采购价格的全面认识
成本不等于单价 成本的若干个组成部分 降低成本是采购部门的责任，但不是把这样的责
任只放在采购部门的头上 考核是全方面的，要指标考核，不是成本考核 采购成本的最后确认别忘记有库存的成分 采购的最高境界是执行
采购价格分析 公司应具备职业数据的分析部门
采购中，供应商都倾向于尽可能隐瞒自己的成本结构 与定价方法，因此采购人员的一个基本任务就是揭开供应 商定价方法及成本结构的面纱。
研究显示，制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成 本的50%～80%，采购成本已成为企业成本的最大组成部 分，采购成本控制的重要性及迫切性日益显著。
最初，通过低价格采购来创造短期的收益是许多采购组织 特有的功能。然而现在，对于许多制造商来说，寻找那些 富有创新意识、能一直给他们带来整体的成本缩减的供应 商才是他们最终的目的。因此如果采购商总是尝试利用强 压手段来迫使供应商提供所谓的“最优价格”，最终只会 打击供应商参与合作的积极性。
早期供应商参与ESI：
在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商 参与新产品开发小组。通过供应商早期参 与的方式，使新产品开发小组依据供应商 提出的性能规格要求，极早调整战略，借 助供应商的专业知识来达到降低成本的目 的。
杠杆采购：
避免各自采购，造成组织内不同单位，向 同一个供应商采购相同零件，却价格不同， 但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购 成本的机会。应集中扩大采购量，而增加 议价空间的方式。
价格与成本分析：
这是专业采购的基本工具，了解成本结构 的基本要素，对采购者是非常重要的。如 果采购不了解所买物品的成本结构，就不 能算是了解所买的物品是否为公平合理的 价格，同时也会失去许多降低采购成本的 机会。
标准化采购：
实施规格的标准化，为不同的产品项目或 零件使用共通的设计、规格，或降低订制 项目的数目，以规模经济量，达到降低制 造成本的目的。但这只是标准化的其中一 环，应扩大标准化的范围，以获得更大的 效益。
价格控制和成本概念
什么是采购成本
采购成本的传统定义， 将采购成本定义为 “采购物料过程中的 购买、包装、装卸、 运输、存储等环节所 支出的人力、物力、 财力的总和”，并从 采购原材料价格、采 购部门管理、运输费、 仓储费、保险费等费 用、缺货成本四方面。
如何设定采购管理的绩效目标？
新产品要先确保其交 期和质量,所以先买 靠得住的供应商,尽 管成本较高,再通过 向厂商多打听、多学 习并通过供应商让利、 或者更换供应商以及 内部流程的优化等方 式来降低成本,以取 得最终的真实性价比
价值分析法与价值工程法 (VA与VE法 )
适用于新产品工：针对产品或服务的功能 加以研究，以最低的生命周期成本，透过 剔除、简化、变更、替代等方法，来达到 降低成本的目的。价值工程是针对现有产 品的功能、成本，做系统的研究与分析， 现在价值分析与价值工程已被视为同一概 念使用。
谈判：
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此 认同的协议过程。谈判并不只限于价格方 面，也适用于某些特定需求。使用谈判的 方式，通常期望采购价格降低的幅度约为 3%－5%。如果希望达成更大的降幅，则 需运用价格、成本分析，价值分析与价值 工程（VA、VE）等手法。
人和业务
• 材料购置计划制定和实施 • 材料跟踪及物流管理 • 审单核数, 授权付款
其他因素与设备(单件与整机)的区别 技术障碍与贸易壁垒 科技行业的补贴 自有或代理专利权的年限与费用的分摊 供应商生产规模的扩大与产能的萎缩 人工的熟练程度 技术步入成熟期 更新换代的频率更加突出或步伐加快 注意供应商固定成本与可变成本的变化 溢折价采购 …… （以上分析条件在面对强势供方时无效）
节约采购成本的策略
就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要 有以下八种：
1) 价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法： 2) 谈判： 3) 早期供应商参与ESI(新产品开发小组 )： 4)杠杆采购： 5) 联合采购： 6) 为便利采购而设计，DFP—自制与外购的策略： 7) 价格与成本分析： 8) 标准化采购：
虽然竞价采购的目的在于最大程度地缩减单件成本，然而 实际上，这种竞价流程的结果却往往使总成本增加。例如， 如果采购组织不考虑质量成本、准时交付、税收等因素， 基于单件成本的竞价往往会引导采购组织做出错误的采购 决策。此外，单纯依靠价格做采购决策往往会给企业声誉 带来负面影响。因为制造商营造的这种畸形竞争氛围只会 让供应商对未来产生怀疑。
采购成本降低技巧
首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或 者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的 型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本 分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相 当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
接下来，年需求量与年采购总金额各为多少，这关系到在与 供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。但采购量又与 产品所在其生命周期（Product Life Cycle）所处的阶段有 直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期的过程中，采 购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
产品类别
原材料 工业半成品 标准零部件 非标零部件 成品 服务
不同商品的供应价格影响因素的构成
成 本 结 侧 重 于 成 50% 成 本 结 构 侧 重 于 市
构为主 本结构
50% 市 场 结 构 场 结 构
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市场结构 为主 √
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采、购分开
采
购
业务和人
• 商品策略研究 • 策略供应商选择 • 策略供应商规划
联合采购：
主要发生于非营利事业的采购，如医院、 学校等，通过统计不同采购组织的需求量， 以获得较好的折扣价格。这也被应用于一 般商业活动之中，如第三方采购，专门替 那些需求量不大的企业单位服务。
DFP—自制与外购的策略：
在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与 技术，以及使用工业标准零件，方便原材 料取得的便利性。这可以大大减少自制所 需的技术支援，同时也降低生产成本。