船舶主要设备安装检验指导书
1、目的
本指导书阐述了船舶主要设备（主机、轴系、发电机、舵机、锚绞机等）检验控制要求，
旨在使整个设备安装质量得到有效的控制并满足船东船检的要求。

2、范围
本指导书适用于公司所建船舶的主要设备检验作业。

3、职责
3.1船研所负责提供图纸及相关的技术文件。

3.2机装、电装工区负责安装，并自检合格后报检验科专检检验。

3.3检验科专检检验合格后负责向船东、船检提出书面申请，并做好各试验记录经船东、船检
确认签字合格留存。

4、实施
4.1轴系检验
4.1.1在尾部焊接全部结束后，并记船东、船检同意后进后轴系照光。

4.1.2轴系照光误差不大于0.01mm ，提请船东、船检检验。

4.1.3镗孔、粗镗结束后提请检验科确认粗镗前的同心度。

4.1.4镗孔结束后，确认尾管内是否存在缺陷，如有意见修补工艺。

4.1.5尾管量尺寸。

4.1.6加工衬套，同心度不大于0.01mm ，椭圆度不大于0.01mm ，并提请船东、船检检验
4.1.7挂舵臂孔量尺寸，同尾管要求。

4.18 加工舵杆、舵销衬套同艉轴衬套要求。

4.1.9 安装艉轴舵杆、舵销安装前先提请船东确认清洁后按安装工艺，在船东、船检在现场的情况下安装。

安装结束后，检验科出示完整报告及船东、船检签字后留存。

4.2主机
4.2.1在轴系照光结束后，经船东同意后主机进舱，如主机分层吊装，须有船东现场检验清洁方可吊装。

4.2.2主机轴系校中，见校中工艺，合格后提交船东、船检。

4.2.3轴系镗孔，镗孔精度平面直度，椭圆度不大于0.01mm 。

4.2.4加工螺栓，按图纸规范加度过盈量范围0.01~0.04mm 。

4.2.5系孔、螺栓同轴度提交船东、船检合格后冷冻安装。

4.2.6按工艺坚固螺栓提交船东、船检。

4.2.7地脚螺栓孔打眼，提交检验科。

4.2.8地脚螺栓加工并提交船东、船检验收尺寸并做着色探伤。

4.2.9地脚螺栓坚固件工艺。

4.2.10侧面支撑拂配，规范接触面达75% 以上。

4.2.11串油经主机厂船东验收合格。

4.2.12主机系泊试验，见试验大纲。

4.3发电机
4.3.1发电机垫块拂配检验，规范接触面达75% 以上。

4.3.2发电机螺栓坚固，并经船东、船检确认。

4.3.4 发电机系泊试验见试验大纲。

4.4舵机
4.4.1在舵杆安装结束后，安装舵机。

4.4.2安装前须经船东确认清洁。

4.4.3在船东、船检在现场情况下，按工艺安装舵机，并出具完整的报告。

4.4.4垫块拂配，接触面应大于75% 合格确认
4.4.5镗孔或打眼，合格后配置螺栓按工艺度一定的过盈量。

4.4.6安装检验。

4.4.7机、电调试，自检合格填写申请单提交检验科。

4.4.8检验科确认后提出书面申请提交船东、船检。

4.4.9按照系泊试验大纲试验。

4.4.10记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。

4.5锚绞机
4.5.1按工艺安装合格后提交检验科。

4.5.2检验确认合格后提交检验科。

4.5.3为其服务的关系需密性串油并经服务商及船东确认。

4.5.4机、电调试合格后提交检验科。

4.5.5检验确认合格后提出书面申请提交船东。

4.5.6按照系泊试验大纲试验。

4.5.7记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。

4.6 锅炉
4.6.1 为其服务的所的关系需密性结束。

4.6.2 机、电调试结束后填写报检单报检验科验收。

4.6.3检验科确认后提出书面申请提交船东、船检。

4.6.4按照系泊试验大纲试验。

4.6.5记录所有数据，并出具报告经船检签字后留存。

5、记录
检验过程中所产生的记录按《Q/DH-CX-04 质量记录控制程序》规定执行6、发放
本作业指导书发放范围：公司经理层、管理者代表、船研所、生产部、质检部、相关部门
和内审员
7、附录
附录一项目质量报检
单》
项目整改通知
单》
DH/QR-14-03 )
DH/QR-15-01 )。