油库安全事故案例分析
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1-3-3 事故教训
(1)操作人员必须坚守岗位,遵守操作 规程和各项规章制度。如果操作人员坚守 岗位,按规定监测罐内液位,就会及时发 现问题,可以避免这次事故的发生。
(2)油罐区排水沟在防火堤处必须设置 关闭装置,平时关闭,下雨时把关闭装置 打开,将雨水排出后关闭。这样即便发生 油罐破裂、跑油事故,油料也流不到防火 堤外。
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在油码头附近有一座货物码头,停靠9条 民船。这些民船都是全家吃住在船上,当 油气扩散到民船时,明火点燃油气,整个 江面一片火海。由于着火面积大,陆上灭 火设备用不上,无法扑救,直到把几十吨 油烧完为止。烧毁民船9条;烧死船民34人, 烧伤80人。
幸好排水沟出口处(油库围墙里边)有 一水封井,火焰没有窜到油库内。
油库安全事故分析
目录
第一章 收发、输转作业中的安全事故 第二章 油库日常管理中的安全事故 第三章 油库整修、设计和建设的安全事故 第四章 腐蚀、外力破坏和其他安全事故
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
第一节 擅离职守引发的安全事故
1-1、 输转作业中睡觉看电视,溢油引发 着火事故
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经现场检查测量,罐顶与罐壁包边角钢 变形、拉裂8处,最大拉裂长度0.8m,裂口 宽0.1m(油品从其中3处漏出),罐顶板与 上圈板都有不同程度的破坏和变形。罐顶 板 整 个 被 抬 高 13cm , 罐 底 板 周 围 上 翘 2~10cm,接地扁铁被拉起10~13cm,油罐 进出油管法兰被拉坏漏油,呼吸阀顶盖压 杆被顶断。
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第二节 静电引起的火灾爆炸事故
2-1 收油速度过快,静电放电油罐爆炸
2-1-1 事故概况
1987年10月29日1时许,浙江省某油库 煤油罐进油时发生爆炸起火事故。
该油库的油罐区由露天罐区和山洞罐区 两部分组成。露天罐区有8座立式钢油罐, 分别设置在2个防火堤内。
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H 弱焊
可能拉裂的部位
可能拉裂的部位
强化焊接
示意图
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1-4-3 事故教训
(1)严格执行管理规章和操作规程是保 证安全的关键。
该油库不执行规章和操作规程,事前不 计量,卸油作业中不检查,造成油罐超装 跑油。环形道路地面排水管上的阀门,按 规定平时应常关,以防止跑油时从排水管 流出,但该库排水管上阀门长期不关,造 成了油品从排水管流到库外的事故。
1-1-1 事故概况
2001年9月1日凌晨,沈阳市某油库由 于作业人员在离开操作现场,或睡觉、或 看电视,造成油料外溢,大量挥发性气体 扩散到车库内,汽车点火引发爆炸,造成 死亡6人,重伤2人。
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西储油区 6620m3
400m3 库房
160m
车库
油库布置示意图(局部)
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(2)根据检查和储罐破坏情况分析,当 油品装到罐顶部位时,油罐壁承受内压力 作用,形状趋向球形,罐底板边缘翘起, 罐顶板升高。
该油罐顶板升高,罐顶呼吸阀顶到操作 井盖板上,将呼吸阀顶盖压杆压坏;由于 罐底板边缘上翘,将与罐底板相连的接地 扁铁拉起,进出油管随之抬高,法兰连接 受到破坏,造成漏油。
煤油顺排水沟流出防火堤(排水沟在防火堤处有一石 板闸,当时未插好),火焰也窜出防火堤。燃烧的油流进 入油库排水网,引燃了泵房、高架罐、灌桶间、桶装库、 沥青场等。 3#油罐爆炸10min后, 2#油罐有发生爆炸, 248t汽机油全部流出,火势增大。
火场面积达到7000多平方米。
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
1-2-2 事故原因
(1)作业人员对接收油罐不测量,卸油 时不坚守岗位严密观察作业情况,造成油 罐溢油。
(2)蒸发的油气充满罐室,油料员(穿 着化纤衣服)进入罐室,人体静电放电, 引燃爆炸性混合气体,发生火灾爆炸。
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经3个多小时的奋战,火才完全熄灭。
烧死1人;重伤1人;轻伤7人。
烧毁 1000m3拱顶油罐 1座, 500m3内浮顶油 罐2座,4座50m3卧式高架罐部分烧毁需要修理; 罐区内外部分管道及其附件烧坏;烧掉油泵2台, 部 分 电 器 设 备 和 160 只 油 桶 , 烧 掉 各 种 油 品 652.66t,直接经济损失68.36万元。
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
1-2-3 事故教训
(1)卸油作业管理混乱,规章制度落实 不到位。
在业务人员不在位的情况下,随意借用 不懂业务的警卫战士顶班作业。油料业务 人员必须经过专门培训,持证上岗,但该 加油站领导对此规定没有重视和落实。
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
(2)事后调查表明,该油库员工大部分 未经培训,直接上岗,缺乏最基本的安全 和消防常识,对油料易燃易爆特性和跑油 等事故可能产生的危害知之甚少。
(3)该油库设计不符合《石油库设计规 范》的要求,工艺不合理,无配套消防设 施。8个油罐建在库房内,形成封闭空间, 极易造成油气大量积聚,形成安全隐患。
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
1-3、卸油打牌,溢油引发码头江面火灾 1-3-1 事故概况 某年7月22日,某油库码头附近江面发生
火灾事故。 油库
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油船向油罐内卸汽油。经计算,油罐空 容量可以容纳油船内的油品。但由于油舱 与水舱之间的阀门未完全关闭(据说是阀 门阀杆坏了,误认为已经关闭),水流入 油舱。这样向油罐卸的是石油和水,油舱 里的油长时间卸不完。操作工人不坚守岗 位,不按时监测油罐内液位,而去打扑克。 6小时后想起来去检查油罐,这时罐顶与罐 壁结合处已经胀开一条1m多长的口子,油 品溢出,顺排水沟流入珠江,跑油几十吨。
1-1-3 事故教训
(1)该油库管理涣散,人员安全意识淡 薄,倒罐作业组织不严密,分工不明确, 作业过程中无领导值班或检查。4名作业人 员没有把油料倒罐作业安全放在心上,既 没有仔细检查液面上升情况,又不坚守岗 位,导致溢油事故的发生。
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
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1-4 油罐超装无人管,发生跑油事故
1-4-1 事故概况
1985年1月3日,某石油公司油库储油区 17#罐因超装油品发生跑油事故。
该油库为某石油公司直属中转油库,总 容量100000m3,覆土式储油罐。发生事故 的 油 罐 为 17# 计 量 罐 , 容 量 为 2000m3 , 是 1984年建造,同年12月22日开始装油。
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桶装仓库 桶装仓库 发桶间 发桶间
高架罐
沥青堆场
油泵房
消防器材间
岗楼
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13 24
57 68
消防泵房
消防水池
罐区示意图
仓 库
1# 500m3 内浮顶 汽油 2# 500m3 拱顶 10#汽机 3# 1000m3 拱顶 灯煤 4# 500m3 拱顶 15#汽机
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(2)油罐设计必须将罐顶与罐壁结合处 的强度设计成低于罐壁和罐底任何部位的 强度,以保证罐内压力增大时,首先从此 处撕开口子,确保油罐内油品不会大量流 出。
该油库的设计是正确的,在罐内压力增 大时,罐顶与罐壁结合处首先撕开,从而 保存了罐内大部分油品,减少了油品的损 失,也减少了因增大跑油数量而产生的次 生灾害。
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爆炸起火经过:
1987年10月27日接到预报,28日18时来一艘 1000t油轮,全是煤油。油库主任安排先进3#罐, 余下的进5#罐。28日下午对3#、5#罐进行了检查。 29日0时30分,装载煤油的大庆765油轮到港。油 库主任和司泵员对3#、5#罐进行了最后检查,打 开3#罐进油罐阀门后,走向5#罐。油轮于1时开泵 卸油。
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1-3-2 事故原因
(1)操作人员不坚守岗位,不按时监测 油罐液位,造成胀裂油罐溢油事故。
(2)油舱与水舱之间的阀门未完全关闭, 造成水舱里的水流入油舱。这样向油罐里 卸的是油和水,所以油舱里的油长时间卸 不完。
(3)排水沟在防火堤处未设置水封装置 或关闭装置,油料顺排水沟流到珠江并扩 散,油气遇明火造成火灾事故。
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
1-1-2 事故原因
(1)油料倒罐作业中,4名作业人员擅离 职守,造成油罐大量溢油;
(2)外溢的油料蒸发形成的油气沿地表 扩散到车库,汽车发动形成点火源,引发 爆炸,并引起建在室内的油罐相继着火爆 炸。
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
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第一章 收发、输转作业中的安全事故
1-2、 顶班人员不坚守岗位,发生溢油,经典放 电引发火灾事故
1-2-1 事故概况
1998年3月27日,某加油站在业务人员不在位 的情况下,随意借用不懂业务的警卫战士顶班作 业,组织汽车油罐车卸油。作业人员在作业前没 有测量,对接收油罐空容量心中无数。工作时, 不坚守岗位,致使现场失控达30分钟,造成溢油 事故的发生。随后2名作业人员进入罐室(地下室) 察看溢油情况时,发生火灾爆炸,造成2人中度烧 伤,1台罐车、6个25m3管和2台加有测量,对接收油罐空容量心 中无数,盲目蛮干。工作时不坚守岗位严 密观察作业情况,导致溢油事故。作业人 员安全意识淡薄,不按照规定穿着防静电 服,致使人体静电放电。