南湖温泉国际酒店主楼装饰工程中国新兴建设开发总公司宴会厅转换层施工方案2014年5月20日目录一、主要设计依据 (2)1 、分项工程概况 (2)2、现场情况 (2)3、转换层安装情况 (2)三、施工安排 (2)四、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、机具准备 (3)3、材料准备 (3)五、主要施工方法及措施 (3)1、施工方法 (4)2、特点 (4)3、工艺原理 (4)4、脚手架方案 (5)六、工艺流程及操作要点 (10)1、工艺流程 (10)2、操作要点 (10)七、焊缝质量标准 (11)1、保证项目 (11)2、基本项目 (11)3、成品保护 (11)4、应注意的质量问题 (11)5、本工艺标准应具备以下质量记录： (12)八、防腐施工要求 (12)九、质量控制 (13)十、安全措施 (13)一、主要设计依据设计图纸；国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；国家关于工程施工和验收的法律法规；《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80－91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2012《建设工程施工现场用电安全规程》 GB50194－93二、工程概况1 、分项工程概况宴会厅层净高最高处为10.7米，最低处为7.8米。

2、现场情况宴会厅顶部为钢桁架结构，无法固定普通吊杆。

采用螺栓与原钢桁架球形节点连接，制作吊顶转换层结构。

3、转换层安装情况转换层层高较高，施工难度较大，为此，施工前应做好统筹施工指挥部署，脚手架的搭设，安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底，为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目标。

三、施工安排1、施工部位首层G区宴会厅。

2、工期为40天。

四、施工准备1、技术准备（1）组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。

对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。

（2)根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。

（3）对本工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

（4）在本工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

（5）材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺利进行。

2、机具准备机具设备表3、材料准备所有材料初步加工在地面完成，如切割，部分焊接工作，需要二次运输至施工作业面，严禁在脚手架上进行堆放材料。

五、主要施工方法及措施1、施工方法宴会厅顶部为钢桁架结构，无法固定普通吊杆。

采用螺栓与原钢桁架球形节点连接。

吊杆采用40*40*3方钢管，间距根据螺栓球间距确定，作用在螺栓球节点上：水平网架采用40*40*4角钢，横纵间距1200mm。

2、特点（1）跨度较大、空间结构复杂，吊顶装饰工程测量、吊点定位困难的特点。

（2）现场施工进度严格控制，分割及标高精度严格控制。

（3）施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。

（4）技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。

3、工艺原理（1）按照钢桁架底部造型，将转换层分为7个板块。

用可与球形节点连接螺栓与40*40*3的方钢焊接（方钢长度，分为2000mm、500mm两个尺寸）。

然后将螺栓与原钢桁架球形节点连接，转换层吊杆施工完毕之后，用40*40*4的角钢与吊杆底部焊接，最终制作成1200mm*1200mm的网状转换层。

各板块制作完毕之后，采用之字形角钢将相邻板块焊接。

间距为1200mm。

（2）节点构造吊顶工程主要是由转换层钢架、配套龙骨及面板层构成；原钢桁架与转换层采用螺栓连接；螺栓与转换层吊杆采用焊接方式连接；转换层吊杆下端与角钢采用焊接方式连接；角钢交叉处采用焊接方式连接。

转换层使顶部形成整体，并且受力均匀合理。

1）螺栓与方钢连接节点图如下：2）方钢吊杆与角钢连接节点（各部件之间均为满焊）4、脚手架方案针对G区宴会厅转换层施工工程，根据现场实际情况，决定转换层工程施工需搭设满堂钢管脚手架。

（1）脚手架从搭设开始至拆除过程中脚手架的安全，发现安全隐患及时制止，确保施工期间脚手架使用的安全。

（2）施工准备工作1）地基要求：施工现场地基为混凝土地面，承载能力已达到要求。

对地下一层部分不平整地面必须夯实平整再搭设。

2）人员准备：架子工必须经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

3）脚手架安装前，架子工应熟悉施工图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，按要求对施工区域设置警戒线，搭设范围内原地面为混凝土面的直接搭设，部分不平整地面必须夯实平整再搭设。

4）材料准备：钢管：外径Φ48mm，壁厚3.0mm钢管，备用2m—6m各种长度钢管，并刷好防锈漆，表面有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和有裂纹的钢管不得使用。

扣件：扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。

扣件及其附加应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

5）脚手板：脚手板采用松木和18mm厚木工板，松木要求厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板。

18mm厚木工板必须符合国家标准。

6）安全网：满堂脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。

（3）脚手架构造要求及技术措施1)满堂脚手架：①、立杆：纵横向立杆间距应小于2m，步距应小于1.8m，地面应整平夯实，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

②、横杆：纵横向水平拉杆步距应小于1.8m，操作层大横杆间距应小于40cm。

③、剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

④、架板铺设：架板必须满铺，底层先满铺一层松木板，然后在松木板上再满铺一层18mm 厚木工板，架板用直径1.2mm的镀锌铁丝固定。

⑤、满堂脚手架四周和作业层以下要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×6.0m 的规格，用风绳绑扎在外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2m，作业层下步架处要设一道水平兜。

作业层脚手架四周立杆于0.6m和1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

(4)脚手架的搭设及拆除施工工艺1)落地式钢管脚手架塔设施工工艺：落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实―→基础承载实难、材料配备―→定位设置通长脚手板、钢底座―→纵向扫地杆―→立杆―→横向扫地杆―→小横杆―→大横杆―→剪刀撑―→铺脚手板―→扎防护栏杆―→扎安全网。

定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先接外排，后接内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺：悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆―→纵向扫地杆―→立杆―→横向扫地杆―→……，其后的搭设顺序与落地架相同。

3）脚手架的拆除施工工艺：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网―→栏杆―→脚手板―→剪刀撑―→小横杆―→大横杆―→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

拆除各标准节时，应防止失稳。

（5）脚手架搭设的技术要求及允许偏差（6）安全施工技术措施1）材质使用的安全技术措施：扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

2）脚手架搭设的安全技术措施：①、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

②、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

③、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3）脚手架上施工作业的安全技术措施①、脚手架搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

②、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。

③、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4）脚手架拆除的安全技术措施：①、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

②、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物，能提前拆除的尽量拆除掉。

③、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。

④、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑤、在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

⑥、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

⑦、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。

⑧、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

⑨、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

⑩、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（7）文明施工要求根据脚手架施工工人的特殊性，结合职业安全卫生的精神，要求施工时作到如下：1）进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。