沈阳电缆导体预热方式
在生产过程中我们经常遇到导体需要预热，但对导体的预热原因及工艺参数的设定了解不够，下面是导
体预热的相关信息：一、导体预热的方式1、将导体或绞合导体放入烘箱中干燥; 2、使
用炮筒式预热器，在绝缘押出时对放线导体同步进行干燥; 3、使用热吹风，对准导体直接吹; 4、使用暖风机，对放线轴进行不间断烘烤; 5、使用感应式预热器，在绝缘押出时对导体进行同步干燥;
二、导体预热的作用1、去除潮气，避免绝缘中气泡的产生由于我们使用的导体多有纤维填充，纤维材料有3%~5%的吸水率，在纤维没有得到干燥的前提下，押出时，在150℃以上的押出温度下，潮气蒸发，蒸汽迅速膨胀，当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情况下，产生气泡，同时会造成断胶现象。
同时铜导体的表面也会有潮气产生，造成同样的后果。
改善办法除了进行干燥外，还可以通过降低眼模温度增加溶体强度、抽真空消除蒸汽影响、改变内外眼模距离增加对气体的消除、迅速冷却绝缘增
加绝缘强度、增加绝缘厚度等方式来改善气泡的产生。
这里说的气泡是指沿导体表面产生的气泡，不包括由于绝缘材料本身潮气而造成的绝缘内部气泡。
2、改善绝缘材料的附着力绝缘押出
时通常导体的温度为室温，在15℃～30℃左右，而绝缘胶料温度(眼模处)在120℃～220℃左右，也就是说两者的温度差值在100℃～200℃左右。
在如此大的温度差下，绝缘胶料在接触到导体表面时，接触面材料迅速冷却，电线出模具后，外层胶料缓慢冷却。
胶料的迅速冷却，表面硬度增加，减小了胶料与导
体的黏附力。
同时，胶料的冷却结晶为收缩过程，当绝缘厚度相对比较厚的条件下，绝缘的内层外层收
缩不同步，外层胶料冷却时产生的收缩力使内层受到向外的拉伸，造成附着力降低。
因此要增加绝缘附
着力，从导体方面来讲是要减小两者之间的温度差。
增加绝缘附着力的其它方法有：采用挤压方式、抽真空、增加内外眼模间距离、改变外模大小、热水冷却、增加胶料挤出压力等措施。
3、改善绝缘材料结晶状态，消除残余应力塑料的加工过程是一个高分子链打开熔融---重新排列再结晶的过程，熔融过程中，分子链在温度及剪切力的作用下被打乱，冷却时分子链重新排列，分子链的排列需要时间
和一定的温度条件。
如果导体是冷态，分子链的重排过程还没有完成就被冻结，这种具有重新排列倾向
的作用力就残留在绝缘材料中。
一方面分子链的不规则排列，造成材料的性能没有能充分发挥而强度、
伸长率及其它特性降低;另一方面，这种残余应力的存在，在后续加工及存放、使用过程中，残余应力释放造成绝缘开裂。
温度差对于结晶性材料如PE等的影响尤其严重。
改善绝缘材料结晶状态
的其它方法有：采用热水冷却，减小绝缘内外之间的温度差;减小螺杆压缩比，降低剪切应力残留;改善机头、模具的流道设计，避免应力集中点的产生;将绝缘芯线放到烘箱中进行烘烤，消除应力，需要根据绝缘厚度设定温度及时间;模具的设计以减小拉伸比为前提等等。
三、导体预热的工艺设定导体越热温度或者预热电流的设定应根据设备规格、绝缘厚度、绝缘材料工艺温度、生产速度、环境温度、
预热器与眼模的距离等有关，同时由于导体中心填充的纤维材料有一定的耐热温度，所以预热的工艺不
是一个定值。
同时由于导体的预热又是一个退火过程，，容易造成导体强度、电阻的变化，因此预热工
艺的设定以在不改变导体性能的条件下尽量减少导体与绝缘之间的温度差，同时配合好热水冷却工艺。
四、导体预热注意事项1、在保证放线稳定的前提下，让预热器与机头尽量靠近，避免热量的散失;
2、在生产调试、断线处理及其它异常处理时，应关注预热温度的变化;必要时需要暂时关闭预热器;
3、当导体表面潮气较为严重时，进预热器前应该进行擦拭，避免
导体氧化及产生斑点; 4、感应时预热只针对裸导体，对绝缘芯线无效; 5、预热温度过高，会造成填充纤维收缩乃至碳化，造成抗张强度降低，请注意检查; 6、当电缆外被押出需
要有一定的附着力要求时，绝缘的附着力应稍大于外被附着力，预热温度的设定以考核附着力为准则;
7、对于UL线材，对绝缘的抗张强度有要求，首检时安排物理机械性能测试; 8、对于消除潮气为目
的的预热，请尽量使用干燥的填充纤维材料
铜线预热器是电线电缆在铜线和金属导体在外被被覆过程中，运用电磁感应之原理，使铜线与金属导体在线运动下的连续加热，将金属导体表面油迹和水除净，从而增加导体对外被的附着能力。
对各种金属导体在线退火预热。
SCR50GW10铜线预热器工频预热器采用感应加热原理，对各种金属导体在线退火预热。
在押出生产线中，可明显提高外被与导体附着力。
预热过程中大于150℃预热温度使导体上水气蒸干，物体分子结构
激活而柔软，对外被光鲜度、汽泡、附着结构等质量起到明显改善。
与烤箱发热管加热设备相比，具有
省电60%以上，采用感应加热原理，对线材表现电火花损伤较小，对预热导体阻力小，不易拉伸，输出
预热自动速度跟踪，保证线速不同时温度的一致性。
其外形美观，使用方便，性能稳定，价格经济实惠，
目前是线缆厂家使用最广泛的设备。