生产线工艺流程设计
车间设备及管线布局
项目案例分享
产品结构：超高温灭菌奶、巴氏奶、酸奶、乳酸饮料 包装型式：利乐包装、屋顶包、塑袋、塑瓶、玻璃瓶
设计要点：
厂区布局
1、厂区布置基本划分为综合办公生活及生产区。 2、所有分区要依照用途及关联性原则采用规整的形状分割。
3、物流和人流通道要严格分开，厂区大门也要按用途分开。
1、城市乳业需考虑市内配送产品的生产车间，且要单独布置。 2、布置上要考虑洗瓶及瓶箱堆场的位置。
产品配送
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销售中心 设计要点：
物流中心
1、厂区销售及物流中心可考虑靠近出口处。 2、废品处理等公用设施也要考虑布置到合适的位置。
废品处理
主车间处理区总瞰
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原料预处理车间
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设计要点：
周转箱清洗
1、低温产品如需塑料周转箱，要预留周转箱清洗、储存位置。
2、低温包装间要考虑预留足够手动包装人员的区域。
常温部分总瞰
更衣间
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预处理区
灌装区
包装入库区
常温配料储存
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设计要点：
1、配料、中储、热处理工段可按产品分为常低温车间，加以隔断。 2、中控室考虑兼顾常低温车间的生产，并考虑监控人员进入车间的通道。
4、综合区要满足各方面需求划分区域，且要基于美观、实用的原则。 5、生产区要按物流走向布置（原料收储、生产、出货），动力区要参考 能源供给方向布置，且要与靠近生产车间。 6、销售与物流中心要单独配套设施，靠近物流出口。
7、厂区绿化及景观要能体现企业文化。
综合办公生活区
设计要点：
综合办公楼
1、综合区布置需考虑多方面需求（生活、办公、绿化），但要尽量规整。 2、毗邻主干道的一侧要布置绿化及能体现企业文化的景观。
现代液态乳制品工厂设计
利乐加工部 李楠
工厂设计要素
产品结构 管理计划 资金链
设备维护
质量监控
人力资源
主要生产要素
能源
水 废气排放
原材料
最终产品
产品损耗
废物排放
工厂设计流程
物料衡算及能耗计算
生产时间的安排
工艺流程的设计
厂区及车间平面的规划
设备选型及安装设计
物料衡算及生产时间安排
低温车间 二期预留
常温车间
收奶及前处理
设计要点： 1、收奶广场要考虑奶车流向，进出通道不要交叉。 2、预处理车间要靠近收奶广场、且生熟奶仓要靠近预处理间，
收奶栈道 清洗栈道 原奶预处理间
保证管道尽量短的原则。 3、布置上要考虑奶车清洗的位置。
低温部分总瞰
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更衣间
包装入库区
灌装区
预处理区
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空中走廊 2、车间外参观考虑设置空中走廊，既能与生产人流分开，又可俯览全貌。
3、车间内需考虑布置闭合环形回廊，且要考虑参观要点。 4、厂区考虑参观设施及要素。
能源设施
设计要点： 1、能源动力车间位置要参考厂外供管方向布置。
制冷/空压 水处理 燃汽锅炉
2、能源厂区外网依照管路短、不交叉、少弯头的原则。
3、综合楼的形状要考虑几个视角的效果，但不要做不对称的异型。
儿童乐园
景观喷泉
绿地
物流方向
设计要点：
1、物流方向也要按类别区分开，原料和产品输送尽量不要互相干扰。
2、所有通路尽量不要交叉，且减少厂区内路口的数量。 3、考虑足够的停车泊位，物流管理及销售设施采取就近原则。
人流方向
设计要点： 1、乳品厂需考虑参观人员通道，且与生产人员通道尽量分开。
超高温杀菌区
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设计要点：
1、常温UHT与灌装机距离尽量就近，以缩短无菌管道的距离。 2、UHT及灌装间考虑按照相应的洁净等级布进行建筑设计。
常温灌装线及立体仓储
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设计要点：
1、常温灌装需考虑包材输送通道，必要时可考虑自动输送轨道。 2、按常温产品生产量考虑储存是否采用立体库房及自动堆栈。
高压配电
3、车间内管道采用分布式设置，减少主管道的长度。
原料收储
设计要点： 1、原料收储要考虑按用途和存储条件分类存放。 外观清洗区 2、原奶收储需考虑计量、奶车泊位及清洗设施。
地磅间
3、辅料库要按产品结构考虑月存量库和每日周转库。
低温辅料库
常温辅料库
瓶装生产线
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设计要点：
瓶箱堆场
低温配料间
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设计要点： 1、配料间要与每日辅料库相连，考虑上料通道及配料罐的布置。 2、配料间视自动化程度可考虑是否封闭或还是开放参观。
冰淇淋及凝固型酸奶处理区
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设计要点： 某些低温产品需考虑缩短配料、热处理、待装与灌装的管道长度， 采用就近布置。
低温灌装线
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设计要点：
1、新车间要考虑原有设备的搬迁通道，且要考虑预留入户门。 2、车间内要预留搬迁设备位置、管架、平台等设施。
预留搬迁及 二期设备通道
低温包装及库房
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设计要点：
1、低温库房按产品要求满足冷冻、冷藏、发酵的需求。 2、产品出库考虑设置周转库及满足冷链配送的需要