第二采油厂井下作业大队
检泵作业施工工序及要求
8、试抽交井：
（1）对好防冲距。 （2）试抽按要求憋压，稳压15min，压降小于0.3MPa为 合格。 9、编写施工总结：
（1）严格按照工艺研究所规定统一版本进行认真填写，
能够真实反映施工过程。
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油井检泵作业监督主要内容
1、资料录取：
谢谢
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检泵作业施工工序及要求
3、起油管柱：
（1）试提，待大勾载荷正常方可进行起管柱作业。 （2）井下管柱装有封隔器时，解封封隔器，如果不能 顺利解封，应在井架载荷允许的范围内活动解卡。 （3）平稳操作，起管柱做到不碰、不刮、不掉。 （4）油管桥至少使用3根油管搭成，每根油管至少使用 4个桥座架起，起出的油管在桥管上每10根一组排放整齐
L―衬套泵（H表示整筒泵）
4.2―泵筒长度m 1.2―柱塞长度m Z―普通泵（Q表示防气泵X 表示斜井泵F表示防腐泵）
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油井井下附件介绍
深井泵的工作原理
上冲程：抽油杆带着柱塞上行，游动阀
受管内液柱压力关闭，泵筒压力降低，
固定阀在沉没压力与泵内压差作用下打 开，吸入一定量液体，同时排出相当于 柱塞长度的一段液体。
油井检泵作业监督主要内容
2、现场监督内容：
（1）施工队伍应具有检泵作业施工资质，有市场准入证 。 （2）施工设备、施工人员应满足施工设计和施工项目的 要求。 （3）下井油管螺纹要涂抹密封脂. （4）油井检泵施工过程应严格执行有关规定和相关技术
标准要求。（安全、井控等）
（5）井口要有防掉、防喷装置，严防井下落物。
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检泵作业的主要内容
◆ 间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，全天 关井的天数扣除。 ◆ 新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的 井检泵周期统计方法： 开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于作业区平均检 泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；若连续生产天 数小于作业区平均检泵周期，则该井不参加统计。
检泵作业的主要内容
1、深井泵故障：深井泵的工件环境是十分恶劣的，所 以，难免会发生各种各样的故障。
深 井 泵 故 障 分 类
泵的故障
磨损破坏泵的密封
出砂或结蜡卡住游动阀或固定阀， 使泵失效 井下故障 井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封 情况，造成漏失
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检泵作业的主要内容
2、抽油杆故障：抽油杆在工作中承受交替载荷，所以 会发生疲劳破坏，造成断裂。另外，如果在上抽油杆 时丝扣没有上紧，会发生脱扣事故。实际工作中，一 般把上述抽油杆的故障合称为断脱。
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油井井下附件介绍
1、母堵：接于尾管最下部，用于防止液流及泥砂直接
进入管柱内，同时起到阻止油管内的沉淀物落入泵筒
的作用。
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油井井下附件介绍
2、滤砂器： 滤砂器也称（眼管、筛管、花管），是
一段带孔眼的管子，其作用是为了防止砂子进入泵筒，
所以一般装在泵的进口处。对于出砂量较大的井，为
泵型、泵径、泵长、活塞长度；防冲距、泵下入深度 （即泵挂深度）。 光杆、抽油杆规范、型号、根数、长度、组合形式。 油管规范、根数、长度。 井下各类附件的规范、型号、长度、件数、下入深度 ，结蜡结垢情况、油管抽油杆的损伤情况。
起泵时复查井下各类附件位置，核对检泵申请原因和
查明详细的检泵原因。
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深井泵工作失灵，如游动阀或固定阀被砂、蜡或其它 脏物卡住，为使深井泵恢复正常要进行检泵 抽油杆发生断脱时进行检泵 检泵 原因 改变油井工作制度，加深或上提泵挂时需要进行检泵
为了提高产量而改变泵径时需要进行检泵 当发生井下落物或套管出现故障，需要大修作业时， 要停产检泵
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检泵作业施工工序及要求
，油管悬空端长度不得大于1.5m，油管距地面高度不得
小于0.3m。 （5）起完管柱，检查原井管柱是否完好，附件是否齐全
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检泵作业施工工序及要求
4、清蜡清垢：
（1）锅炉车清蜡过程中，要求距油管公扣1.0-1.5m处设 置高1.5m的屏风，严禁刺出污油等污染围墙和周围环境。 （2）要求蒸汽温度2000℃以上，压力达0.6Mpa。
3、管柱的故障：由于腐蚀、偏磨等造成油管漏失；配 套工具（滤砂器、气锚等）故障造成管柱失灵。
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检泵作业的主要内容
检泵周期：是指油井最近两次检泵作业之间的实际生 产天数。
◆因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本周期 截止日。
◆油井不出油而未及时作业检泵的井，不出油之日即为本周期 截止日。
检泵作业施工工序及要求
2、起抽油杆柱：
（1）起第一根抽油杆时要缓慢上提，遇阻时，不要盲 目硬拨。 （2）防止造成抽油杆变形和造成井下落物。 （3）平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用3 根管桥搭成，每根管桥至少使用4个桥座架起，起出的抽 油杆在杆桥上每10根一组排放整齐，抽油杆悬空端长度
不得大于1.0m，抽油杆距地面高度不得小于0.5m。
下冲程：抽油杆带着柱塞下行，固定阀 关闭，当泵内压力大于柱塞以上液柱压 力时，游动阀打开，泵内液体通过游动 阀进入柱塞上部，使泵排出液体。
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油井井下附件介绍
井下配套工具及设备介绍
由于深井泵工作环境的特殊条件，它在工作过程中需要
配备一些专用工具及设备，常用的配套工具及设备主要 有：滤砂器、气锚、泄油器、回音标、强磁防蜡器、脱 接器、油管锚、母堵等。
数应符合设计要求。
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油井检泵作业监督主要内容
3、施工总结审核内容：
①
申请原因、核实原因、作业时间（上修、完井）
②
③ ④
作业内容描述、（起出管杆泵、附件等描述，结 蜡、结垢、磨损腐蚀疲劳损伤情况）、落实本次 检泵原因（若为断脱要记录断脱位置及原因） 井下数据：管杆规范------根数------长度------结蜡 情况------结垢情况、泵、附件等（起出数量与申 请数吻合情况，本次下泵与设计数据吻合情况） 管串数据审核：数据计算是否正确，防磨位置数 量、组合是否正确。
应用广泛
管式泵的结构：管式泵主要由工作筒（外筒和衬套）、
柱塞、游动阀（也叫排出阀）和固定阀（也叫吸入阀）
组成。
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油井井下附件介绍
管式泵按结构可分为组合泵（衬套泵）和整筒泵 组合泵由外工作筒和镶在外工作筒内的衬套、活塞（活
塞内有上、下游动凡尔）以及固定凡尔组成。
整筒泵由泵筒、活塞（活塞内有上、下游动凡尔）和固
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油井检泵作业监督主要内容
（6）取全取准油井检泵作业的各项资料，包括泵型、泵
径、泵长、活塞长度，光杆、抽油杆规范、型号、根数、 长度、油管规范、根数、长度、泵下入深度，其他附件规 范、深度等。 （7）根据泵的下入深度，防冲距应控制在0.5～1m的范 围内，做到上不挂、下不碰。 （8）下井管柱结构、泵深、泵规格、泵杆直径及抽吸参
能如何，到了预定日期就进行检泵。 躺井检泵：也叫无计划检泵，它是井下泵突然发生故 障或由于油井某种突然变化造成停产而被迫进行的检
泵
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油井井下附件介绍
深井泵是抽油装置中的一个重要组成部分，它是通过油 管和抽油杆下到井中并沉没在液面以下一定深度处，靠 抽汲作用将油排出地面。 管式泵 深井泵的分类 杆式泵 不常用
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检泵作业的主要内容
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检泵作业的主要内容
采油厂、作业区平均检泵周期（天）
平均检泵周期 单井检泵周期之和（天 ） 统计井数（口）
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检泵作业的主要内容
当油井的动液面发生波动，产量突然变化，为查明原 因需要进行探砂面、冲砂等工作而进行检泵
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检泵作业施工工序及要求
5、检泵：
（1） 清洗抽油泵各部件零件，用火油将活塞、泵筒、 阀等清洗干净。 （2）检查抽油泵游动阀和固定阀严密度，并用阀砂研磨 阀。 （3）检查工作筒的垂直度。
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检泵作业施工工序及要求
6、下油管（泵）作业：
（1）下井油管螺纹必须清洗干净后涂密封脂。 （2）下油管时应平稳加压，做到“不飞”、“不顶”、 不压弯油管，井口要有防掉、防喷措施，顺利下完管柱。 （3）使用液压油管钳上扣时严禁油管偏扣，防止上紧矩 过大，要注意保护油管螺纹。 （4）对有油管锚、封隔器的井，按照操作规程锚定油管
，座封封隔器。
（5）坐上井口，装齐配件，摆正方向、均匀上紧各部位 连接螺丝，确保不渗漏。
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检泵作业施工工序及要求
7、下抽油杆柱：
（1）抽油杆螺纹及接触端面必须清洗干净。 （2）抽油杆上紧矩应符合技术规定。 （3）平稳缓慢下放，使活塞顺利进入泵筒。 （4）活塞坐进泵筒后，光杆伸入顶丝法兰以下长度不小 于防冲距与最大冲程长度之和，光杆在盘根盒平面以上长 度应在1.2～1.5m之间。
油井检泵作业
井下作业大队 2015.8.20
第二采油厂井下作业大队
一
油井检泵作业的概念 检泵作业的分类 油井井下附件介绍 检泵作业的主要内容 检泵作业施工工序及要求 油井检泵作业监督主要内容
二
三 四 五 六
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油井检泵作业的概念
概念：抽油泵在生产中常发生砂卡、蜡卡、抽油杆断
脱、零件磨损等故障，而且还遇到加深或上提泵挂、
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检泵作业的主要内容
◆ 凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产， 其检泵周期统计方法是： ⒜ 截至统计之日，连续生产天数大于上一次的检泵周期，则 该连续生产天数即为该井的检泵周期；反之，若本次连续生产天 数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵 周期。