中级工技能操作试题考核内容层次结构表鉴定要素细目表**细目表注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **细目表**A 技能操作AA 基本技能AA001 通井操作AA002 处理提升大绳跳槽AA003 安装抽油机防喷盒AA004冲砂操作AA005安装井口防喷器AB 试油施工AB001 接抽汲钢丝绳AB002 替泥浆压井操作AB003 二次替喷操作AB004 分离器量油、测气AC 大修施工AC001 打印、判断铅模印痕AC002 使用修井机转盘钻水泥塞AC003 使用螺杆钻具钻水泥塞AD 措施施工AD001 封隔器找水AD002 下电潜泵操作AD003 气举排液操作**试题注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **试题**技能操作试题一、AA001 通井操作1.准备要求（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦、无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）选择并测量通井规各部位尺寸，做好记录；（3）将通井规接在油管底部；（4）下油管通井，要求下井管柱应清洗干净；（5）如通井中途遇阻时，不准猛顿，应起出通井规，找出原因后再采取相应措施；（6）探人工井底三次；（7）计算井深或通井深度；（8）装井口，连循环管线洗、压井管线；（9）清水反洗井1.5周，进出口排量一致；（10）（如需要）反循环压井，进出口压井液排量一致、液性一致，停止循环后出口无溢流；（11）起出通井管柱，检查通井规，做好记录。
（（8）、（9）、（10））项目可不做考核要求）3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
评分记录表试题名称：通井操作操作时间：90min考评员：记分员：年月日二、AA002 处理提升大绳跳槽1.准备工作2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）处理大绳在天车跳槽，但大绳可自由活动：A 上井架将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；B 卸掉大绳负荷，游动滑车固定不动；C 上井架，用撬杠把大绳拨进天车滑轮内D 慢慢上提游动滑车，使大绳承受负荷；E 卸下固定游动滑车的钢丝绳；F 慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
（3）处理大绳在游动滑车内跳槽，但大绳仍能自由活动：A 上井架将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；B 卸掉大绳负荷，游动滑车固定不动；C 用撬杠把大绳拨进游动滑车槽内；D 慢慢上提游动滑车，使大绳承受负荷；E 卸下固定游动滑车的钢丝绳；F 慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
或A 慢慢下放游动滑车至地面，并放松大绳；B 用撬杠将跳槽大绳拨进槽内；C 慢慢上提游动滑车离开地面，使大绳受力D 慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
（4）处理提升大绳卡死在天车两滑轮之间，且大绳不能自由活动（活绳没有卡死）：A 把游动滑车固定在活绳上；B 慢慢上提游动滑车，使提升大绳放松，刹死刹车；C 用撬杠把大绳撬出并拨进天车滑轮槽内；D 慢慢下放游动滑车，使各股承受负荷；E 卸掉固定在活绳上的游动滑车F慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
（5）处理提升大绳跳槽后，卡死在游动滑车内，且大绳不能自由活动：A 将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；B 松活绳，用撬杠把卡死的提升大绳撬出；C 用撬杠把大绳拨入槽内；D 慢慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车。
E 卸下固定游动滑车的钢丝绳；F 慢慢上提、下放游动滑车，验证处理效果。
3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，施工时由考生指挥，3人配合，超过10min应停止作业，视为不合格。
评分记录表试题名称：处理提升大绳跳槽操作时间：90min三、AA003 安装抽油机防喷盒1.准备要求（2）设备准备（4）考场准备室外作业场地20m×20m，平坦，无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）卸开抽油井防喷盒，将各部依次摆开；（3）将井口胶皮闸门、防喷盒各部件、密封胶皮盘根，依次穿入抽油杆（即光杆）；（4）将防喷盒螺纹涂上密封脂，对扣连接，并拧紧胶皮闸门手轮；（5）注意防喷盒件多为铸铁，因此，上扣时注意不能过紧，以防挤裂；（6）注意在放置盘根时，应错开切口位置；（7）在光杆卡上方卡子，吊起装在井口的抽油杆上；（8）将胶皮闸门接在采油树上，并用管钳将各部连接螺纹上紧；3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min，1人考试，需2人配合；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过1min扣1分，超过10min该项目为不合格。
评分记录表试题名称：安装抽油机防喷盒操作时间：90min考评员：记分员：年月日四、AA004（清水）冲砂操作1.准备要求室外作业场地60m×60m，平坦，无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）下冲砂管柱，核实砂面深度；（3）连接冲砂地面管线；（4）开泵冲砂至要求深度；（5）作业机在冲砂过程中发生故障，必须彻底洗井；（6）冲砂过程中，水泥车发生故障应迅速上提管柱至原砂面以上30m （组合套管如砂面在悬挂器以下应考虑提到悬挂器以上30m），并活动管柱4h以上；（7）冲砂完后，要充分循环洗井；（8）起出冲砂管柱；3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min，1人考试，3人配合；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，超过5min应停止作业。
评分记录表试题名称：（清水）冲砂操作操作时间：90min考评员：记分员：年月日五、AA005安装井口防喷器1.准备要求（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦，无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）选择、检查防喷装置；（3）摆放防喷装置，将钢丝绳插入防喷器的提环里，用配套的绳卡子卡好，准备吊起防喷器；（4）观察井口压力，井口放压，拆井口；（5）检查四通及防喷器的钢圈槽及钢圈是否完好并清理干净，涂抹黄油，竟钢圈放入钢圈槽内；（6）（用小大钩）将防喷器吊起，放在井口四通上，将防喷器座正，确认钢圈入槽、上下螺孔对正，方向符合要求；（7）连接螺栓，先将对角上紧，然后上紧全部螺栓；（8）将试压短节连接在油管悬挂器上；（9）将防喷器内灌满清水，手动关闭防喷器闸板；（10）连接试压管线，用清水试压21Mpa，时间不少于10min。
（11）确定合格后，放压，考核结束。
3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为30min（含试压时间），1人考试，2人配合（其中一人操车）；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过1分钟，扣2分；超过5min应停止作业。
评分记录表技能操作试题六、AB001 接抽汲钢丝绳1.准备要求室外作业场地20m×20m，平坦，无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）将两根φ15.5mm×50m抽汲钢丝绳一端丈量出12m用铁丝扭紧；（3）破开钢丝绳，剪掉绳芯，各截去三股，留三股；（4）将两条破开的钢丝绳插接好；（5）检查接后的钢丝绳；（6）要求钢丝绳没有锈蚀，没有死弯；（7）钢丝绳长度要丈量准确；（8）出现钢丝绳划伤则停止作业。
（9）要求接好的钢丝绳能正常使用。
3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣1分，超过10min应停止作业。
评分记录表七、AB002 替泥浆压井操作1.准备要求（2）设备准备（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦，无积水，模拟井深260m，油补距2.41m。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）替泥浆A 备齐压井液（1.5～2倍井筒容积）；B 测量压井液液性；C 顶紧四条油管挂螺丝，进口管线试压；D 选择正确的替泥浆压井方式，选择反替泥浆方式；（3）压井A顶紧四条油管挂螺丝，进口管线试压；B 会正确选择压井方式进行压井C 会正确使用油嘴、针型阀、单流阀；D 会正确判断井是否压住；（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）该项目要求四人配合考生，在规定时间内全部完成，超过5min应停止作业。
评分记录表八、AB003 二次替喷操作1.准备要求（4）考场准备室外作业场地50m×50m，平坦，无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）下替喷管柱，管柱完成深度合理；（3）连接替喷地面管线；（4）按照设计量向井内正替清水，计量替入量；（5）按照设计量向井内正替压井液，计量替入量；（6）上提管柱至设计深度；（7）装井口采油树，连接地面正替喷管线；（8）用清水正替出井内全部全部压井液；3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过10min应停止作业。
评分记录表试题名称：二次替喷操作操作时间：90min考评员：记分员：年月日九、AB004 分离器量油、测气1.准备要求（4）考场准备室外作业场地50m×50m，平坦，无积水。
模拟自喷井正常生产，使用分离器量油、测气。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作，要求操作人员穿戴劳保用品；（2）倒分离器闸门、量油；（3）查表，得出原油日产量，要求录取的资料安全，计算准确无误；（4）倒分离器闸门，用临界速度流量计测气；（5）查表，得出气日产量；（6）用垫圈流量计测气；（7）查表，得出气日产量；（8）倒分离器闸门，恢复正常生产；（9）要求使用分离器必须遵循先开后关的原则，防止憋压；（10）要求录取的资料安全，计算准确无误；3.考核时间（1）准备时间：10min；（2正式操作时间为90min计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3规定时间内全部完成，超过5min应停止作业。
评分记录表试题名称：分离器量油、测气操作时间：90min考评员：记分员：年月日十、AC001 打印、判断铅模印痕2.准备要求（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦，无积水，模拟井深400m。