非金属材料试验
下列电器中的部件不用进行该项试 验: a.装饰物、旋钮和器具内部产生的 火焰不可能蔓延到电器上的零部件 b.手持式电器 c.用手或脚来保持开关接通的器具 d.用手连续加载的器具不进行该项 试验。
(2)试验样品及温度
无人照管器具 有人照管器具
其它外 部部件
灼热丝 试验温 度 550℃
载流的连 灼热丝 载流的连 灼热丝 接件(及 试验温 接件(及 试验温 3mm内的) 度 3mm内的) 度 > 0.2A ≤ 0.2A 750℃ 650℃ > 0.5A ≤ 0.5A 750℃ 650℃
结果判定 a.Dma大于2 mm判不合格, Dmax不大于2 mm,判为合格。 b. 注意材料的分散性,对由于材料 表面的汽泡或其它杂质而造成的无效压 痕需重新测量。 c. 样品数量:一般取5块样品。 特别在临界状态下,应注意多取 几个测点。
练习: 列出洗衣机、电吹风所有需要进行试 验的部位及试验温度。
c.用于附加绝缘和加强绝缘的热塑性材 料件,应选取25℃土2℃加上非正常运行 时的最高温度。但如果温度低于75℃土 2℃(外部部件)或125℃土2℃(支持带 电部件的部件),则应取高者。
5.加热加压 将试样水平状态放置在规定温度的烘箱 中,并将球压装置压向试样放人冷水中,使试样 在10s内冷却至接近室温,要注意备用有 充足的冷水。 7.测量压痕的直径 将试样从冷水中取出用棉纱将试样 擦干,然后用量具测量压痕直径(3 min 内完成)。测量时对一个压痕要在几个 方向上测量,以确定最大压痕直径Dmax ,直径精确到小数后一位。 测量方位
第7章 非金属材料试验
掌握耐热试验的条件及方法 掌握耐燃试验的条件及方法 掌握耐漏电起痕试验的条件及方法
热塑性塑料 热固性塑料 可以回收利用(可以理 不能回收 解为加热后能否回收) 热塑性的塑料种类比较繁多。主要是要针 对常见的塑料进行细分。 一般把塑料放在水上,如比水轻,可能 是PP、PE,但PE比较软,一看就清楚了。 然后放在火上烧,能自动熄灭的一般就 是PVC、PC,不能自动熄灭就是常见的POM 、PMMA、ABS、PS等等。
3.试样的预处理 a. 清洁试样:一般用棉球和水或 酒精清洗试样。 b.预处理:将试样放置在温度 15℃C~35℃和相对湿度45%~75%的 环境中放置24h。
4.试验温度的选择 a. 一般的外壳非金属件取 75℃土 2℃或有关部位在正常运行下所测量 最高温升加 40℃士 2℃,两者取较高 值。 b. 保持带电部件在一定位置上的 绝缘固定件取 125℃土 2℃,但有些标 准要求的温度更高,如 IEC 60238( 爱 迪生灯座 ) 等,因此对一些产品应注 意产品标准中的规定。
(4)观察和测量 进行家用电器产品灼热丝试验主要观 察和测量如下情况: a.灼热丝和试样接触后铺底层的起燃 时间t1。 b.灼热丝和试样接触后试样的起燃时 间t2以及灼热丝和试样脱离后试样后燃时 间t3。 c.记录火焰的高度。
4.试验结果的评定
下述情况为合格:
a.试样未起火或不灼烧。
b.铺底层未起燃或铺底层松木块未 灼烧。
7.l耐热试验 7.1.1试验目的 非金属材料在温度升高到一定程度 后,非金属材料与绝缘结构的特性会发 生本质的变化。如会熔融或逐渐变软, 机械强度急速下降。 变化将导致电气强度降低,绝缘电 阻下降,爬电距离和电气间隙也将产生 变化,严重时可造成电器短路,引起电 气火灾、触电等事故。
目前国际上用于试验非金属材料耐热 性能的试验方法采用球压试验。 通过直为 Φ5mm 的钢球给保持某一温 度的被试非金属材料施加20N的力,检验 被试件在这个力和温度的联合作用下, 产生压痕的大小,以此来判定非金属材 料的耐热性能。
7.1.2试验方法 试验程序: 选样 → 制样 → 试样预处理 → 选择试 验温度 → 加热加压试样 → 试样恢复 → 测 量压痕直径。 1.选样 根据 GB4706.1 的要求,对一个产品 有三方面的非金属材料件需要进行该项 试验:
a.非金属材料制成的外部零件,如 外壳上可触及到的非金属材料件元件( 如开关、旋纽、操作杆)等。 b.支持带电部件(包括连接)的绝 缘材料零件,如接线端子、保持带电件 定位的非金属材料件等。
c.附加绝缘和加强绝缘作用的热塑 性材料零件。
2.制样 试验样品可直接从产品上拆下或割下 ,也可用产品的备件。试样的要求: a. 厚度:大于 2.5 mm ,如果达不到这 一要求,允许用几块相同的材料件叠加。 b.面积:大于10 mm2×10 mm2(或Φ10 mm 圆片 ) ,允许磨制而成或用相同材料大 于10 mm2×10 mm2的部件代替。
(3)试验方法 被试样品的被试点所在平面应和灼热 丝试验设备的灼热丝垂直。如果在试验中 需要施加铺底层,典型的铺底层是由10mm 厚的白松木板外包一层绢纸放置在灼热丝 下200mm±5mm的位置,温度达到则开始计 时,接触持续时间为 30s 士 1s ;另外要保 证使灼热丝和试样接触 30s 士 1s 期间内灼 热丝的顶端在试样内能平滑移动,且限制 在7 mm之内。
序号 试验部位 试验温度
7.2耐燃试验 7.2.1灼热丝试验 1.试验目的 电器中使用的非金属材料件由于过热 而引起着火危险。 a.阻止点燃 b.阻止火焰蔓延
2.试验用的仪器设备
3.试验方法 试验程序:选样→试样预处理→ 选择试验温度→施加试验温度→观察 和测量。 (1)选样 试样的结构形状应尽可能和实际 的电器产品的结构形状一致。 可以用相同材料的模压试样来代 替,其厚度应尽可能和实际电器产品 (零部件)一致。
c.后燃时间t3≤30s。
试验分组 第一组:灼热丝试验观察 第二组:列出洗衣机、继电器有需要进行 试验的部位及试验温度。 然后交换。
序号 试验部位 试验温度
7.2.2针焰试验 1.试验目的 针焰试验是产生局部起燃后,是否导 致火焰 扩大或蔓延 而发生电器燃烧、是 否波及周围的零部件,并引起周围部件起 火,是评定家用电器产品是否耐燃的系列 方法之一。