绑定基础培训知识
本压工艺流程介绍: 1) 手动将 ITO 放在A产品工作台 A 上 2) 按下工作台 A 的真空按钮,ITO 吸附在工作台上 3) 将待热压的 FPC 放在 FPC 工作台A上 4) 作业人员将FPC上对位靶标对准ITO对位靶标; 5) OK 后按下 FPC 工作台 A 的真空按钮 6) 双手按下启动按钮
注:ACF使用前,务必回温30min!
1.低温开启ACF胶可能会出现接着剂结露阻礙硬化
2.最容易发生操作不正常的作业:
回至常温不足時:低 拉力的纏巻(接着剤 没有溢出)、空巻、 脱落等現像比較容易f 发生
①ACF巻被拉紧、変形 ⇒使用中的Blocking、 変形 ②変形、空巻 ③逆巻(低温巻出)
典型的空巻 痕跡
17.CRT显示器
19.左压力调节阀 21.右压力调节阀 23.右卷带调节阀 25.加热开关
18.LED邓调节器
20.预压力调节阀 22.电源开关 24.左卷带调节阀 26.缓冲调节阀
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操作安全注意事项
1、安全意识
(1)热压头开机后温度可达到200°以上,故防止与其接触,避免造成烫伤; (2)机台在自动运行中,需严防手部进入工作区域,避免造成压伤; (3)机台出现故障异常后,需先按下急停后,方可进行动作,避免机台意外启动造 成事故; (4)机台如发生电气方面异常,严防私自处理,需及时通知设备解决。
8) ITO 工作台退出,同时 ACF 系统 将 ACF 转过设置长度 9) 剪切机构将 ACF 胶剪断 10)ITO 工作台送至第二个贴附位置 11)机器重复 5)~8)的动作 12)手动取下产品 13)进行第二个产品的 ACF 贴附操作
什么是本压(热压)
本压(热压):是将FPC在已贴附好导电膜(ACF)的 ITO上进行对位, 利用温度、压力、时间完成预本压,将导电粒子压破以实现导通的过程。 ITO的取放、对位是手工完成,Bonding是设备自动完成。
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ACF贴附机介绍
1.防静电接口
3.ACF贴附机主要设备硬件介绍及注意事项: 1)热压头单元: 热压头数量: 1个 加热方式:恒温 温度设置: RT~200℃ 出力:20~120N
2.急停按钮
3.气压指示阀
4.启动按钮 5.真空启动按钮 6.作业平台
7.硅胶皮挂钩
8.热压头 9.触控面板 10.ACF收料马达 11.加热开关 12.电源开关
绑定基础培训
刘 小 飞 2013-6-6
主题
绑定简介
1.绑定名词解释
2.绑定作业流程
3.相关物料、辅料简介
绑定基本操作规范
1.绑定基本作业步骤 2.绑定作业标准规范
绑定相关设备认识及操作安全注意事项
1.绑定设备介绍 2.基本操作及安全注意事项
品质意识与产品相关检验标准
绑定简介
BONDING又叫做绑定,其意思是指将FPC通过ACF利用各种条件(温度、压 力、时间)热结合在ITO上面。绑定又包括ACF贴附和本压(热压)2道主要工序;
什么是ACF
1)ACF 名词解释:各向异性导电膜。即纵向导通、横向绝缘的电路连接用薄膜。 2)ACF厚度
ACF厚度 = A= 15µm 18µm 20µm 25µm 30µm …….. 3)ACF的組成 為膠材,導電粒子,保護膜
(A層)保護膜 (B層) 膠材,導電粒子
我司主要使用ACF为日立公司的AC-7106U-25
大屏本压机台(LHS-040)介绍
显示器: 9寸CRT屏 2个 CCD 调节范围: X:10~110mm Y:10 CCD调节主要根据产品的引脚位置而定,此调节任务由技术人员完成, 作业人员不可随意调节;
3) ITO及FPC平台单元: 双工位两个平台交叉循环作业,两个平台间用伸缩帘连接,保护传动装置; 高度调节方式:用千分尺 高度方向调节距离:-2.0~2.0mm 平台通用模板设计,定位块定位可更换; 模板平整度:≤0.05 mm FPC平台左右方向调节方式:用千 分尺调节X/Y 方向调节距离:0~10.0mm 高度调节距离(用顶丝调节):-2.0~2.0 mm 作业平台为直接接触产品的部位,故平台表面必须使用铁氟龙包覆,防止损伤ITO; 4) 硅胶皮卷带装置: 卷带方向:前后 卷带频率:热压 30~50 次,卷带一次 卷带距离:可设 定 1~99 mm 硅胶皮与压头的高度可调 5) 控制面板: 主要用于参数调节及手动作业 除非工艺人员要求试验外,正常情况下不适用手动模式作业 参数调节主要由技术人员完成,作业人员不可随意修改;
主要控制项 硅胶皮 热压头下方必须使用硅胶皮保护,且必须作业100pcs产品 后更换并记录; 2)ACF 系统规格: ACF 贴附宽度:1~3.0 mm ACF 贴附长度:2~100.0mm
13.收发料速度调节开关 14.压力调节阀 15.ACF发料马达 16.平台移动导轨
大屏本压机台(LHS-040)介绍
工序流程图:
本压图一
本压图二
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什么是ACF贴附
ACF贴附:就是将ACF通过贴附机,利用温度、 压力、时间等粘贴在ITO上。
ACF贴附图示
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什么是ACF贴附
2.ACF贴附工艺流程介绍: 1) 假设在 ITO 上贴二段 ACF 2) 手动将 ITO 放在 ITO 工作台上 3) 按下真空按钮,ITO 吸附在工作 台上 4) 双手按下启动按钮,ITO 工作台 送至第一个贴附位置 5) 热压头下降并进行第一段 ACF 贴 附 6) 热压头上升 7) ACF 剥离
辅助物料
辅助材料:铁氟龙、硅胶皮、 感压纸、工具仪器
这些都是 我们常用的辅 助材料:硅胶 皮作用于压头 的热传递及反 冲,铁氟龙保 护产品在平台 上不被划伤
硅胶皮
铁氟龙
工具仪器 是方便设备异 常检测及调试, 为正常生产做 一有效保障
炉温仪 工具 显微镜
绑定基本操作步骤
1.做好现场6S(现场环境、设备清洁) 2.设备点检,参数确认(包含设定温度、压力、时间……) 3.相关物料、辅料的准备(ITO、ACF、酒精、无尘布……) 4.做好静定防护(作业前需按照要求戴好静定手环,并确保接地) 5.严格按照WI操作
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大屏本压机台(LHS-040)介绍
1.急停按钮 3.真空启动按钮 关 5.左作业平台 7.左FPC千分指 9.右ITO平台 11.左本压头 13.左硅胶皮挂钩 15.上光源 2.双制启动按钮 D保护罩开 6.右作业平台 8.右FPC千分指 10.左ITO平台 12.右本压头 14.右硅胶皮挂钩 16.预压头
烫伤
操作安全注意事项
2、设备操作安全规程
1、上岗前培训 1)设备操作前须知: 2、操作前检查 3、禁止操作员拆装设备任何零部件
1、坚守岗位,按规定操作
2)设备运行时须知: 2、严禁擅自篡改参数及拆卸设备上的安全 防护装置 3、设备异常,停止作业
1、刚停机,不可触及高温和运动部位
3)设备停止须知: 2、长时间停机,清洁设备,关其气电 3、异常停机,做好交接
The end T K S!
过度的巻出負重所导致的移位及変形
过度的拉力下巻出⇒会发生変形、及空巻
绑定标准化作业
标准化作业,详见附件:
绑定设备介绍
ACF贴附机介绍
1.ACF贴附机器功能介绍: 1) 本设备为手动 ACF 贴附机,用于将导电膜(ACF)粘贴在ITO或FPC上的设备, ITO或FPC的取放是手工完成,ACF贴附是设备自动完成 2)可在同一个IT上粘贴不多于四段的ACF。每段 ACF 的长度可不相同,在ITO上贴好 ACF 后,第一段 ACF 的起点与最后一段 ACF 的终点距离不大于 100 mm; 2.ACF贴附工艺流程介绍: 1) 假设在 ITO 上贴二段 ACF 2) 手动将 ITO 放在 ITO 工作台上 3) 按下真空按钮,ITO 吸附在工作 台上 4) 双手按下启动按钮,ITO 工作台 送至第一个贴附位置 5) 热压头下降并进行第一段 ACF 贴 附 6) 热压头上升 7) ACF 剥离 8) ITO 工作台退出,同时 ACF 系统 将 ACF 转过设置长度 9) 剪切机构将 ACF 胶剪断 10)ITO 工作台送至第二个贴附位置 11)机器重复 5)~8)的动作 12)手动取下产品 13)进行第二个产品的 ACF 贴附操作
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什么是ACF
导电粒子介绍
图一 图二
PI
导电粒子大小 = 5µm 10µm
ACF寬度 1.5mm 2.0mm 3.0mm
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什么是ACF
导电粒子压合导通示意图:
导电粒子在温度、压力、时间等的共同作用下而破裂,实现导电介子作用。
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什么是ACF
导电粒子金相下示意图(20x) 未破裂 破裂图
导电粒子
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品质意识
树立良好的品质意识,明确品质是做出来的,不是检出来的。 品质就是效率,品质就是信誉,品质就是效益。
工作中,严格执行生产三不原则:不接受不良品,不制造不良 品,不流出不良品。
制程过程中相关产品检验标准
1.外观(崩边、崩角、划伤、掉膜等)检验依据品管相关 检验规范
2.操作过程中的相关检验如下:
7) 预压头从后(机台后面)往前伸出 再下行,将 FPC 与 ITO 进行预压。 OK 后预压头上行再 缩回后面 8) 作业人员通过显示器的显示,检查 FPC 与 ITO 预压后是否有偏位现象。 9) 工作台 A 在伺服电机作用下往右(左)移动到本压位置,右(左)边热压头将进行本压 10) 本压时间到后,右(左)边热压头上升,ITO 工作台 A 和 FPC 工作台 A, 在伺服电机的驱 动下移动到中间位置 11)手动取下热压好的 Module 12)工作台 A 和工作台 B 的对位和热压是交叉进行的
使用2L感压纸在机台升温后量测其水平度,感压纸使用方式如图。判定方式如图
测试条件: 时间0.5~1.0秒 压力依照产品参数