目录一、工程概况： (2)二、编制依据 (2)三、施工方法 (2)四、施工程序 (3)1．吊装前准备 (3)2．锅炉钢架吊装 (3)3．锅筒吊装 (3)4．水冷壁、蒸发屏、屏过吊装 (4)6．空预器、省煤器吊装 (6)7．空气预热器吊装 (7)五、吊装机索具一览表 (7)六、HSE措施: (8)1．HSE组织机构（见下图） (8)2．工作危害分析（JHA）记录表（见附表） (8)3．HSE措施 (8)七．附表 (9)附表一：工作危害分析（JHA）记录表 (9)一、工程概况：本工程锅炉为三台150t/h中温中压煤粉锅炉由太原锅炉集团有限公司设计制造。
锅炉单锅筒横置式、单炉膛、全钢结构П型、整体紧身封闭布置。
炉膛采用膜式水冷壁，并设6组水冷屏，炉膛上部布置屏式过热器，出口水平烟道装设了一级对流过热器，采用给水喷水减温，对流过热器之后的水平烟道设置一组蒸发管束。
炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，炉膛及水平烟道采用全吊结构，尾部采用光管省煤器及管式空预器，空预器双级与省煤器交叉布置，尾部受热面采用钢架支承结构。
二、编制依据1.太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸；2.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)；3.《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT515-2003)；4.《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)；5.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(DL/T5190.2—2012)6.50T汽车吊吊车性能表三、施工方法本方案根据施工图纸、现场条件及公司吊装机械情况，结合我公司多年来的实际吊装经验，锅炉主要部件在现场进行拼装，采用260T汽车吊、50T汽车吊及卷扬机进行锅炉主要部件的吊装。
（具体见大件吊装一览表）四、施工程序1．吊装前准备（1）锅炉组件到货后都应进行检查验收,确认合格后方可进行预制组对。
（2）受热面组件预制完，经过无损检测合格、尺寸检查合格，并进行刚性加固。
（3）锅炉钢架已按施工方案预留，吊挂装置安装完毕并检查合格。
（4）施工现场已平整，道路畅通，吊车站位及行走线路已进行加强处理。
（5）检查起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可。
2．锅炉钢架吊装锅炉钢架按炉前至炉后、炉右至炉左的顺序依次吊装。
钢结构吊装采用260T汽车带吊、50T汽车吊配合；具体吊装件专项钢架吊装作业指导书；3．锅筒吊装锅筒全长11.82米，外径1692mm，重量22.598吨。
受吊装高度限制，吊装前在锅筒悬挂梁上放置临时横梁，临时横梁下挂设两套20T滑轮组，采用2台5T卷扬机吊装。
3.1计算载荷Q计=K1×K2 (Q+q)式中：K1------动载系数取1.1K2------不均衡系数取1.1Q-------汽包重量23吨q-------附件重量取2吨Q计=K1×K2 (Q+q)=1.1×1.1 (23+2)=30.3吨单套滑车组载荷Q计/2=30.3/2=15.13吨选用2套20T-4*4闭口吊环型滑车组。
3.2跑绳拉力：滑车组采用单跑头，工作绳数8，导向滑车数量2个。
滑轮阻力系数f=1.04。
跑绳拉力P=Q×(f-1)/(f n-1) ×f n-1×f kP=15.13×(1.04-1)/(1.048-1)×1.04(8-1)×1.042=2.34T3.3跑绳选择：根据跑绳拉力，选用6×37 φ17.5钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，安全系数取5，钢丝绳许用拉力3.045t，故采用φ17.5钢丝绳安全。
另外，20T—4×4吊环滑车组适用钢丝绳直径φ15.5-18.5mm，故采用φ17.5跑绳合适。
3.4跑绳长度L=n×(h+3d)+I+10n-------工作绳数8h-------提升高度37Md-------滑轮直径0.185MI-------定滑车到卷扬机的距离43 ML=8×(37+3×0.185)+43+10=353.4 M3.5卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M，共设置2台。
3.6吊装绳选择吊装绳采用4根绳扣。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35.4吨。
35.4t×4=141.6t 141.6/15.13=9.4安全系数为9.4，故采用φ24钢丝绳安全。
钢丝绳长度必须保证汽包吊耳至滑轮组吊钩的垂直距离小于1米。
3.7滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在汽包吊装梁上，采用2根钢丝绳，单股4绳。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35.4Kg。
35.4t×4=141.6t 141.6/15.13=9.4安全系数为9.4，故采用φ24钢丝绳安全。
4．水冷壁、蒸发屏、屏过吊装4.1吊装方法炉膛搭设预制平台，水冷壁在预制平台进行整片预制。
前水冷壁组装成上、下二段，后水冷壁组装成上、中、下三段，左、右水冷壁组装成整片。
在炉顶钢架设置32T滑轮组，分别将水冷壁吊装到位。
水冷屏、屏过在炉外预制平台组装。
6片水冷屏将上集箱、下集箱组装为整体，屏过14片将管排与集箱组装。
水冷屏、屏过由汽车吊自炉顶吊入，水冷屏挂到吊杆上，屏过先临挂在炉顶钢架上，然后吊装屏式过热器集箱、安装屏式过热器吊架并将过热屏挂在吊架上。
（1）前水冷壁上段与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸19810×7970mm，组合重量12.3吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（2）前水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸9990×7970mm，组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（3）后水冷壁上段与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸19810×7970mm，组合重量9.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（4）后水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸9990×7970mm，组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（5）折焰角在上中段与下端组合后单片安装（6）左水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸29440×7440mm，组合重量19.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（7）右水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸29440×7440mm，组合重量19.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（8）6片水冷屏在炉外平台将出口集箱、下集箱组对为一体，单重1吨。
由汽车吊在炉外分片吊入。
（9）14片屏式过热器分14个小片在炉外平台将管排与集箱组对为一体，单重1.3吨。
由汽车吊由炉外分片吊入。
4.3吊装计算4.3.1载荷重量的计算Q计=K1 (Q+q)，式中：K1------动载系数取1.1Q计—计算荷重，单位（吨）；Q—为侧水冷壁重量19.1T；g—吊具质量，取2T；Q计=K1 (Q+q)=1.1 (19.1+2)=23.21吨故选用1套32T闭口吊环型滑车组。
4.3.2跑绳拉力计算滑轮组工作绳数9, 导向滑轮2个，滑轮轴承为铜套轴承，滑轮阻力系数f=1.04。
跑绳拉力P=Q×(f-1)/(f n-1) ×f n-1×f kP=23.21×(1.04-1)/(1.049-1)×1.04(9-1)×1.042=3.25T根据跑绳拉力，选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，安全系数取5，钢丝绳许用拉力7.08t，故采用φ24钢丝绳安全。
另外，32T滑车组适用钢丝绳直径φ23.5-25mm，故采用φ24跑绳合适。
4.3.3跑绳长度L=n×(h+5d)+I+10n-------工作绳数9h-------提升高度35Md-------滑轮直径0.245MI-------定滑车到卷扬机的距离44 ML=9×(35+3×0.245)+35+10=366 M4.3.4卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M，共设置2台。
4.3.5吊装绳选择吊装绳采用1根钢丝绳，单股6绳。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35400Kg。
19.1×1.1=21.01t35.4t×6=212.4t ， 300.3/41.92=10安全系数为10，故采用φ24钢丝绳安全。
4.3.6滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在钢架顶部板梁上，采用1根钢丝绳，单股4绳。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35400Kg。
35.4t×6=212.4t ， 300.3/41.92=10安全系数为10，故采用φ24钢丝绳安全。
6．空预器、省煤器吊装6.1吊装装顺序6.2吊装方法省煤器管组形式为槽钢连接为一体，采用50T汽车吊从炉后预留空档间吊入，省煤器管组吊入后连接进出口集箱吊装到位。
7．空气预热器吊装空气预热器共9个管箱，最大吊装重量17.5T，采用50T汽车吊吊入。
五、吊装机索具一览表六、HSE措施:1．HSE组织机构（见下图）2．工作危害分析（JHA）记录表（见附表）3．HSE措施3.1凡参加施工人员应执行上级颁发的各项安全制度，严格执行厂内施工的有关规定，坚持“安全第一、预防为主”的原则，服从现场统一指挥。
3.2大件吊装前，对参加施工作业的人员应进行必须交底，对设备的情况、安装程序、吊装工艺、安全技术措施进行全面交底并填写大型吊装令，做到人人心中有数，确保施工的顺利进行；3.3吊装作业时，作业区周围设立警戒线，非作业人员不许入内，并设专职安全人员实施监护；3.4 高空施工作业人员，必须系好安全带，并要在安全的地方系好。
3.5起吊构件下严禁站人；3.6用于吊装的机、索具必须具有产品质量合格证，且在使用前要经相关人员检查、确认；3.7 对所有临时吊挂索具的捆绑处，要用半圆管进行过渡保护，以免钢丝受损。
3.8不允许在雨、夜间、雾天和六级风以上的情况下进行吊装作业。
3.9组件起吊后，应将构件吊离地面300mm左右时停止起吊，对吊装机具进行全面检查，确认无误后方可起吊；3.10吊装时，整个现场由总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令，作到传递信号迅速、准确；3.11 卷扬机除牢固固定外，电气设备必须接地接零。
3.12严格执行各项安全操作规程，不允许违章操作。