1、目的：
为规范外协加工厂商管理过程，确保其保质、保量按计划进度交货，确保公司外协加工产品得到有效管控，进一步的满足客户要求，特制定此管理补充规定。

2、适用范围：
本规定适用于茌平信发铝制品有限公司（产品状态含电镀、真空电镀、电镀自干银灰、抛光等）委托外协加工厂商的全过程。

3、半成品入库：
3.1 机加工后、涂装后半成品入库必须保证单个生产编号计划下转量100件以内（含100件），涂装车间、机加工车间一次性转交，单个生产编号计划下转量在100件以上至200件，涂装车间、机加工车间第一次下转应大于该产品编号计划量的50%，剩余部分一次性转交。

单个生产编号计划下转数量在200件以上，车间每次下转数量不少于120件，且最后一次下转数量需大于20件。

3.2因毛坯素材问题返修的产品应及时组织处理，确保每次按要求下转量下转，如返修不及时应反馈责任车间及时处理，需返修的半成品务必确保24小时内修复完毕，以便于产品整单发运。

3.3所有入库到半成品库的产品必需按照营销订单的要求包装，且包装产品通过质检员检验合格，不合格品入库的由责任部门负责更换；
4、规定内容：
4.1质量及交期
4.1.1将产品发给合格的外协厂商进行外协加工。

4.1.2外协厂商接到轮毂厂产品后，外协厂商应严格按照确认的交货期和订单量组织生产。

交货计划按轮毂厂发货单每车为一个批次，外协厂商在完成加工后整批返回（含合格品、废品）。

如有特殊原因不能按时交货时，外协厂应提前说明原因，重新协商确认交货时间，但重新确认日期不能比以前确认日期延误4天。

4.1.3一般情况下，一个满足20尺柜的货物应在接收毛坯后10天内交货，一个满足40尺柜的货物应在15天内交货。

特殊轮型或加工过程中轮毂厂毛坯质量问题影响交货时，由双方协商确定交货时间。

4.1.4质量方面如出现镀层不均/发白、研磨印、腐蚀、发霉严重等情况，需由质控部、营销部、生产部会判处理，如不急于发货，公司会退回电镀厂家返修，厂家承担运费。

如急于发货，与客户沟通接收，后续出现客诉、索赔由外协厂家承担，像发霉等现象由本公司自行处理的，由质控部、生产部核实数量后报营销部，由营销部与外协厂协商扣款(每件10元)，若数额巨大必须经总经理审批，才可办理相关手续。

4.1.5外协厂家返修产品不能够按期完成的按报废处理，每件处罚300元。

4.1.6外协厂应对完成进度及质量情况汇总进行跟踪，每天将跟踪情况依电子邮件或传真形式汇报轮毂厂，便于轮毂厂计划跟踪及调整。

4.2包装回货
3.2.1外协厂商包装按照本公司厂提供的护圈、珍珠棉、周转箱进行包装，要求箱内实物编号与箱体标签编号相符，非本公司的护圈不允许用在本公司产品上。

3.2.2外协厂商发货清单编号应该写全、清晰，数量与发货实物一致，生产编号务必按照产品上打刻的编号填写完整，如生产编号为252209592C403，发货清单编号应按照以上编号填写完整共13位，英文字母后为订单号。

3.2.3返回产品一整车不允许超过40个编号，单编号原则上不能少于12件，委外加工的样轮除外，运回工厂后经检验不合格需退回外协厂重新加工而且要按原数量发回.
5、质控部回厂成品检验
5.1产品入库前由质检员对产品例行包装入库检验，如出现批量不合格品及时上报部门主管，由质控部连同营销部、生产部会判解决。

5.2质检员负责记录批量不合格品生产编号、缺陷明细及数量，质控部负责做电子版报表共享。

5.3当属本公司责任时，由质控部组织按《纠正和预防措施控制程序》实施。

6、回厂成品入库
6.1成品回厂后，在包装附件齐全的情况下，电镀包装7天内完成包装入库；如成品不能按时入库，将扣除电镀包装当月入库产量的10％。

6.2成品回厂后，依据营销部发货日期先后次序进行包装入库。

6.3电镀包装负责开具返修品入库单，入库单必须注明不合格品生产编号及数量，成品库负责做电子版交营销部审核判定。