四.產品上常見問題點介紹 >縮水<
產品外觀縮水
結構限制，局部產品 肉厚太厚；無法修改， 只能靠成型加大飽壓 來克服。（這樣是比 較消極的對策）
四.產品上常見問題點介紹 >縮水<
產品boss影問題 業界目前的做法是做加火山口；但是這 樣的對策在IMR產品時效果甚微，這是 由于IMR產品需要低速高壓射出的成型 特性決定的。IMR產品解決boss影的辦 法通常是要加產品本體肉厚來解決。
四.產品上常見問題點介紹 >結合線<
注塑成型是塑膠從熔融到固化 的過程。塑膠從接觸到模具就 開始冷卻固化；多點進膠時兩 股以上的塑膠相遇時，由于熔 接區域溫度和塑膠分子排列不 同產生的目視線條。
四.產品上常見問題點介紹 >結合線<
加排氣塊效果有限
做快速冷熱(RHCM)成型效 果明顯。
四.產品上常見問題點介紹 >應力痕<
CNC加工
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹
CNC-高速加工(電極加工)
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹
V33加工(電極加工)
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹EDM加工(克服CNC無法加工處)
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹
拋光
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹
合滑塊
二.塑膠模具簡介
常用標準模座 兩板模（大水口系列） 三板模（細水口系列）
二.塑膠模具簡介
兩板模（大水口系列）
二.塑膠模具簡介
二.塑膠模具簡介
三板模（細水口系列）
二.塑膠模具簡介
二.塑膠模具簡介
二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹
產品設計 塑料選擇 模具設計 NO 產品試模
模具製作
OK
模流分析
側邊進點
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹 模具零件毛坯加工
銑床加工
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹 模具零件毛坯加工
磨床加工
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹 模具水路加工
旋臂鑽孔
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹 模具斜銷孔；入子孔加工
線切割
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹
塑膠模具簡介及產品常見問題
塑膠模具簡介及產品常見問題
一.WKS模具開發流程
二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹 2.模具加工方法介紹
三.射出成型原理介紹
四.產品上常見問題點介紹
一.WKS模具開發流程 設計產 品圖檔
NG
階段備料 廠內組裝
OK
OK
開模檢討
試模
NG&EC
量產
OK
設計模具圖紙
模具加工 &修模&EC
四.產品上常見問題點介紹 >段差<
模具公模；母模；滑 塊都是運動件，加上 加工的誤差累積是產 品外觀有段差出現。
母模
滑塊 公模
四.產品上常見問題點介紹 >段差<
段差不可避免，解決的辦法是讓 段差盡量不在外觀面，一般公模 比母模單邊小0.05～0.08mm。
四.產品上常見問題點介紹 >段差<
母 模
film IMR模具的段差比較特殊，由于 母模側多了film的關系使母模會 有圓角。一般在10萬模次母模會 降一次面。
長期與film摩擦 母模會有圓角。
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二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹
二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹
搭接進點
二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹
直接進點
二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹
神主牌進點
二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹
神主牌進點
二.塑膠模具簡介 1.模具設計介紹
中間大斜銷進點
二.塑膠模具簡介 件薄壁在 冷却的过程中由于有从外到内的冷却过程，使 得冷却速率不一致而出現外觀光澤不一樣，呈 現出外觀問題。
四.產品上常見問題點介紹 >應力痕<
公模偷肉太多 出現的應力痕
結構應力痕的處理方式是分化過渡。
四.產品上常見問題點介紹 >應力痕<
結構應力痕的處理方式是分化過渡。
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹
配斜梢
二.塑膠模具簡介 2.模具加工方法介紹
公﹑母模合模
四.產品上常見問題點介紹 射出成型模具工作原理
普通兩板模具
•射出成型模具的目的是批量化生產
四.產品上常見問題點介紹 >縮水<
收縮內應力
塑膠外表皮最先冷却，接近注塑件中 心处、厚的部分离型腔的冷却面最远， 将成为最后释放热量的部分。中心部 分继续冷却收缩，会将表皮向内拉， 这样在表面上产生了凹痕。