1.方案编制的主要依据：2.工程概况2.1总体概况3.施工安排：3.2劳动组织及责任分工3.2.1管理层工长负责人：丁宝华3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。
3.2.3钢筋工数量及分工本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。
具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人4.施工准备：4.1技术准备（1）图纸会审。
收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。
明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。
按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。
制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。
（2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验，（3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。
4.1.2劳动力进场计划：序号工种人数备注1 钢筋工6002 起重工、信号工163 力工1204 电焊工20序号机械设备名称规格数量备注1 塔吊ST7030、TC6517、TC65164 租赁2 电焊机BX-500、300 10 自备3 成型机GW40-1 10 自备4 切断机GQ-40 6 自备5 套丝机GZL-40 12 自备6 调直机GZL-40 4 自备7 汽车吊25t 1 租赁5.主要施工方法及措施5.1设计要求:5.1.1柱构造KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接；KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B；KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接；KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接；KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页；5.1.2墙构造：剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页；剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页；约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页；构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页；剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半；LL配筋构造详图集《03G101-1》51页；墙体拉结筋为φ6@ 400（地下一层～地上三层），φ6 @600（其余部位），梅花形布置；5.1.3梁构造：KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级，地下二、三、四层详三级抗震等级；KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页；KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页；L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页；TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A～C；5.1.4特殊要求及统一做法：框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4；次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同；框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4；牛腿做法详见结施总-4；连接体梁（LJTL）做法详见结施总-5；连接体端梁（LJTDL）详见结施总-5；连接体挑梁（LJTTL）详见结施总-4；斜柱做法详结施总-6；主次梁相交处除注明者外，次梁两侧均加3根箍筋，箍筋肢数和直径同主梁箍筋，间距50mm；主次梁相交处注明加吊筋时，应先按7.8条加箍筋；楼层梁支于连梁上时，楼层梁两侧附加3根箍筋，箍筋肢数和直径同连梁箍筋；板中支座为阳角时，须加设放射状负筋，详见结施总-4；楼梯中间隔墙下做法详见结结施总-4；楼层标高处剪力墙上均加暗梁，做法详见结施总-5；板内孔洞应预留，一般结构平面图中只表示出洞口尺寸＞300mm的孔洞，施工是各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，不得后凿；当孔洞尺寸≤300mm时，洞边不再另加钢筋，洞口钢筋由洞边绕过，不得截断。
当洞口尺寸＞300mm，应设洞边加筋，按平面图时出的要求施工。
当平面图未交代时，一般按结构总-5板洞口加筋要求，将与切断钢筋相同面积的钢筋分别放置在洞口两侧，并保证每侧加筋不小于2φ12，间距50mm，加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长，并按4.2.4要求锚固，单向板非受力方向的受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40d，且应放置在受力钢筋之上；电梯门口处楼面的牛腿详见结施总-4电梯门口牛腿打样，如尺寸与厂家提供不符，应通知设计人员修改后方可施工；当井道无剪力墙时，井道隔墙构造柱及层间梁做法详见结施总-4；对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度超过12m时，应设置伸缩缝，缝宽20mm，水平筋断开，伸缩缝间距＜12m；后砌隔墙与柱的拉结详见图集02SG614第7-10页，现浇钢筋混凝土带的连接详见图集02SG614第11-13，砌块墙顶鱼篓、屋盖的拉结筋详见02SG614第15页，构造柱详见图集02SG614第16页，内墙与构造柱的拉结详见02SG614第21页；5.2流水段的划分：5.2.1 ±0.000以下以后浇带共划分为四个区：A、B、C、D 。
这四个区具体由两个作业队伍施工，其中四川博大队由A区向B区施工，四川仪隆队由D区向C施工;每个大的施工区又分为三个流水段。
5.2.2 ±0.000以上以十字钢通廊也划分为四个大的流水段：1#、2#、3#、4#四个地块。
这四个流水段流向为四川博大队由2#地块向3#地块施工，四川仪隆队由1#地块向4#地块施工。
5.3钢筋加工：5.3.1钢筋场地外租，由于场地狭窄。
5.3.2钢筋除锈的方法：钢筋在冷拉或调直过程中除锈，这样对大量钢筋除锈较为经济又可以达到除锈的目的。
钢筋调直机GZL-40(4台)。
5.3.3钢筋切断采用钢筋切断机。
5.3.4钢筋弯曲成型均采用成型机：受力钢筋HPB235级钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直段部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
1350弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不小于钢筋直径的4倍,箍筋1350弯钩平直段不应小于钢筋直径的10倍（有抗震要求）钢筋直径大于等于16 剥肋滚压直螺纹套筒连接钢筋小于16 搭接检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套管。
并按规格分类堆放整齐待用。
现场连接后，外露丝扣不得超过一个完整扣。
直螺纹连接必须使用专用扳手，拧至规定力矩，不可过拧，钢筋接头必须处于套筒中心，可检查套筒两侧螺距确认。
如发现不一致，必须纠正。
钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用板手拧紧接头。
连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。
直螺纹加工：工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧板动手炳进行剥肋手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后板动手炳使设备复位并停机进行钢筋丝头检查做好保护帽或套筒。
设备操作要点（1）钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。
加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。
（2）面对滚头方向，滚丝头啧时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。
滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。
开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。
另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。
（3）钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口没出水时严禁进行加工。
（4）台钳在夹持钢筋时要注意；设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度半不能达到要求长度。
挡铁撤下后不能许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。
（5）向前板动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住负筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即中松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减整机不再轴向移时，然后板动手炳复位即可。
（6）钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台革松动，应立即半台革夹紧，不要用手抓握钢筋，加工拐铁筋时，其他人员应远离拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。
（7）若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开头关闭，使设备停止转动，在后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。
（8）钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不能许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。
钢筋丝头加工质量标注及质量检验钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数ф16 2 16.0-16.6 21.5-23.545 10±1ф18 2.18.0-1827.5-3255 12±15 .6 .5ф20 2.5 20.0-20.630.0-35.060 13±1ф22 2.5 22.0-22.632.5-37.565 14±1ф25 3 25.0-25.6 35-41 70 12.5±1ф28 3 28.0-28.640-46 80 14±1ф32 3 32.0-32.645-51 90 16±1①丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求②螺纹直径：用螺纹环通规或螺纹环止规对线头进行检查，先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。
再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。
③外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型螺积长度不多于两个螺纹周长。
（3）现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤300个为一验收批；每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验；5.5钢筋施工工艺：5.5.1基础底板、梁：钢筋工程前期准备工作→定位放线、验线→底铁定位、弹线→放置、调直、绑扎底板底铁→基础梁绑扎→绑扎盖铁、加强筋马凳、墙柱生根→放置垫块→验收。
5.5.2柱：柱放线验线→调整预留钢筋（打板砼时进行）→柱连接就位→绑扎箍筋→绑扎垫块→水电预留→验收→浇注砼时复查维护（柱子第一次甩插高度为从基础梁上标高起1500 mm和2700mm按50%错开。