧固无松动； 导柱与导套、模板之间间隙合理，运动过程顺畅，且已加注润滑油； 导板与导滑面配合顺畅，且受力面接合率大于80％，导板或导滑面适当开油槽。 模板、垫板、压边圈、凸模、镶件、刀口、成型面等按设计要求热处理； 各模板之间间隙合理、无单边，工作面无线割、CNC等明显加工痕迹； 工作面的光洁度必须能保证制件的质量和整个冲压过程的完成； 如有需要，必须开有排气孔（槽）； 成形模的工作接触面研配率按客户要求或大于85%，若有必要安装到位标志； 冲头挂台不允许烧焊，冲头不能松动，冲头、镶件合理使用垫片； 定位销长短合适、松紧适宜、形状合理，零件取放方便,有防呆装置； 卸料板（块）活动顺畅，顶出高度、位置合理，受力均衡； 卸料弹簧大小、长短合适，布局合理，适当预压，行程到底时无压死变形现象； 使用氮气弹簧的模具，压力表的位置要易于读数、安全，必要时安装防护板。 凹模刀口厚度、锥度合适，出屑顺畅，垫板、底板、冲床台面等无阻塞； 冲孔不能有跳废料现象； 废料刀长短、位置布置合理，废料能快速、有效清理； 已做到材料利用率最高，废料、搭边合理； 起吊螺丝、安全防护板（罩）已安装到位，模具已退磁，样件已合格。
外 观 部 分
3 4 5 6 1
导 向 部 分
2 3 4 1 2 3 4
工 作 部 分
5 6 7 8 9 10 1
其 他 部 分
2 3 4 5
结 论
结 论
质 检 员 审 核 员
注：各项检查内容合格在判定或确认栏内打“√” 不合格在判定或确认栏内打“×” 无此项在判定或确认栏内打“○”
编号： YK-QP-PG-E-08