操作规程编号：LX-FS-A24162
王水溶金工序技术操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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王水溶金工序技术操作规程标准范
本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 工作标准：
1.1浸出温度：95—100℃
1.2王水配比比例= HNO3：HCL：
H2O=1：4.5：8—9
1.3王水配HNO3量= 板框报表进金量
（1kg金=1L HNO3）+15升或20升
1.4浸出要求：一浸一洗
1.5浸出时间：一浸3小时水洗0.5小时
2. 岗位职责：
2.1 在王水反应釜中按要求配水、配硝酸、配
盐酸将酸浸水洗后的酸浸渣缓慢投入反应釜中，缓慢升温，当温度达到95℃时，计时浸出，采取一次浸出，一次洗涤的方法，将酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液经二次洗过滤后液打入还原反应釜，滤布在王水反应釜冲洗，王水渣送到置换岗位等待与还原后液合并处理。

2.2记录清王水过程的各项数据。

2.3做好现场卫生和含金物料的清理及回收工作。

2.4为本岗位设备的第一监护人。

2.5严格交接班制度，做好班前预检。

2.6严格报表填写，确保数据准确、如实反映生产。

3．操作步骤
3.1检查钛反应釜底阀是否关好。

3.2开排风机，加水，开启搅拌，放硝酸、盐酸（预留100L）。

开始反应釜内缓慢投料。

3.3投料结束后，补加HCI（100L）。

3.4加酸完毕，开始缓慢投料。

3.5充分反应（95-100℃）3小时后放槽。

3.6过滤，洗涤冲槽，滤液进行二次过滤，滤渣集中处理。

3.7清理好现场，做好记录。

4. 操作注意事项
4.1投料时温度控制恒温。

低温投料温度不高于60度。

4.2配王水时，要注意保持王水强度。

4.3加料时要勤加少加，防止外溅，若溅出及时回收。

4.4配王水时可适量保部分盐酸，以便投料完
毕后补加。

4.5浸槽要注意冲净。

4.6浸出期间派专人观察控制釜中液位变化，防止冒槽。

4.7现场严禁火种，以防爆炸，压酸或放酸时必须双人操作。

4.8若液面上涨较快，立即停止投料，严重时关闭蒸汽，停搅拌，同时向釜内加入冷水降温。

防止冒槽事故发生。

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