AC400水泥车操作规程
1、适用范围：
本文件规定了AC-400水泥车操作方法及操作过程注意事项。

本文件适用于AC-400水泥车的操作。

2、操作规程要求
2.1运行前的准备
2.1.1设备作业环境的要求；
车辆须停在上风口，确认井口无有毒有害气体方可作业，且远离井口20米以外。

所加介质不能易燃易爆。

2.1.2对设备状态的规定；
设备须处于完好状态，各项指标达到标准要求。

各高温出口必须配有防火帽。

2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求；
操作人员须坚守岗位，严禁饮酒后上岗。

劳保穿戴齐全，安全帽要戴好。

2.1.4 设备交接班的规定；
设备交接班时双方要在设备运转状态下详细交接各项内容。

2.1.5设备启动前检查准备的要求：
2.1.5.1.出车前的准备：
2.1.5.1.1分别按车和台上主机部分巡回检查指示方位、项、点进行仔细认真的检查，并进行必要的调整、紧固、润滑、添加、和清洁工作，使之达到安全运行的技术状况。

2.1.5.1.2凡是影响安全行驶和操作的部位，如转向系统、刹车系统、电系及主机安全阀、旋塞阀、压力表等必须灵活可靠。

必要时予以更换，否则不准驶离车场。

2.1.5.1.3启动台上柴油机，试运转1min-2min，确保上井车辆完好。

2.1.5.2井场施工前的准备：
2.1.5.2.1按井场布置要求，平稳停放好压裂车，按工艺流程连接好管线，按施工要求联通或关闭阀门。

2.1.5.2.2高压管线的连接不得少于三个活动弯头。

2.2生产过程操作
2.2.1对操作程序、操作顺序和操作方式的规定；
2.2.1.1BF6M1015C柴油机启动操作：
2.2.1.1.1接通柴油机总开关，踏下离合器踏板，并使变速器排档处于空挡位置。

2.2.1.1.2油门定在中速位置，插入启动钥匙，将钥匙转到预热位置10S~15S（一次最长不超过25S），待预热指示灯亮起来，即完成柴油机启动前的预热。

2.2.1.1.3将启动钥匙转到启动位置，启动柴油机。

一次启动时间不能超过10S，连续3此还不能启动，应查明原因，排除故障后方可启动。

2.2.1.1.4柴油机启动后，调整油门位置，是柴油机转速在650rpm~750rpm之间，怠速运转2min~3min。

2.2.1.1.5平稳结合离合器，是柴油机转速由650rpm~750rpm提高到1000rpm~1100rpm,使柴油机充分预热。

当机油压力不低于0.34Mpa，冷却液温度不低于55℃时，方可带负荷。

2.2.1.2开泵后操作：
2.2.1.2.1接到施工指挥人员指示后方可开泵。

变速箱挂挡前，先降低柴油机转速，然后踏下离合器踏板，挂挡后平稳接合离合器，再将柴油机转速提高到1400rpm~1800rpm之间运行。

2.2.1.2.2柱塞泵正式工作之前，首先应进行循环（即向计量罐中输入一定的液体，并使柱塞泵工作腔充满液体）。

2.2.1.2.3操作过程中，即刻观察柱塞泵压力表，必须将压力控制在安全和需要的范围之内，见表1。

2.2.1.2.4观察柱塞泵润滑油泵供油是否正常，油压应控制在0.1Mpa~0.44Mpa 范围内。

2.2.1.2.5检查泵上水情况，吸入和排出系统密封情况。

2.2.1.2.6在泵注水泥、原油、介质、酸化、压裂和防砂工作完成后，应立即用清水循环，彻底清洗大泵和管线。

在冬季要将液力端遗留的施工液体排净，并扒泵。

2.2.1.2.7、冬季启动泵时，应盘泵数圈，然后用1~2挡低速运行。

2.2.1.3柴油机运行中的操作：
2.2.1.
3.1柴油机在带负荷时，应在低速踏下离合器踏板，挂上所需挡位后，在均匀结合离合器，逐渐提高柴油机转速，将转速提高到1400rpm~1800rpm之间运行。

2.2.1.
3.2观察柴油机运行状况，运转平稳，排气颜色正常。

2.2.1.
3.3柴油机各仪表指示在规定范围之内：
2.2.1.
3.3.1机油压力在0.1Mpa~0.45Mpa。

2.2.1.
3.3.2机油温度在60℃~80℃（即温度表指针指在绿色弧线内）。

2.2.1.
3.3.3冷却液温度在87℃~102℃（即温度表指针指在绿色弧线内）。

2.2.1.
3.3.4柴油机在摘负荷之前，必须降低其转速，防止超速飞车。

2.2.1.4柴油机停机操作：
2.2.1.4.1柴油机停机时，应先降低转速到500rpm~600rpm，再摘掉负荷，待水温降到60℃~70℃后，再停车。

2.2.1.4.2冬季停机后，如果用水做冷却液，待水温降到40℃~50℃时，再将水放掉。

2.2.2对异常状况排除的规定
2.2.2.1根据井口压力选择合适的档位，特别要注意压力表突然上升或下降情况，分析并及时排除。

2.2.2.2如遇管线漏水时，先泄压，查明原因即时排除；
2.2.3各种情况下的避险措施
2.2.
3.1必须在管线无压力的状态下拆除管线；
2.2.
3.2连接井口的管线不得少于3根。

2.3应急状态操作
2.3.1采取应急措施时的规范操作。

2.3.1.1泵在工作时，驾驶员不能随意离开驾驶室，特别注意泵压，如有刺漏，应立即停泵，按照2.2.2中规定排除。

2.3.1.2车载灭火器齐全有效。

2.3.1.3车辆误车拖车时应采取硬连接拖挂，并有专人指挥；在行驶过程中出现故障，要选择安全地带停车检修，并设置警示牌、打开车辆灯光警示。

3.其他要求
3.1施工中禁止用弯头变扣，须变扣时，必须使用变扣接头。

3.2施工时，出口管线不能少于10m。

3.3大泵压力表必须灵敏有效，卸压后指针应归零，否则更换。

3.4严近带负荷启动或停机。

3.5严禁在冷却液温度低于45℃时柴油机高速运行或带负荷运行。

3.6严禁超负荷憋灭柴油机。

3.7严禁高速运行中突然停机何猛增或猛减柴油机转速。