全面性 全过程 全员性
QC——产品质量 小质量 SQC——产品质量 TQM——产品质量、过程质量
（大质量概念） QC——检验环节 SQC——检验、生产环节 TQM——全过程 QC——检验人员 SQC——检验、工序控制人员 TQM——全员
方法多样性 ——方法工具的多样性
（2）基本观点
1、质量第一观点 2、用户至上的观点 3、预防为主、持续改进的观点
（3）绘制排列图
数
件
（4）找主要因素： 尺寸不合格
粗糙度不合格
74.2%
93.3%
42.7%
134
99 60
尺寸 粗糙度 垂直度 不合格 不合格 超差
A类
B类
21 其他 缺陷
C类
100 累 90 计 80 频
率 (%)
50
7、直方图作法及观察分析（形状分析、与质量标准比较）
（1）作法
①计算极差R=最大值—最小值 xmax xmin
11、平均数-极差控制图的绘制 12、控制图的观察分析（判断标准） 13、二图一表的如何运用 14、PDCA循环的内容和特点 15、过程能力指数及不合格品率的计算 16、矢量图的绘制、节点时间的计算和关键路线的确定 17、六西格玛管理的含义 18、质量损失函数的计算 19、质量成本的构成计算和质量成本特性曲线 20、质量改进和质量认证
1、质量管理发展历史
现代质量管理
1987年 卓越绩效
六西格玛管理
ISO9000
1961~至今 1979年
零缺陷理论
1961年 全面质量管理TQC(totaol quality control)
1937年
统计质量控制SQC
~1937年
质量检验
TQM 全面质
量管理
2、全面质量管理的特点及基本观点
（1）特点： 三全一多样
（明示的、通常隐含的，或必须履行的需求或期望）
③顾客满意： 顾客对其要求已被满足的程度的感受
（组织或个人、内部或外部）
满意程度= 实际感受 －顾客期望 ≥0 ——顾客忠诚 ＜0 ——顾客抱怨
（2）有关管理的术语
所追求的事物
（作为目的）
指导和控制 质量活动
向组织管理 者提供信任
质量 方针
质量目标
质量管理体系
满足顾客和其他相关方要求的能力 满意性质量—生态市场
适用性质量：满足顾客要求的能力（朱兰）—买方市场 产品质量
符合性质量：符合标准的能力（克劳士比）—卖方市场
1、性能
质量 （质量特性）如硬件质量特性
2、耐久性 3、可靠性 4、安全性
5、经济性
过程质量
6、外观
②等级：对功能用途相同但质量要求不同的产品、体系 或过程所作的分类或分级
5 48.5~51.5
6 51.5~54.5
7 54.5~57.5
8 57.5~60.5
9 60.5~63.5
合计
—
—
④统计频数 fi
频数 fi
2
2 16
18 23
17 18 3
4 100
⑤画直方图
频数
23
20
18
16 15
10
5 22
17 15 34
1 2 3 4 5 6 7 8 9 组号
（2）平均值 x xf 5024 50.24分钟 f 100
标准差 s
(x x)2 f
f
2694.2401 5.19分钟 100
颁布范围 B 6s 65.19 31.14分钟
组号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计
频数分布表
组界
36.5~39.5 39.5~42.5 42.5~45.5 45.5~48.5 48.5~51.5 51.5~54.5 54.5~57.5 57.5~60.5 60.5~63.5
（7）基于事实的决策方法 （8）互利的供方关系
6、排列图的绘制及ABC分类法 （1）收集数据：
北京内燃机厂机加工车间，对曲轴不合格品共198件进行全数检查
分类，其中尺寸不合格52件，粗糙度不合格27件，垂直度超差26件，尺 寸和粗糙度都不合格的38件，尺寸、粗糙度和垂直度都不合格的34件， 尺寸不合格且有其他缺陷的10件，其他缺陷11件。试用排列图法找分析 不合格的主要因素。
（2）作频数分布表
缺陷
频数（件）
尺寸不合格 52+38+34+10=134
粗糙度不合格 27+38+34 = 99
垂直度超差 26+34
= 60
其他缺陷
10+11
= 21
合计
314
频率（%） 42.7 31.5 19.1 6.7
100.0
累计频率（%） 42.7 74.2 93.3
100.0 —
频
②确定组距和组数
63 38 25分钟
组数： K 10
组距： h R 25 2.5 K 10
取 h 3分钟
③计算组界
第一组下限：xmin
h 2
38
3 2
36.5
频数分布表
组号
组界
频数统计
1 36.5~39.5 2 39.5~42.5 3 42.5~45.5 4 45.5~48.5
质量管理
质量策划 质量控制
质量改进 内部 质量保证
质量总的意图和方向
建立并实现质量方针 和质量目标的体系 设定作业过程 和相关资源 达到质量要求 提高有效性和ISO9000系列标准的八项质量管理原则
（1）以顾客为中心
（以顾客为关注焦点）
（2）领导作用 （3）全员参与 （4）过程方法 （5）管理的系统方法 （6）持续改进
期末复习
考试形式：闭卷 题型：单项选择题：1分×15=15分
问答题：5分×4=20分 计算题：10分×5=50分 案例题：15分×1=15分 考试时间：120分钟 考试工具：尺和带计算器，
（不能用手机计算）
期末复习提纲
1、质量管理发展历史 2、全面质量管理的特点及基本观点 3、质量管理的基础工作 4、ISO9000系列标准有关质量及质量管理的术语 5、ISO9000系列标准的八项质量管理原则 6、排列图的绘制及ABC分类法 7、直方图作法及观察分析（形状分析、与质量标准比较） 8、相关分析及回归方程的计算 9、质量因素、质量的波动性及规律性 10、单值-移差控制图的绘制
（重视设计、制造过程的观点）
4、用数据说话的观点 5、重视人的观点
3、质量管理的基础工作
（1）标准化工作 （2）计量工作 （3）质量信息工作 （4）质量教育工作 （5）质量责任制工作 （6）质量管理小组活动
（QC小组活动）
4、ISO9000系列标准有关质量及质量管理的术语 （1）有关质量的术语
①质量：产品、体系或过程的一组固有特性
—
组中值xi
38 41 44 47 50 53 56 59 62 —