Advance)→一工进(First Feed)→二工进(Second Feed)→死挡 铁停留(Stays for a Preditermined time)→快退(Rapid Return)→
停止(Stop)。
3
用行程阀和液控顺 序阀实现快进与工 进的转换；
使液压缸 差动联接 以实现快 速运动；
⑤两种工作进给的换接回路：采用了两个调速阀串联的 回路结构。
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9.2 液压机液压系统
The Hydraulic System in a Hydraulic Press
液压机是用于调直、 压装、冷冲压、冷挤压和 弯曲等工艺的压力加工机 械，它是最早应用液压传 动的机械之一。
液压机工作循环中， 主缸要求有“快进→减速 接近工件及加压→保压延 时→泄压快速回程及保持 活塞停留在行程的任意位 置”等基本动作。
辅助液压缸L 1
主液压缸L
减速
快速
快进 及加压 保压 回程 停止
O
t
O
顶出工艺动作线
t
浮动压边工艺动作线
图9.2 液压机的典型工艺循环图
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双动薄板冲压机液压机液压系统
本机最大 工作压力 为450kN， 用于薄板 的拉伸成 形等冲压
工艺。
压边缸
主缸
顶出缸系统
调压与卸荷
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1-滤油器;2-变量 泵;3、42-远程调压 阀; 4-电磁溢流阀； 9-节流阀；10-电磁 换向阀；11-电液动 换向阀；17-压力继 电器；18、44-二 位三通电液换向阀； 20-高位油箱；28安全阀；34-压边缸； 35-拉伸缸；36-拉 伸滑块；37-压边滑 块；38-顶出块； 39-顶出缸；41-先 导溢流阀；43-手动 换向阀
➢为 保 证 进 给 的 尺
寸精度，采用了死 挡铁停留来限位。
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(5) 快退
这时系 统的压力较 低，变量泵 2输出流量 大，动力滑 台快速退回。 由于活塞杆 的面积大约 为活塞的一 半，所以动 力滑台快进、 快退的速度
大致相等。
时间继电器发出 电信号后，电液换向 阀右位工作。
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(6) 原位停止
电磁换向阀实 现一工进和二 工进之间的速 度换接。
在快进行程结 束，滑台上的挡铁 压下行程阀。
➢用 行 程 阀 、
液控顺序阀实 现快进与工进 的转换；
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➢用二位二通电磁换向
阀实现一工进和二工进 之间的速度换接。
(3) 第二次工作进给
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(4) 死挡铁停留
当动力滑台第 二次工作进给终 了碰上死挡铁后， 液压缸停止不动， 系统的压力进一 步升高，达到压 力继电器15的 调定值时，经过 时间继电器的延 时，再发出电信 号，使滑台退回。 在时间继电器延 时动作前，滑台 停留在死挡块限 定的位置上。
第九章 液压系统实例
WORKED EXAMPLES OF HYDRAULIC SYSTEM
本章提要
本章以机床液压系统、锻压机械液压系统、冶 金机械液压系统及起重运输机械液压系统为例，介 绍实际的液压系统及其基本回路，分析它们的工作 原理和特点。
1
本章教学内容
9.1 组合机床动力滑台液压系统 9.2 液压机液压系统 9.3 汽车起重机液压系统 9.4 电弧炼钢炉液压传动系统
主缸回油须经节流阀9回
油箱,实现慢进.
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(4)拉伸、压紧
滑块接触 工件后,主 缸35中的 压力由于 负载阻力 的增加而 增加,单向 阀23关闭, 泵输出的 流量也自 动减小.主 缸继续下 行,完成拉 延工艺.
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力继电器 17发出信 号，使电磁 铁1YA、 3YA、5YA 均失电，阀 11回到中 位，主缸及 压边缸封闭， 主缸上腔短 时保压。
习题
2
9.1 组合机床动力滑台液压系统
The Movable Platform Hydraulic System of Modular Machine Tools
动力滑台是组合机床的一种通用部件，在滑台上可以配 置各种工艺用途的切削头。
YT4543型组合机床液压动力滑台可以实现多种不同的工 作 循 环 ， 其 中 一 种 比 较 典 型 的 工 作 循 环 是 ： 快 进 (Rapid
当动力滑 台退回到原始 位置时，挡块 压下行程开关， 电液换向阀处 于中位，动力 滑台停止运动， 变量泵卸荷。
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表9.1 液压系统的电磁铁和行程阀的动作表
快进
1YA （1DT）
2YA （2DT）
3YA （3DT）
一工进
+
二工进
+
+
死挡铁停
+
+
留
快退
+
原位停止
行程阀 导通 切断 切断 切断 切断-导通 导通
系统中采用限压式变 量叶片泵供油；
4
电液换向阀
5
(1)快进
使液压缸差动 联接和变量泵以实 现快速运动；
按下启动按钮，三 位五通电液动换向阀5 的先导电磁换向阀1YA 得电，使之阀芯右移， 左位进入工作状态。
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(2)第一次工进
First Working
Feed Movement
➢用 二 位 二 通
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系统特点： ①调速回路：采用了由限压式变量泵和调速阀的调速 回路，调速阀放在进油路上，回油经过背压阀；
②快速运动回路：采用限压式变量泵在低压时输出的流 量大的特点，并采用差动连接来实现快速前进；
③换向回路：采用电液动换向阀实现换向，并由压力继 电器与时间继电器发出的电信号控制换向信号；
④快速运动与工作进给的换接回路：采用行程换向阀实 现速度的换接。同时利用换向后系统中的压力升高使液控顺 序阀接通，系统由快速运动的差动联接转换为使回油直接排 回油箱；
电磁铁1YA和3YA、6YA 得电，电磁溢流阀4通电， 切断泵的卸荷通路。
压边缸从高位油 箱20补油
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(3)减速、加压
当压边滑 块接触工 件后，又 一个行程 开关发信 号，使5YA 得电, 泵 向压边缸 34加压。
滑块与板料接触之前,首先
碰到一个行程开关`发出电 信 号 , 使 电 磁 铁 6YA 失 电 ,
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(1)启动
按启动 按钮，电磁 铁全部处于 失电状态， 恒功率变量 泵输出的油 以很低的压 力经电磁溢 流阀的溢流 回油箱，泵 空载启动。
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(2) 拉 伸 滑块和压 边滑块快 速下行
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主缸上腔充液
电液动换 向 阀 11 的 左位工作， 主 缸 35 上 腔进油， 下腔回油 箱，拉伸 滑块快速 下行，同 时带动压 边 缸 34 快 速下行。