目标 50%
改善前 60分钟
207
1319 13 10
改善后 40分钟
138
2400 2 2
总提升 33%
33%
82% 85% 80%
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珠海博杰电子有限公司
• 改善中出现的问题：
• 1.物料难以找到 • 2.没有管理者关注生产线 • 3.员工的心态没有人引导 • 4.线内管理者缺失 • 5.物料关注的问题少 • 6.员工的工具没有地方存放，导致工具丢失 • 7.专门物料员没有配置给生产线 • 8.出现品质问题，四处找人，没有品管巡线
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珠海市广浩捷精密机械有限公司 活动目的：
一、建立46302011ACG生产线，岗位及人员的确 定，流动生产的初步建立，现场的目视化管理。
二、生产效率提升50%
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珠海市广浩捷精密机械有限公司
• 改善范围：
– 观测SIT组装产品族的生产过程.
• 所做的工作：
– 1.现场时间的观测
产品
工序 下料
姓名
夏世强
飞面
46302011AG
铣长度 与粗加 工内腔
内腔精 加工
铣外形 及反面
倒角
去毛刺自检
李学阳
容文辉
王文杰
4630211操作负荷表
时间：秒u
150
节拍：120
100
50
0
1
2
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操作负荷表 62 55
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目视化管理板
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哈斯机
15
80
5 铣外宽及沉孔 哈斯机
15
80
6 反面沉孔
佳铁
15
187 自检60源自6 自检608 研磨去毛刺 振动研磨
7 研磨去毛刺
9 检验出货
8 检验出货
合计
170
448
135
272
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改善前的生产现场
改善后的生产现场
开 关 移 位
防护 罩制 作
限 位 制 作
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效果确认：生产工序严格按单件流，从而使 物流间/工序间库存是零，减少库存浪费等 问题，异常情况下，使问题立即暴露，把问 题立即解决…
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改善前生产现场
改善后生产现场
工具 标签
工具摆放不整齐，没有标示，经常用 工具时需要到处寻找工具浪费时间
工具摆放整齐、标示清楚明了，员 工不需要再寻找工具。
改善前后员工负荷对比
单位：时间 /u
46302011AC G 员工负荷
节拍时间：1233
18
16
14
2
3
12
2
10
15
8
9
8
6
6
12
12
10
4
9
8
2
5
2
0
下料 飞料 铣长度 工序4 工序5 工序6
设备运转时间 人工操作时间
4630211操作负荷表
时间：秒u
节拍：180
150
100
50
0
1
2
改善前生产一个产品所需的 时间为1233秒
分放置
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珠海博杰电子有限公司
改善后生产现场
不同类型的PCBA零部件区分 放置，用颜色标示
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改善后PCBA组装布局
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改善结果
序号 节拍时间
每天出货数量
Productivity 生产力 Operators 操作人员 Inventory- WIP 在线半成品
– 2.确定了存在的浪费
•
3.46302011ACG生产布局 （U形生产线）
•
4.46302011ACG生产线日常管理看板的制作
– 5.工具板的制作及刀具清单的建立
– 6.工位5S检点表及作业指导书的制作
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改善前后对比（观测)（以46302011ACG为例）
改善前生产一个产品所需的 时间为180秒
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序号
1 2 3 4 5
6
改善内容
46302011ACG生产线 岗位及人员的确定 员工技能表的建立 现场的目视化管理建立
生产周期提升了50% 生产效率提升了50%
改善结果
改善前
不清晰 不清晰
无 无
618m 12PCS/h/2人
建立PCBA组装生产线，实现定岗定人，达到单件流 生产
活动时间：3月26日-4月24日
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珠海博杰电子有限公司
改善范围：
PCBA 组装产品族的生产过程.
所做的工作：
1.作现场时间观测 2.确定了存在的浪费 3.布置PCBA组装产品族生产布局 （u形拉） 4.做了物料摆放布置及目视化标签 5.生产线尾部看板
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改善后标准工作表及负荷表
标准工作表
质量检验
起亚机
安全预防
+
哈斯 机
+
哈斯 机
+ +
品 检
+
半品
半品数量
3
北
接拍时间/U秒
120
周期时间/u秒
289
46302011生产线员工技能表
一级：（能培训员工，并且使他们能达到二级水平）
二级：（单独熟练操作）
三级：（能操作但不熟练）
主要问题： ① 操作机器不方便，不安全 ② 粉尘大 ③ 机器来回行程未定化
改善后效果确认： （1）粉尘大大减少 （2）操作安全方便
（3）单件可节约时间：5 S
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珠海市广浩捷精密机械有限公司
改善前生产现场
改善后生产现场
主要问题点：生产布局排序虽按U型序，但 未按单件流程生产，造成各工序半成品积压， 从而引过设备过剩，库存过剩，人员过剩… 最后导致制造成本增加，许多问题未及时暴 露
改善后
U型布局 定岗定人
已建立 已建立
407m 24/h2人
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珠海博杰电子有限公司
改善前时间观测（以X-BOX为例）
装针：53分钟
装气缸，拉手，合页，及其他附件：60分钟
压针套：45分钟
框架组装：40分钟
生产线操作时间图
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珠海博杰电子有限公司
改善前的生产现场
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珠海博杰电子有限公司
改善前PCBA组装布局
没有工序概念，不知道节拍 时间,产品，零部件没有区
改善前各工序标准工时
改善后各工序标准工时
序号 工序
机器
人标准工时 机器标准工时 序号 工序
机器
人标准工时 机器标准工时
1 下料
卧铣
15
5
1 下料
卧铣
10
3
2 飞底面
立铣
35
15
2 飞底面
立铣
30
15
3 铣长度
哈斯机
15
60
3 铣长度
哈斯机
10
64
4 铣内腔
起亚机
15
270
4 铣内腔
起亚机
10
110
5 铣外宽
精益改善报告
精益组 活动时间:2010年3月15至2010年8月10日
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精益改善报告
公司领导: 您好! 以下报告是我们精益组一起从2010年3月25日至8月10日在
集团公司下属的几家分公司的所做的精益改善活动以及给其公 司做的一些改善成果的报告.
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珠海博杰电子有限公司
改善目的：