首件确认作业指导书
编号:
1.0首件确认条件：
1.1更换规格时
1.2停机后开机
1.3修机后开机
1.4交接班时
2.0首件确认的依据：
2.1生产单
2.2工艺单
2.3测试标准
2.4标准样
3.0首件确认项目：
3.1印刷工段
3.1.1印版与色样(版厂打样与设计稿)的一致性。

图案
规格的确认。

3.1.2材料型号的确认：宽度、厚度、电晕面、电晕值与
生产工艺要求相符。

3.1.3油墨型号、溶剂型号与工艺单相符。

3.1.4调机印刷品与标准色样一致。

3.1.5油墨附着力。

3.1.6油墨粘度确认。

3.1.7设备参数设定的确认：须与工艺要求相符。

3.1.8印刷品质量项目：套位、刀线、色相、堵版、拖尾、
墨线、静电、水纹等。

3.1.9确认产品工艺单的要求是否满足。

3.1.10确认生产单的要求是否被满足。

3.2复合工段
3.2.1材料型号确认：宽度、厚度、电晕面、电晕值与生
产工艺要求相符。

3.2.2胶水型号、配比、工作浓度、粘度、上胶量是否与
工艺要求相符。

3.2.3网辊型号符合工艺要求。

3.2.4胶压辊宽度、平整度确认。

3.2.5复合强度(初粘力)。

3.2.6复合品质量项目：起皱、白点、透明度、卷曲、隧
道、压辊痕。

3.2.7设备参数设定的确认：须与工艺标准相符。

3.2.8胶水粘度确认。

3.2.9确认产品工艺单的要求是否被满足。

3.3分切工段
3.3.1分切材料、产品名称、熟化时间的确认。

3.3.2分切位、分切宽度、分切长度的确认。

3.3.3收卷方向的确认。

3.3.4纸芯直径、长度确认。

3.3.5设备张力、速度的确认。

3.3.6溶剂残留、摩擦系数、剥离强度的测试。

3.3.7印刷、复合质量项目的确认。

3.4制袋工段
3.4.1产品名称、材料结构确认。

3.4.2袋型、尺寸、热封尺寸、热封位、切刀位的确认。

3.4.3挂孔直径、挂孔位、撕口位的确认。

3.4.4热封强度的确认、气密性、平整度。

3.4.5溶剂残留、摩擦系数、剥离强度的确认(边封产品)。

3.4.6设备参数的确认。

3.4.7印刷、复合、分切质量项目的确认。