五 维修保养步骤
5.3.8 安装内压盖
将内压盖轻轻的放在旋塞阀本体上，慢慢的顺时针旋转内压盖，直到螺纹对上后，使 用内压盖专用扳手和榔头将其上紧。
注意事项：安装内压盖时，不要错扣，以免损伤螺纹；使用榔头砸紧内压盖时，不能上的 太死，以免今后不易拆卸；砸榔头人员必须佩戴好护目镜，踩紧专用扳手，避免铜削飞进 眼里或扳手飞出伤人。
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五 维修保养步骤
5.3.9 注高压黄油 当内压盖上紧之后，装入完好的黄油嘴，使用高压黄油枪注入黄油，注入过程中，使 用活动扳手旋转360度旋转阀芯（有利于黄油均匀的进入和排除空气）。同时观察旋塞阀通 道内，如果有黄油溢出，则说明已注满高压黄油。然后拔出高压黄油枪，拆卸下黄油嘴 （放到洁净的抹布上）。
（拆卸前） （拆卸后） 注意事项：拆卸内压盖时，个人劳保穿戴齐全，观察他人站位，注意自己抡榔头的姿势， 用脚一定要将内压盖扳手踩紧，避免自己受伤和伤害他人。浸泡旋塞阀之前，必须要将黄 油嘴拧紧。
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五 维修保养步骤
5.1.6 拆卸阀芯 用手提阀芯，如果提不动，则需松开旋塞阀与高压管汇连接的由壬，将旋塞 阀倒立，然后用铜棒将阀芯轻轻的捅出。
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五 维修保养步骤
5.3.13 旋塞阀试压 旋塞阀保养完毕后，通水试压。稳压10-15min,试验压力变化保持在5﹪或3.4MPa以内 合格。如果试压合格，则在旋塞阀上标注试压合格以及试压压力；如果不合格，则使用高 压黄油枪再次注入高压黄油，确认旋塞阀本体已注满高压黄油后，再次试压；如果还不合 格，则旋塞阀必须重新保养。
（装入中） （转入后） 注意事项：在装入阀芯时，一定要将阀芯放平，否则在装入阀芯过程中，容易将钢瓦片上 的方型密封圈挤压变形；装入黄油嘴时，一定要将黄油嘴拧紧，否则用皮锤砸的时候会损 伤螺纹。
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五 维修保养步骤
5.3.6 阀芯及瓦片顶端涂抹高压黄油 顺时针方向或者逆时针方向涂抹高压黄油，一定要涂抹均匀；直到将整个阀芯和瓦片 上表面完全覆盖为止。
注意事项：使用高压黄油枪之前，必须先检查高压黄油枪内黄油是否已变质。如果已经变 质，必须更换正常的高压黄油后，方可注入阀芯内。此时阀芯可以360度旋转，更有利于高 压黄油注满旋塞阀本体，排尽本体内的空气。
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五 维修保养步骤
5.3.10 安装旋转盖 将旋转盖的定位销装到有滑道的一边，然后再安装上旋转盖紧固螺母，使用外压盖专 用扳手拧紧紧固螺母。
五 维修保养步骤
五. 旋塞阀的拆卸、保养及安装步骤说明
当旋塞阀在平常作业中发生滴漏，或者在试压过稳压10-15min过程中,试验压力变化在 5﹪或3.4MPa 以上。则该旋塞阀需要检查保养。
5.1 旋塞阀的拆卸
5.1.1 将旋塞阀固定在台钳上或连接在高压管汇上.
注意事项：尽量两人使用撬扛抬着旋塞阀，安装到高压管汇上或者台钳上。然后使用榔头 砸紧由壬或紧固台钳。旋塞阀正面尽量朝上，方便拆卸；与管汇连接的由壬必须用榔头砸 紧，避免在拆卸旋塞阀密封压盖时本体旋转。维修人员必须穿戴齐全劳保用品，砸榔头 时，一定要佩戴好护目镜，并且观察他人站位，注意保护自己和保护他人。
五 维修保养步骤
5.1.4 拆卸旋转盖 用手直接向上提旋转盖。如果用手提不动旋转盖，则砸松旋塞阀与高压管汇 的由壬，将旋塞阀旋转倒立，然后用榔头左右砸旋转盖，直到旋转盖脱落。
（拆卸前） （拆卸后） 注意事项：拆卸下旋转盖后，用柴油清洗干净旋转盖上的污物；检查定位销是否 弯曲脱落，如果脱落，必须在做一个定位销，安装到旋转盖上。
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三 日常保养工具 保养工具：
两件专用扳手(内、外压盖专用扳手) 台钳(可用高压管汇代替) 高压黄油枪 螺丝起子 榔头和高压黄油枪 工作台和货架(放置清洁干净后的零件)
外压盖专 用扳手 内压盖专 用扳手
附图：
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五 维修保养步骤
5.1.5 拆卸密封盖 使用内压盖专用扳手逆时针旋转拆卸密封盖，在拆卸过程中，先将两个卡销 紧紧的插入密封盖孔中，然后踩紧内压盖专用扳手，抡榔头用力砸专用扳手，直 到松开为止。如果砸不开密封盖，则将黄油嘴上紧，将整个旋塞阀拆卸下来，放 入柴油中浸泡一段时间后，在进行保养。
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五 维修保养步骤
5.3.4 安装钢瓦片和塑料瓦片 将涂抹均匀高压黄油的钢瓦片放入旋塞阀本体内，以旋塞阀本体内定位销为基准，将 钢瓦片装入，然后再装入塑料瓦片。
定位销
定位槽
（装入前） （装入后） 注意事项：旋塞阀本体不必涂抹高压黄油。装入前，确认方型密封圈安装良好；装入钢瓦 片时，一定要将定位销插入定位槽内；如果钢瓦片一端磨损严重，则根据水流方向，将磨 损严重的一端更换到水流冲击力小的一端。
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二 基本参数
2"旋塞阀基本参数：
适用压力范围(2〞－70MPa） 适用压力范围(2〞－70MPa） 流量限流值 适用工作温度 试验压力(一般为额定工作压力) 适用环境 试验压力规格要求 0－105MPa 0－70MPa 1.3m3/m(米3/分) -46-121摄氏度 5000psi 一般不适用于酸性环境 稳压10-15min,试验压力变化保持 在5﹪或3.4MPa以内合格。
（拆卸前）
（拆卸中）
(拆卸中)
（拆卸后）
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五 维修保养步骤
注意事项：用铜棒轻轻的捅出阀芯时，必须要接住阀芯，避免阀芯与地直接碰撞。 5.1.7 取出钢瓦片和塑料瓦片 用手轻轻的将钢瓦片和塑料瓦片从旋塞阀本体中取出。
（拆卸前） （拆卸后） 注意事项：如果用手拔不出钢瓦片和塑料瓦片，则使用改锥将其撬出来。注意使用改锥时 一定不要损伤钢瓦片内圈。
四 旋塞阀维修包配件 4. 旋塞阀维修包配件
名称 阀芯 内压盖密封圈 105MPa压力等级 1个 1个 名称 盘根 压盖支撑环 105MPa压力等级 2个 1个
黄油嘴 钢瓦片
内压盖 密封圈 支撑环
1个 2个
方型密封圈 塑料瓦片
盘根
2个 2个
阀芯
方型密 封圈
塑料瓦片 黄油嘴
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五 维修保养步骤
5.2 各配件的检查和清洁
检查黄油嘴螺纹是否完好，钢珠是否正常。如果黄油嘴有损伤，则需更换。 检查旋转盖上的定位销是否完好，有无弯曲。如果丢失，则需要重新安装一个定位 销。 检查内压盖有无划痕，划痕太大，必须更换内压盖。 检查支撑环和密封圈是否完好，如果已经拉张，则必须更换。 检查盘根是否变形，如果变形，则需更换。 检查阀芯，有无划痕则需更换新的阀芯。 检查钢瓦片和塑料瓦片，是否被严重腐蚀；如果塑料瓦片上有很多细孔，则必须更 换。如果钢瓦片各个轮角磨损严重，则必须更换。 检查旋塞阀本体有无被腐蚀，一般腐蚀则用细砂纸磨；如果严重腐蚀，则更换本体。 检查定位销是否正常，有无损坏。 确认完好的配件，使用柴油清洗干净，然后用抹布擦干净。 注意事项：清洗各配件上的高压黄油时，不要将抹布及一团团的高压黄油到 处乱扔。
支撑环
注意事项：安装密封圈和支撑环之前，一定不要在环道里涂抹高压黄油，避免支撑环和密 封圈无法装入；注意内压盖和支撑环的位置，靠近阀芯一侧为支撑环；装入密封圈和支撑 环之后，在其表面均匀涂抹高压黄油；必须将内压盖螺纹内的污物清除干净，绝不允许将 高压黄油涂抹到内压盖螺纹内。
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注意事项：涂抹高压黄油的时候，一定不要将高压黄油涂抹到旋塞阀本体的螺纹上，以免 内压盖无法完全紧固到旋塞阀本体上。
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五 维修保养步骤
5.3.7 安装内压盖密封圈和支撑环 在内压盖密封圈和支撑环上均匀涂抹高压黄油，然后先装入内压盖密封圈，再装入支 撑环。 内压盖 密封圈
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五 维修保养步骤
5.3 旋塞阀的安装
5.3.1 清洁旋塞阀本体 使用柴油清洗旋塞阀本体，如果本体被腐蚀，用细砂纸磨平。最后用干净布擦拭干 净。
注意事项：使用细砂纸磨旋塞阀本体时，必须要将本体磨平，否则本体会漏。
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五 维修保养步骤
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五 维修保养步骤
5.3.3 阀芯均匀涂抹和注入高压黄油 首先在阀芯本体和盘根表面涂抹均匀高压黄油，装入上下盘根后，在底下盘根周围均 匀涂抹高压黄油，然后再安装好完好的黄油嘴，使用高压黄油枪给阀芯注入高压黄油，直 到将阀芯内气体和已胶结变质的高压黄油由上下两排除口排净为止。 上下出 油口
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五 维修保养步骤
5.1.3 拆卸旋转盖紧固螺母 使用外压盖专用扳手逆时针方向旋转紧固螺母，松动后，用手旋开紧固螺 母。
（拆卸前） （拆卸后） 注意事项：松开紧固螺母时，不要顺时针旋转外压盖专用扳手；紧固螺母拆卸下 来后，放到黄油嘴旁边。使用柴油清洗螺纹。
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五 维修保养步骤
5.3.12 拆卸旋塞阀 将旋塞阀从高压管汇或台钳上拆卸下来；然后打扫场地卫生（将场地上的高压黄油以 及脏抹布打扫干净），将旋塞阀专用工具及其他工具放回工具箱，并整齐的排放；最后两 人用撬杠将旋塞阀抬到试压场地，准备通水试压，检验是否合格。 注意事项：拆卸旋塞阀时，必须穿戴齐全劳保用品，注意个人站位，不要被飞溅的铜削刺 进眼里以及被卸下的旋塞阀砸脚。旋塞阀保养完毕之后，必须将场地上的污物清除干净， 必须将更换的旋塞阀配件、旋塞阀专用工具及其他工具放回工具箱，并排放整齐。抬旋塞 阀时，注意两人沟通配合，避免砸脚受伤。