调试方案日期xxxx-5-8 XTS/F30（1）TG-TS-01项目名称xxxx 省电力建设调整试验所xxxx 电厂#1机组 总体调试大纲发电有限公司#1机组总体调试大纲第一章编写依据及说明1.1 总则xxxx省电力建设调整试验所于1999年12月，通过电力基建工程调试GB/T19001质量管理体系认证；于2000年初进行质量管理体系2000版标准转换工作，并于2000年07月通过中国船级社质量管理体系认证中心的审核。
新建机组的调试是全面检验主要设备及其配套系统的制造、设计、施工、调试和运行的重要环节，是保证机组能安全、可靠、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关健性程序，调试工作的质量受到工程建设过程中各环节工作质量制约。
调试单位对机组调试工作的质量负责。
为保证调试工作质量，将根据国家、行业颁布的法律、法规、标准、规程等的有关规定，按照设计、设备的技术文件要求，依靠自身的技术实力，科学合理地组织机组的调试工作，进行认真地检查、调整、试验，使机组顺利完成分部试运、整套启动试运，通过试生产投入商业运行。
xxxx发电有限公司2×300MW工程厂址位于桃源县中东部的盘塘镇，位于创元铝厂东南部，利用创元铝厂东南部原规划预留场地布置主厂房。
#1机组要求于xxxx年9月投产，#2机组要求于2008年3月投产。
1.2 编写依据1.2.1 xxxx省电力建设调整试验所与xxxx发电有限公司于2005年10月签订的《xxxx发电有限公司2×300MW机组调试工程委托合同》。
1.2.2 原电力工业部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）电建〔1996〕159号。
1.2.3 原电力工业部颁发的《火电工程启动调试工作规定》建质〔1996〕40号。
1.2.4 原电力部颁发的《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）建质〔1996〕111号。
1.2.5 中国电力建设企业协会颁发的《火电机组达标投产考核标准（2004年版）》电建企协〔2004〕25号。
1.2.6 原电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047—95）、（汽轮机机组篇DL5011—96）、（火力发电厂化学篇DLJ58—81）、中国电力建设企业协会颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化篇DL/T5190.5-2004）。
1.2.7 国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）。
1.2.8 原水电部颁发的《电力基本建设热力设备化学监督导则》（SDJJS03—88）。
1.2.9 原能源部颁发的《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009·1—92）。
1.2.10 国家电力公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发〔2000〕589号。
1.2.11 中国电力建设企业协会颁发的《锅炉启动调试导则》DL/T852-20041.2.12 中国电力建设企业协会颁发的《汽机启动调试导则》DL/T863-2004 1.2.13 《电力基本建设工程质量监督规定》1.2.14 设计及制造厂家技术标准和要求1.3 说明1.3.1 本大纲提出的均为原则性方案和要求，具体的调试方案、反事故技术措施、操作导则和控制参数，请参阅各有关专业的调试方案和措施。
1.3.2 本大纲第四章提出的时间安排是依据《xxxx电厂工程2×300MW机组Ⅰ级工程网络图》安排的。
若“网络图”进行了调整，则本大纲第四章提出的时间相应进行调整。
1.3.3 考虑到公用系统不包含在本大纲的范围以内，因此本大纲对公用系统的调试和试运没有进行规定。
但是公用系统的调试和试运应根据本大纲或施工进度要求的时间进行，以保证满足工程进度和整套启动试运的需要。
1.3.4 本大纲中每一阶段调试和试运行工作结束均安排了检修时间，若设备运行情况正常或经试运指挥部批准，也可不进行检修而直接进入下一阶段的调试和试运行工作。
1.3.5 #1机组的整套启动调试工作，从汽机第一次冲转开始，当机组连续带满负荷168小时试运行结束移交试生产时，#1机组的启动调试工作即告结束。
1.3.6 本大纲为调试工作的指导性文件，是#1机组调试工作的准则，任何参与调试工作或试运行工作的部门和个人都必须严格执行。
1.3.7 《创元电厂2×300MW 工程#1机组调试网络图》见附C。
1.3.8 本大纲经试运指挥部批准后实施。
第二章工程概况2.1 工程简介xxxx电厂2×300MW工程位于xxxx省常德市桃源县盘塘镇。
本期工程安装两台国产300MW燃煤机组（其中锅炉由上海锅炉厂生产，汽轮机由上海汽轮机厂生产，发电机由上海电机厂生产）。
各工艺系统均按2×300MW 容量设计。
本期新建工程通过双绕组变压器直接至铝厂现有220kV母线。
发电机设出口断路器，全厂不设启动备用变，6kV厂用电采用手拉手方式互为备用。
本期工程建设单位为xxxx发电有限公司，设计单位为xxxx省电力勘测设计院，机电设备安装单位为黑龙江省火电建设公司，监理单位为江苏兴源电力建设监理有限责任公司，启动调试由xxxx省电力建设调整试验所承担。
2.2主要设备概况2.2.1 锅炉设备及系统xxxx发电有限公司2×300MW机组#1锅炉为上海锅炉厂生产的1025t/h 亚临界压力一次中间再热自然循环锅炉，单炉膛四角切向燃烧，烟气挡板调温，采用中储式钢球磨热风送粉系统，设计燃用河南贫瘦煤，半露天布置，全钢架悬吊结构，平衡通风，固态机械除渣。
2.2.1.1 主要设计参数表1 主要设计参数2.2.1.2 燃烧及制粉系统锅炉采用燃烧器四角布置，切向燃烧方式，制粉系统采用钢球磨中仓制热风送粉系统。
燃烧器型式为直流固定式，布置在炉室下部四角处，每角燃烧器共由6只煤粉喷咀，投五层即可带BMCR负荷，8只二次风喷咀（其中1只OFA喷咀）和二只三次风喷嘴组成，下四层喷咀水平布置，三次风喷嘴下倾10°，其余各层喷咀下倾4.3°，OFA喷咀可手动上下20°摆动。
除三次风喷咀不设调节挡板外，其余各喷咀均设二次风调节挡板及执行机构。
燃烧器采用成熟的水平浓淡分离技术，即改进型水平浓淡宽调节比（WR）燃烧器，满足易着火及低负荷稳燃的要求。
1#和3#、2#和4#角燃烧器中心线与前后墙水冷壁中心线分别成41°、46°夹角，在炉膛中心分别形成Φ691mm和Φ712mm逆时针方向的假想切圆。
2.2.1.3 燃料特征：设计燃料为河南贫瘦煤表2 设计煤种特征2.2.1.4 主要辅机及设备规范2.2.1.4.1 磨煤机：台数： 4 台型号：MG350×700出力：35t/h最大钢球装载量： 75t（最佳65t）厂家：焦作矿山机器股份有限公司2.2.1.4.2 排粉机厂家名称：四平金丰股份有限公司型号：M5-29No.20.5D2.2.1.4.3 刮板给煤机厂家名称：沈阳华电联电力机械厂型号：MG-802.2.1.4.4 粗粉分离器：型号：DCI4300多通道粗粉分离器保证分离效率：75%2.2.1.4.5 细粉分离器：型号：高效旋风式HLGX3250保证分离效率：92%2.2.1.4.6 送风机：台数：2台型号：FAF20-9.5-1 (动叶可调轴流式) 风量（TB）：148.47 m3/s风机总压升（TB）：4250 Pa电机：YKK500-4 (800 kW)厂家：上海鼓风机厂有限公司2.2.1.4.7 一次风机：台数： 2 台风机型号： G5-47No.17F厂家：四平金丰股份有限公司流量： 150000m3/h风机全压： 9120Pa风机转速： 1470 r/min电动机型号： YKK450-4（630kW）2.2.1.4.8 引风机：型式：G158/280 (静叶可调轴流式)风量（TB）：277.72 m3/s风机总压升（TB）：4910 Pa转速：735 r/min电机：YKK710-8(1700 kW)厂家：上海鼓风机厂有限公司2.2.1.4.9 空气预热器：型号：2-29VI(T)-2405 SMR 三分仓容克式2.2.1.5 锅炉给水品质锅炉正常连续排污率（BMCR）：≤1%补给水量：正常时（按BMCR的5%计）≤51.25t/h起动或事故时（按BMCR8%计）≤82.0t/h补给水制备方式：一级除盐加混床含油量≤0.3 mg/L电导率（经氢离子交换后25℃）≤0.3μS/cm锅炉给水质量标准：总硬度～0μmol/L 氧≤7μg/L铁≤20μg/L 铜≤5μg/L二氧化硅≤20μg/L 联胺10～30 μg/LPH值 9.0～9.42.2.1.6 锅炉运行参数锅炉按带基本负荷运行设计，可用于调峰。
锅炉采用定—滑—定的运行方式，也可采用定压方式运行。
不投油时最低稳燃负荷为40%BMCR，锅炉设计考虑了设计燃料和校核燃料的适用性，在额定负荷运行、锅炉燃用设计燃料时热效率的保证值为91.3%（按燃料低位发热量计算），其中飞灰含碳量小于8%。
2.2.2 汽轮机设备及系统xxxx发电有限责任公司2×300MW 机组#1机由上海汽轮机厂有限责任公司生产，型号N300-16.7/538/538，为亚临界一次中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机。
汽轮机采用高、中压合缸，高中压通流部分反向对称布置在一个缸内，为双层缸结构，主蒸汽和再热蒸汽均由汽缸中部进入，并向相反方向流动。
低压缸是双流式、三层缸结构，2个排汽口与凝汽器相连接。
通流部分由高、中、低压三个部分组成，共36级（高压部分：一个调节级和十二个压力级；中压部分：九个压力级；低压部分：对称分流式：2х7级），并保留了原西屋公司考核机组的技术特点，通流结构介于反动式与冲动式透平之间，级数少，效率高；整锻转子高压通流反向布置，中压通流正向布置，低压通流为对称布置，轴向推力自平衡；采用多层缸结构，通流部分轴向间隙大，径向间隙小，具有较好的热负荷适用性。
通过刚性联轴器与上海发电机厂生产的QFSN-300-2型的水氢氢冷、机端自并励发电机相连；2.2.2.1 汽轮机主要技术规范额定出力300MW机组型式单轴、高中压合缸，低压缸双分流机组型号N300—16.7/538/538主汽门前蒸汽压力16.7MPa(a)主汽门前蒸汽温度538℃主汽门前蒸汽流量915.470t/h中联门前蒸汽压力 3.217MPa(a)中联门前蒸汽温度538℃中联门前蒸汽流量743.121t/h最终给水温度274.9℃最高冷却水温33℃设计冷却水温23℃背压 5.80kPa(a)(冷却水温23℃)额定转速3000r/min周波50Hz旋转方向从汽机端向发电机端看为顺时针高压给水系统为单元制，三台高压加热器采用大旁路，每台机组设置两台50％容量的汽动给水泵和一台50％容量的电动调速给水泵。