这里主要介绍两种最基本的专业化原则： ——工艺专业化原则 ——对象专业化原则
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一、工艺专业化原则和工艺专业化车间
即按不同的工艺特征建立生产单位的原则。
特点：三同一不同，即同设备、同工种工人、同 工艺方法、不同加工对象。
两种形式： ——完成一个工艺阶段的全部工种作业的专业化 车间。
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第四节 生产运作系统空间布置的步骤及方法
一、生产运作系统空间布置的步骤 二、平面布置设计的方法
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一、生产运作系统空间布置的步骤
影响空间布置的主要因素 ——物料流向 ——物料运量 ——作业相互关联性
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一、生产运作系统空间布置的步骤
系统的布置设计(SLP)从系统的观点 出发综合应用各种有效方法，综合考虑影 响空间布置的主要因素，进行工厂总平面 布置设计。
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一、生产运作系统空间布置的步骤
具体步骤和内容： ——P—Q分析 ——物流分析 ——生产活动相互关系的分析 ——绘制物流—活动相关图 ——设计布置方案 ——选择评价方案
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P-Q分析图
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一、生产运作系统空间布置的步骤
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二、平面布置设计的方法
1、物料流向图法 ——按照原材料、在制品及其它物资在生
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一、生产运作系统空间组织的内容
设置生产单位； 布置空间场所。
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二、生产运作系统的空间组织原则
1、设置生产单位的原则 专业化原则 适应性原则
生产运作管理的核心是从生产力的角度研究 和解决生产过程中的分工与协作问题。
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二、生产运作系统的空间组织原则
产过程中总的流动方向来布置工厂的] 车间、设施和生产服务单位。 工厂厂房和建筑物的相互位置一般顺序：
材料仓库 准备车间 加工车间 装配车间 成品仓库
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二、平面布置设计的方法
为了反映各组成部分相互间的生产联系和 在生产过程中原材料、毛坯、半成品、成 品等的物流流向，可以先绘制系统图，以 便按它进行平面布置。
2、布置空间场所的原则 有利生产 方便运输 节约用地 美化环境
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第二节 生产运作系统空间组织的层次和影响要 素
一、生产运作系统空间组织的层次 二、生产运作系统空间组织的重要影响因素
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一、生产运作系统空间组织的层次
以机械加工企业为例 ——较为一般地分为工厂、车间、班组三 个层次。 ——规模更大、层次更多的可分为总厂、 分厂、车间、工段、班组五个层次。
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二、生产运作系统空间组织的重要影响因素
1、企业的产品方向、结构和工艺特点 2、企业的专业化与协作化水平 3、企业的生产规模
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第三节 设置生产单位的专业化原则
设置生产单位的专业化原则有工艺专 业化原则、对象专业化原则、混合原则、 成组工艺中心、成组生产中心等。
第四章 生产/服务设施选址与布置
第一节 生产运作系统空间组织的内容和原则 第二节 生产运作系统空间组织的层次和影响要素 第三节 设置生产单位的专业化原则 第四节 生产运作系统空间布置的步骤及方法
第四章 生产/服务设施选址与布置
产品的生产过程：是指从原材料投入到成 品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过 程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。
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第四章 生产/服务设施选址与布置
生产过程组织
选址
工厂总平面组织
工厂平面布置
空间组织
车间总平面布置
车间平面组织 设备布置
同一批零件在不同工序之间的移动方式
时间组织
不同加工对象的作业排序问题
生产过程组织的内容
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第一节 生产运作系统空间组织的内容和原则
一、生产运作系统空间组织的内容 二、生产运作系统的空间组织原则
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一、生产运作系统空间组织的层次
1、不同层次生产运作系统空间组织共性的一面
①都是以它下一个层次作为基本单位。 ②都是以它的上一个层次作为总体协调目标。 ③都要遵循空间组织共同的原则。
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一、生产运作系统空间组织的层次
2、不同层次生产运作系统空间组织个性的一面 内容不同 影响要素不同 所面临和需要处理的问题也不同。
——完成一个工艺阶段的部分工种或某一工种的 工艺专业化车间。
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一、工艺专业化原则和工艺专业化车间
工艺专业化原则的优点： ⑴ 对产品品种变化的适应能力强； ⑵ 生产系统的可靠性较高； ⑶ 工艺及设备管理较方便。
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一、工艺专业化原则和工艺专业化车间
工艺专业化原则的缺点：
工艺过程 检验过程
劳动过程
生产过程 运输过程
非工艺过程
等待停歇过程
自然过程
ห้องสมุดไป่ตู้生产过程的构成
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第四章 生产/服务设施选址与布置
机械制造工艺过程可划分为三个基本阶段： 毛坯制造、零件加工、产品装配。
工序是工艺过程最基本的组成单位，是指 在一个工件地上工人利用一次装卡所完成 的加工作业。
对象专业化原则的优点： ⑴ 可以减少运输次数，缩短运输路线； ⑵ 协作关系简单，简化了生产管理； ⑶ 可使用专用高效设备和工艺装备； ⑷ 在制品少，生产周期短。
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二、对象专业化原则和对象专业化车间
对象专业化原则的缺点： ⑴ 对品种变化适应性差； ⑵ 生产系统的可靠性较差； ⑶ 工艺及设备管理复杂。
⑴ 工件在加工过程中运输次数多，运输 路线长；
⑵ 协作关系复杂，协调任务重；
⑶ 只能使用通用机床、通用工艺装备， 生产效率低；
⑷ 在制品量大，生产周期长。
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二、对象专业化原则和对象专业化车间
即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 特点：三不同一同，即不同设备、不同工种、不同加
工方法、同加工对象。 两种形式：
——以产品或部件为对象的和以同类零件为对象。 ——以同类零件为对象建立的专业化车间。
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工艺原则与对象原则布置的区别
A AA A A
1
2
3
4
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AAAAA
B
B
BBBBB
C
C
C
工艺原则布置
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CCCCC
产品原则布置
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二、对象专业化原则和对象专业化车间