目--录：
一、客户需求
二、改造方案
三、功能的实现
四、控制特点
五、改造材料
六、项目实施计划进度表
七、售后服务措施及承诺
一、客户需求
通过与客户沟通，客户需要要求如下：
客户设备数为7台，安装在同一个空压机房，共同对同一个储气罐打气，输出管道统一。

现在各空压机为独立运行。

现需希望通过空压机联网控制实现下列功能。

1、起停控制：7台空压机顺序启动，加载，卸载及停机。

避免空压机同时启动，影响电网波动。

2、压力及流量控制：空压机的启停根据用气要求，当气压达到用气压力低于用气需求，空压机将再启动一台。

压力过盛，达到卸载状态后，空压机自动减少一台。

现场压力已经达到要求，则保持当前空压机开启数目。

3、空压机轮换：空压机启动时，可以互相变换启动顺序，充分消耗每台空压机的耗材使用时间，平均使用耗材时间。

二、改造方案
针对客户的要求，我们采用如下联网控制方案，方案如下：
为了实现所有空压机联网，使空压机使用同样的通讯协议，实施方案过程中，必须更换所有空压机控制器，更换为支持同一通讯协议的控制器（控制器的规格及型号将更加每台机器的安装尺寸而定）。

这样所有空压机将可以实现同步通讯。

分别设置每台机器的地址编码。

按下列连接方式，使用485半双工通信方式连接各机器。

实现网络连接。

设定其中一台空压机为主机（初步选定110KW空压机为主空压机）。

其他为从机，并根据排列顺序依次对从机进行编号并设置地址。

连接图如下：
根据每台机的功率配置好参数，使空压机单机运行正常后，再将空压机选择为联控模式。

在新的控制器安装过程中，必须更换对应的压力传感器及温度传感器。

交流互感器等设备。

同时，如外观差别比较的情况下，可能需要采用钣金件覆盖，填补的措施，恢复原机器的外观。

三、功能的实现
我们将空压机编号假设为 主机------1#
从机------2#，3#，4#，5#，6#，7#
我们现假设从机启动顺序为2#到3#顺序启动（实际启动根据每个空压机的运行时间而定，运行时间最少的空压机优先启动）
1，联控的运行
启动运行
设置为联控状态，在所有机器待机状态下，主机启动，进入打气状态，在设定联动延时时间达到，如压力未达到压力要求，那么2#开始启动，也进入打气状态，此时联动延时时间达到，压力还是没有达到用气要求，此时，3#空压机将启动，以此类推，直到7#空压机也启动。

如在2#空压机开启后，压力值已经满足用气要求，那么3#，4#，5#，6#,7#空压机将不再启动，直至压力低于设定联控压力要求。

在启动过程中，如其中一台空压机电源未接通，那么系统将绕过此台空压机，继续启动过程。

其他空压机已经在运行状态下，此台空压机上电，在控制器初始化完毕后，如用气压力低于联控加载压力，那么此台空压机将自动启动并加入联控状态。

根据用气需求启动空压机启动数目，有利于气压的稳定，满足用气气压的大小变动的需求，同时节省电能。

加载状态
空压机加载过程不改变，空压机启动后，根据联控压力要求加载。

加载过程中，所有机器将以主机压力为检测标准。

压力低于联控压力下，为加载状态。

压力高于联控压力。

为卸载状态。

卸载状态
当压力高于联控压力，此时系统中7#空压机（实际启动根据每个空压机的运行时间而定，运行时间最少的空压机优先启动）。

将进入卸载状态，7#空压机进入卸载状态下，联动延时时间到，系统中将继续6#空压机进入卸载状态，直至所有空压机进入卸载。

如6#空压机卸载后，压力低于联控卸载压力，高于联控加载压力的情况下，其他空压机将不再进入卸载状态，同时维持此空压机组合继续运行。

停机状态
联控状态下，如手动关闭主机，联控系统将关闭，其他空压机将进入独立运行状态，互相不影响。

也不进入关机状态。

其他空压机手关机后，进入停机状态，退出联控状态，不管压力是否满足用气要求，此机不再开启。

如需要重新启动，那么需手动开启此空压机，手动开启后，此台空压机再次进入联控状态。

空车过久状态
空压机进入卸载状态，卸载时间空车过久时间要求，空压机进入空车过久状态，机器停止运行，直到压力低于联控加载压力要求，空压机才会自动开启。

空压机轮换状态
假设当前1#，2#，3#，4#，5#，6#空压机在运行状态，同时压力满足要求，7#空压机处于待机或空车过久状态下，假设3#空压机连续运行时间达到轮换时间要求。

那么7#空压机将启动，3#空压机进入停机状态，于此类推，分别轮换其他空压机。

如7#，6#空压机处于待机或空车过久状态下，则6#，7#空压机将置换其他到轮换时
间的空压机。

如有更多空压机处于7#空压机处于待机或空车过久状态。

轮换方式如上。

此操作方式，有利与充分利用耗材的运行时间，避免耗材使用时间不平均。

2，单机运行
当主机空压机1#未启动时，启动空压机运行状态均为单机运行，其加载和卸载压力根据本空压机设置的加载及卸载压力值动作。

3，部分名词解释：
联动延时：联动控制中主机发送了控制命令后至少等待的一段时间再对网络中空压机发送控制命令.(例：若主机发送了开机或加载命令。

气罐压力
不会在很短时间内上去。

主机需延时一段时间（即此处所设定的联
动延时时间）后将供气压力与联动压力下限比较，若小于联动压力
下限再对网络中下一台空压机发开机或加载命令，避免网络中空压
机频繁启停)
主机：通信编号为001,联动参数中，联动状态设为主机的空压机。

网络中只允许有一台空压机为主机。

主机需设联动机数，联动压力上限，
联动压力下限。

联动延时等参数。

从机：通信编码为002-016。

联动参数中需设置联动状态为从机的空压机。

网络中不允许有编码相同的从机
联控加载压力：在主机的联动参数中设置，联动控制中，当主机的供气压力小于此值时，若网络中还有处于空载或停机状态的空压机，主机将选
取一台对其发加载或开机命令。

联控卸载压力：在主机的联动参数中设置，联动控制中，当主机供气压力大于此值时，若网络中还有处于加载运行的空压机，主机将选取一台发送空载命令。

四、控制特点
z启动网络时，用户只需开启主机，从机根据压力需求陆续启动。

z运行时间较少的空压机优先启动。

z避免空压机同时启动对电网的冲击，
z根据用气需求启动空压机台数，避免电能浪费。

z联控及单机控制切换方便，主要停止主机工作，其他空压机将与单机运行，无需改变任何线路及设置，操作方便。

z系统自带轮换功能，运行过程中自动切换，使空压机耗材时间平均化。

z联控结构有助于控制压力平稳
z车间停止用气，空压机系自己控制所有机器进入停机状态，再次用气，空压机组再次启动。

z系统采用标准的MODBUSⅡ通信协议，网络结构稳定。

z可与计算机通讯，实现计算机对空压机的操作和控制。

五、改造材料
以下为改造材料及费用报价（不含税金）
序号材料名称数量功能作用单价备注
1 空压机控制器7套空压机控制器 21000元
（每套3000元）
2 压力传感器7个压力检测 1960元
（每个280元）
3 温度传感器7个温度检测 840元
（每个120元）
4 线材及其他五
金件1000元
含安装人工
费用
6 交通费用1500元
总计： 26300元
如用户需要与计算机联网控制，需自备计算机一台，并增加2500元安装费用。

六、项目实施计划进度表
编号 名称 进度时间（工作日）
1 材料准备 5
2 现场改造 4
3 系统试运行，调试。

1
在安装改造过程中，用户必须允许空压机可以停机。

七、售后服务措施及承诺
1、技术支持
我公司向用户提供长期的技术支持与售后服务，为系统中的主要设备提供必要的技术支持和使用培训，务必使操作人员了解和学会操作。

可以解决一般故障和问题。

2、服务承诺
1) 整个系统一年内免费维护和保修。

2) 硬件免费保修。

3)维护响应:
当系统出现故障，我公司在24小时内派专人到达贵厂（节假日根据具体情况而定）。

可以电话解决的，马上电话回复处理方案。

如有特殊原因问题无法按期解决，我方将出具问题分析报告，并与您共同协商解决。

东莞市瑞普机电设备有限公司
2011-02-17。