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8.2 组合机床动力滑台液压系统
? 1.快进 ? 按下启动按钮，三位五通电液动换向阀 5的先导电磁换向阀
1YA 得电，使之阀芯右移，左位进入工作状态，这时的主油 路是： ? 进油路：滤油器1→变量泵2→单向阀3→管路4→电液换向 阀5的P 口到A口→管路10 ，11 →行程阀17 →管路18 →液 压缸19 左腔； ? 回油路：缸19 →右腔管路20 →电液换向阀5 的B口到T口→ 管路8→单向阀9→管路11 →行程阀17 →管路18 →缸19 左 腔。 ? 这时形成差动连接回路。因为快进时，滑台的载荷较小，同 时进油可以经行程阀17 直通油缸左腔，系统中压力较低，所 以变量泵2输出流量大，动力滑台快速前进，实现快进。
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8.2 组合机床动力滑台液压系统
? 3.第二次工作进给 ? 在第一次工作进给结束时，滑台上的挡铁压下行程开关，使
电磁阀14 的电磁铁3YA 得电，阀14 右位接入工作，切断了 该阀所在的油路，经调速阀 12 的油液必须经过调速阀13 进 入液压缸的右腔，其他油路不变。由于调速阀 13 的开口量小 于阀12 ，进给速度降低，进给量的大小可由调速阀 13 来调 节。 ? 4.死挡铁停留 ? 当动力滑台第二次工作进给终了碰上死挡铁后，液压缸停止 不动，系统的压力进一步升高，达到压力继电器 15 的调定值 时，经过时间继电器的延时，再发出电信号，使滑台退回。 在时间继电器延时动作前，滑台停留在死挡块限定的位置上。
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液压系统图的阅读方法
? 阅读、分析液压系统图，可分为以下几个步骤： ? ① 了解液压设备的任务以及完成该任务应具备的动作
要求和特性，即弄清任务和要求； ? ② 在液压系统图中找出实现上述动作要求所需的执行
元件，并搞清其类型、工作原理及性能； ? ③ 找出系统的动力元件，并弄清其类型、工作原理、
第8章 典型液压系统实例分析
? 8.1 液压系统图的阅读方法 ? 8.2 组合机床动力滑台液压系统 ? 8.3 液压机液压系统 ? 8.4 数控机床液压系统 ? 8.5 汽车起重机液压系统 ? 8.6 液压系统故障的诊断方法
8.1 液压系统图的阅读方法
? 近年来，液压传动技术已广泛应用于工程机械、起重运输机 械、机械制造业、冶金机械、矿山机械、建筑机械、农业机 械、轻工机械、航空航天等领域。由于液压系统所服务的主 机的工作循环、动作特点等各不相同，相应的各液压系统的 组成、作用和特点也不尽相同。液压系统图用来表示液压系 统内所有液压元件及其连接、控制情况和执行元件实现各种 运动的工作原理。通过对典型液压系统图的阅读和分析，进 一步加深对各种基本回路和液压元件的综合应用的理解，为 液压系统的调整、维护和使用打下基础。
? ⑥ 分析各单独系统之间的关系，如动作顺序、互锁、 同步、防干扰等，搞清这些关系是如何实现的。
? 在读懂系统图后，要归纳出系统的特点，以加深对系 统的理解。
? 阅读液压系统图应注意以下两点： ? ① 液压系统图中的符号只表示液压元件的职能和各元
件的连通方式，而不表示元件的具体结构和参数； ? ② 各元件在系统图中的位置及相对位置关系，并不代
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8.2 组合机床动力滑台液压系统
? 5.快退 ? 时间继电器发出电信号后， 2YA 得电，1YA 失电，3YA 断
电，电液换向阀5 右位工作，这时的主油路是： ? 进油路：滤油器1→变量泵2→单向阀3→管路4→换向阀5的
性能以及吸、排油情况； ? ④ 理清各执行元件与动力元件的油路联系，并找出该
油路上相关的控制元件，弄清其类型、工作原理及性 能，从而将一个复杂的系统分解成了一个个单独系统 ;
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8.1 液压系统图的阅读方法
? ⑤ 分析各单独系统的工作原理，即分析各单独系统由 哪些基本回路所组成，每个元件在回路中的功用及其 相互间的关系，实现各执行元件的各种动作的操作方 法，弄清油液流动路线，写出进、回油路线，从而弄 清各单独系统的基本工作原理 ;
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8.2 组合机床动力滑台液压系统
? 2.第一次工进 ? 在快进行程结束，滑台上的挡铁压下行程阀 17 ，行程阀上位
工作，使管路11 和18 断开。电磁铁1YA 继续通电，电液换 向阀5左位仍在工作，电磁换向阀14 的电磁铁处于断电状态。 进油路必须经调速阀12 进入液压缸左腔，与此同时，系统压 力升高，将液控顺序阀 7 打开，并关闭单向阀9 ，使液压缸实 现差动连接的油路切断。回油经顺序阀 7和背压阀6回到油箱。 这时的主油路是： ? 进油路：滤油器1→变量泵2→单向阀3→电液换向阀5的P 口到A 口→管路10 →调速阀12 →二位二通电磁换向阀14 → 管路18 →液压缸19 左腔。 ? 回油路：缸19 右腔→管路20 →电液换向阀5的B口到T口→ 管路8 →顺序阀7 →背压阀6 →油箱。 ? 因为工作进给时油压升高，所以变量泵 2的流量自动减小， 动力滑台向前作第一次工作进给，进给量的大小可以用调速 阀12 调节。
表它们在实际设备中的位置及相对位置关系。
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8.2 组合机床动力滑台液压系统
? 组合机床是由通用部件和某些专用部件所组成的高效率和自 动化程度较高的专用机床。它能完成钻、镗、铣、刮端面、 倒角、攻螺纹等加工和工件的转位、定位、夹紧、输送等动 作。
? 动力滑台是组合机床的一种通用部件。在滑台上可以配置各 种工艺用途的切削头，例如安装动力箱和主轴箱、钻削头、 铣削头、镗削头、镗孔、车端面等。 YT4543 型组合机床液 压动力滑台可以实现多种不同的工作循环，其中一种比较典 型的工作循环是：快进→工进→二工进→死挡铁停留→快退 →停止。完成这一动作循环的动力滑台液压系统工作原理图 如图8-1 所示。系统中采用限压式变量叶片泵供油，并使液 压缸差动连接以实现快速运动。由电液换向阀换向，用行程 阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换，用二位二通电磁换 向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。为保证进给的尺 寸精度，采用了死挡铁停留来限位。实现工作循环的工作原 理如下：