业务变革 战略改进 解决问题
2 .2 TQM ISO900 和 六西格玛
Quality Planning 1 Sigma Quality Control Quality Control
3 Sigma
Quality Improvement
Sporadic Spike
Six Sigma
Defects Cost of Poor Quality
绩效评价
MAIC” DMAIC” 1.2.从“MAIC”到“DMAIC” ——六西格玛改变了管理的运作方式 ——六西格玛改变了管理的运作方式
Business Case Problem/opportunity statement and goal statement Project scope, constraints, and assumption Team guidelines Preliminary project plan Identify important stakeholders
1.3 从“DMAIC”到“DMADV” DMAIC” DMADV” ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践 ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践
DFSS其他摸式 DFSS其他摸式 IDDOV
Identify 识别 Define 界定 Develop 开发 Optimize 优化 Verify 验证
确保项目成功的因素 项目特许任务书 项目计划 项目计划每周评审 重要阶段评审过程 项目倡导者和黑带（BB） 项目倡导者和黑带（BB）的责任
1.2从 MAIC” 1.2从“MAIC”到“DMAIC” DMAIC” ——六西格玛改变了管理的运作方式 ——六西格玛改变了管理的运作方式
Six Sigma changed the operation mode of management
界定 测量 分析 设计 验证
Peter S. Pande
Identify Define Develop Optimize Verify
识别 界定 开发 优化 验证
IDDOV
Subir Chowdury
1.3 从“DMAIC”到“DMADV” DMAIC”到 ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践 ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践
精益六西格玛 精益组织五个需要考虑指导原则: 精益组织五个需要考虑指导原则:
按产品区分价值 确定每个产品(价值链 价值链) 确定每个产品 价值链 价值流动 顾客拉动价值 追求完美
连续流生产 ( CFM, Continuous Flow Manufacturing )
在精益思想环境中, 连续流生产是基本原则之一. 在精益思想环境中 连续流生产是基本原则之一 主要原 则是材料应该按顾客需求的速度每次一件地移动. 则是材料应该按顾客需求的速度每次一件地移动 产品的 流动必须流畅,且不被以下因素打断 且不被以下因素打断: 流动必须流畅 且不被以下因素打断
目标 消灭浪费
Six Sigma工具在这里 工具在这里
JIT
改善前后
持续改善 标准化作业 可视化管理
Six Sigma项目在这里 项目在这里
Gemba 现场 Muda 浪费 Kaizen 改善
5S
Kanban 看板 Poka Yoke 防错
精益六西格玛
指导委员会 组织工作现场 七种基本工具
数据收集
为了让顾客满意，对 为了让顾客满意， 顾客应如何表现？ 顾客应如何表现？
六西格玛管理策划
平衡记分
顾客
为了财务成功， 为了财务成功， 对股东应如何 表现？ 表现？
财务 目标 绩效评价
目标
绩效评价
内部过程 目标
为了满足顾客和 股东， 股东，哪些过程 必须优化？ 必须优化？
学习与增长 目标 绩效评价
为了达到愿景， 为了达到愿景， 如何提高改进和 变革的能力？ 变革的能力？
标准化工作
团队培训
跨部门团队
持续改进
六） 准时化生产（JIT） 看板管理（Kanban） 看板管理（Kanban）
六西格玛设计 DFSS） （DFSS）
基本流程： 基本流程：精益六西格玛的整合模式
劣质成本 COPQ评价 COPQ评价
C层级（高层） 层级（高层） （首席执行官、首席财 务官、首席营运官等） 务官、首席营运官等） 可及性和可见度 调整组织的基础 指导委员会 制定部署的方向、 时间安排和测量 制度 清楚监控所有的 测量制度
Six Sigma realizes most recent practice of economic management of quality
质量经济性管理
Economic management of quality
提高顾客满意度 Increase customer satisfaction 改进原产品 Improve original products 开发新产品 Develop new products
Six Sigma changed the operation mode of management
测量问题 关注顾客 查证问题根源 打破旧的习惯 管理风险 测量结果 可持续的改变
Measuring problems Focusing on customers Investigating and verifying origin of the problems Breaking old customs Managing risks Measuring results Sustainable change
六西格玛管理的新发展
六西格玛管理的新发展 不断完善的六西格玛管理 整合发展六西格玛新体系
1.不断完善的六西格玛 不断完善的六西格玛
From “6σ” to “Six Sigma”
——六西格玛体现了质量经济性的核心特征 ——六西格玛体现了质量经济性的核心特征
From“ MAIC ” to “ DMAIC ” ——六西格玛改变了管理的运作方式 ——六西格玛改变了管理的运作方式 From “ DMAIC ” to “ DMADV ” ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践 ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践
降低经营资源成本 Reduce cost of operation resources
减少非符合性成本
六西格玛改进 DMAIC
Six Sigma improvement 六西格玛设计
Reduce cost
of nonconformance 减少符合性成本 Reduce cost of conformance
DMADV / IDDOV Six Sigma design
3.从“DMAIC”到“DMADV” 3.从 DMAIC”到 ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践 ——六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践
DFSS（ DFSS（Design For Six Sigma） Sigma）
DMADV
Define Measure Analyze Design Verify
精益六西格玛 质量问题 设置 机器可靠性 停机 距离 搬运方式 运输安排 缓冲区 在制品库存问题等
精益六西格玛 节拍时间
节拍时间的定义是按顾客需求进行生产所需的时间. 节拍时间的定义是按顾客需求进行生产所需的时间 每时间段净操作时间 TAKT TIME节拍时间 节拍时间= 节拍时间 每时间段顾客需求
顾客之声 VOC
公司成本模式 变革管理
精益六西格玛体系
精益六西格玛
供应商管理
供应商 造成的差错 六西格玛方法 现场的差错 突破性改进
设计上的差错
差错界定 差错界定
精益六西格玛 约束理论（ 约束理论（TOC Theory of Constraints） 在一个生产及产能受到限制的过程中消除瓶颈， 在一个生产及产能受到限制的过程中消除瓶颈， 获得增值的管理理论。 获得增值的管理理论。 有三种基本方法用于评估一个系统。 有三种基本方法用于评估一个系统。 产能 库存 运营费用
The Traditional “Quality Island”
Product Development Operations
Financial
Sales
Service
Planning
Quality
1.1从“6σ”到“六西格玛” 1.1从 6σ”到 六西格玛” ——六西格玛体现了质量经济性的核心特征 ——六西格玛体现了质量经济性的核心特征 质量的含义
参数设计
容差设计
PR - 5 PR -3
Product 过程 （产品/过程） 产品 过程）
PR - 1 0.1
process
产品 上市
PR=Project Review PR=Project Review
系统方案设计
2.整合发展六西格玛新体系 2.整合发展六西格玛新体系
2.1 实施六西格玛的需要 实施六西格玛的需要
项目特许任务书要素
a. 经营情况 b. 问题 机会和目标的陈述 问题/机会和目标的陈述 c. 项目范围、约束和假定 项目范围、 d. 团队方针 e. 团队成员 f. 预期的项目计划 g. 确定重要利益相关方
MAIC” DMAIC” 1.2.从“MAIC”到“DMAIC” ——六西格玛改变了管理的运作方式 ——六西格玛改变了管理的运作方式
I
识别项目
D
定义需求
D
概念产生
O
优化概念
V
确认
界定需求
开发设计
优化设计
验证设计
项目选择过滤器
Pugh/FEMA Pugh/FEMA etc. 系统设计
PR - 3 2
PR - 4b 2b
项目章程
项目 任务书
质量屋 质量屋