摘要 (III)ABSTRACT (IV)第一章绪论 (1)第二章可伸缩带式输送机的概述 (2)2.1可伸缩带式输送机国内外的发展现状 (2)2.2可伸缩带式输送机的分类和总体分析 (2)2.3可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (3)2.4可伸缩带式输送机设计的工作原理 (3)2.5可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (4)2.5.1、设计的意义 (4)2.5.2、设计主要进行的内容 (4)2.6可伸缩带式输送机的总体选型 (4)2.6.1、机头部 (5)2.6.2、储带装置 (7)2.6.3、中间机身 (10)2.6.4、托辊和输送带 (11)2.6.5、清扫器 (11)2.6.6、制动装置 (12)2.6.7、卸料装置 (12)2.6.8、保护装置 (13)第三章可伸缩带式输送机的设计计算 (14)3.1已知可伸缩带式输送机的原始数据 (14)3.2带式输送机的计算 (14)3.2.1、输送带宽度的计算 (14)3.2.2、托辊选择和校核 (15)3.2.3、初选输送带 (16)3.2.4、运行阻力的计算 (17)3.2.5、输送带张力的计算 (19)3.2.6、功率的计算 (25)第四章机架的机构及其受力分析 (28)4.1机架结构选用 (28)4.1.1、机头架的选择及其结构 (28)4.1.2、中间架身 (29)4.2机架的受力分析 (30)4.2.1、机头驱动架的受力分析： (30)4.2.2、计算及其强度校核 (32)第五章减速器的设计计算 (38)5.1传动装置的运动和动力参数 (38)5.1.1、确定电动机转速 (39)5.1.2、各级传动比的分配 (39)5.1.3、各轴转速计算 (39)5.1.4、各轴输入功率 (40)5.2齿轮的设计 (43)5.2.1、高速级齿轮 (43)5.2.2、低速级齿轮 (45)5.3各轴的计算 (47)5.3.1、初算轴径 (47)5.3.2、输入轴的设计计算 (47)5.3.3、中间轴的设计计算 (48)5.3.4、输出轴的设计计算 (49)第六章输送带部件的选用 (50)6.1输送带 (50)6.2传动滚筒 (51)6.2.1、滚筒长度计算： (51)6.2.2、传动滚筒直径的计算： (51)6.2.3、传动滚筒的选择： (51)6.3改向装置 (52)6.4拉紧装置 (53)6.4.1、拉紧装置的作用 (53)6.4.2、张紧装置在使用中应满足的要求 (54)6.5卸料装置 (54)6.6清扫装置 (55)6.7头部漏斗 (55)6.8电气及安全保护装置 (56)第七章总结 (57)致谢 (58)参考文献 (59)摘要本次毕业设计是关于可伸缩式带式输送机的设计。
首先对输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：可伸缩带式输送机；选型设计；主要部件AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of be lt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor; Electrotype Design; main parts第一章绪论带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
已知原始数据和工作条件：1.带式输送机：L=1000m；2.带速：V=2m/s;ρ=，3.输送物料：煤，粒度a=100mm，松散度：0.9吨/立方米,动堆积角35=0.97吨/立方米；煤的密度：ρ煤4.输送量：Q=630吨/时；5.倾角：±5°6.电压:380/660V第二章可伸缩带式输送机的概述2.1可伸缩带式输送机国内外的发展现状目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。
主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。
目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。
2.2可伸缩带式输送机的分类和总体分析可伸缩带式输送机以输送带做牵引机构，同时又是承载构件。
整个输送带支承在托辊上，并且绕过驱动滚筒和张紧滚筒，驱动滚筒利用摩擦带动输送带，以完成物料输送。
可伸缩带式输送机按机身结构可分为：绳架吊挂式、绳架落地式、钢架吊挂式、钢架落地式；按运行功能分类：近水平式、缓倾斜式；按传动方式分：单电动机传动、双电动机传动、三电动机传动。
可伸缩带式输送机的系统设计可以从动力系统、传动系统、执行系统、操纵和控制系统等系统进行设计。
动力系统：动力系统包括动力机及其配套装置，是机械系统的动力源。
可伸缩带式输送机的动力源可由电动机或电动滚筒提供。
传动系统：传动系统是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。
可伸缩带式输送机的传动系统主要由减速器或电动滚筒中的减速机构和滚筒体来实现的。
执行系统：执行系统包括机械的执行机构和执行构件。
可伸缩带式输送机的执行系统可包括储带装置的各执行构件，输送带，托辊，清扫器，拉紧装置，输送带收敛装置，机尾移动装置、制动装置等操纵和控制系统：操纵和控制系统都是为了使动力系统、传动系统、执行系统彼此协调运行，并准确可靠的地完成整机功能的装置。
可伸缩带式输送机的操纵和控制系统主要由保护装置及电机和液压装置等的控制装置组成。
2.3可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容由于采煤机械化的不断发展，采煤工作面的推进速度越来越快，这就要求顺槽运输设备能够比较迅速的伸长或缩短。
而原有的顺槽运输设备拆装麻烦，且花费的时间在总的采煤时间中所占的比重大，影响了采煤生产力的进一步提高，可伸缩带式输送机就是为了适应采煤工作面快速推进而设计制造出来的一种顺槽运输设备。
可伸缩带式输送机与顺槽桥式转载机以及工作面刮板输送机组成了综合机械化采煤工作面的配套设备，并已成为我国煤矿综合机械化采煤工作面的配套设备之一。
2.4可伸缩带式输送机设计的工作原理可伸缩带式输送机与普通带式输送机的工作原理一样，都是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备，它与普通带式输送机相比增加了储带装置和输送带收放装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
可伸缩带式输送机结构原理及其组成部分如图2-1所示：图2-1可伸缩带式输送机原理图Fig.2-1 The extensible belt conveyor’s schematic diagram1-机尾部2-中间机身3-托辊4-输送带5-机头部6-清扫器7-机尾移动装置8-移动小车9-储带装置10-驱动滚筒2.5可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容2.5.1、设计的意义由于采煤机械化的不断发展，采煤工作面的推进速度越来越快，这就要求顺槽运输设备能够比较迅速的伸长或缩短。
而原有的顺槽运输设备拆装麻烦，且花费的时间在总的采煤时间中所占的比重大，影响了采煤生产力的进一步提高，可伸缩带式输送机就是为了适应采煤工作面快速推进而设计制造出来的一种顺槽运输设备。