PVT properties:PVT曲线变化图
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Preprocess and mesh statistics(产品网格质量统计)
3D四面体网格分析
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Mesh Thickness Diagnostic（厚度分析示意图）
Specification: 壁厚分布说明
•产品肉厚分布图,主体壁厚10.0mm,
-检查注塑机台的吨位选择是否过大或过小； -判断产品肉厚的设计，以及浇口位置和浇口数量的设置是否合理；
Max. clamp force CAE最大锁模力
Specification: 锁模说明
43.4tone
Clamp force limit 注塑机最大锁模力
未提供
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Air Traps（气泡）
Max. Pressure Time 喷嘴压力最大时刻
Packing time 保压时间
Specification: 压力曲线说明
5.07s 20s 注射压力适中，可成型。
Max. Pressure 喷嘴压力最大值
Packing pressure 保压压力
22.91Mpa 18.4MPA
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5.07s/99.1%/22.91Mpa
18.4Mpa
339.5854 cm^2
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Analysis results(结果摘要)
Maximum injection pressure 最大注射压力
22.9Mpa
Clamp tonnage during filling/packing maximum clamp force 填充/保压时最大锁模力
Specification: 排气说明
•图中为困气位置，粉红色点位表示困气，请客户参考合理的增加排气系 统.
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Weld Lines（ 熔接线 ）
描述：此结果显示的是两个或多个流动路径相遇和汇合时的角度以及可能出现的位置； 判断标准：
-熔胶汇合的角度小于135°，温度低于注射温度 20℃ 时，熔接线的质量较差； -应尽量避免熔接线出现在产品薄弱或承受应力的区域，以防止发生破裂或变形； -熔接线可能导致产品表面出现线条、凹槽或颜色变化，应尽量将其控制在非外观面上； 使用此结果可以: -判断熔接线的位置是否会出现在结构薄弱处，影响产品使用强度，产品的外观是否合格，以及浇口位置和浇口数量的设置是否合理；
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Fill time-AVI（充填时间-充填等值线过程）
Specification: 流动说明
线条距离疏表示充填快，线条距离密表示充填慢, 线条颜色相应地表现模塑部分是 哪个时间点被充填的。熔体汇合的情况也可以在此图中看出。
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Pressure at V/P switchover（V/P切换压力）
-当压力<100MPa时，注射压力适中，适宜成型； -当100MPa≤压力>130MPa时，注射压力偏高，但仍可成型； -当压力≥130MPa时，注射压力非常高，成型困难； 使用此结果可以： -查看产品型腔压力梯度分布是否均匀，填充是否平衡；宽间距的等值线表示压力差较小，窄间距的等值线标示压力差大，流动阻力大； -判断产品肉厚的设计，以及浇口位置和浇口数量的设置是否合理；
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Process setup（工艺参数设定）
Simulation Material (分析用材料信息，具体厂商、牌号)
Melt Temperature (oC) （熔体温度） Mold Temperature (oC) （模具温度）
Filling Control(Automatic / Fill Time / Ram Speed…) 填充控制（自动/时间控制/螺杆控制） Velocity/Pressure Transfer (% volume) 填充/保压转换控制及转换时填充百分比
Specification: 熔接线说明
•产品熔接线分布如图，提高模温可改善熔接线。
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Volumetric shrinkage at ejection（顶出时的体积收缩率）
描述：此结果显示的是从冷却阶段结束到产品冷却至环境参考温度时局部体积的减小量； 判断标准：
-不均匀的体积收缩率分布可能导致产品翘曲变形； -局部高收缩率的区域可能在产品冷却时导致内部缩孔或缩痕； -负的体积收缩率值表示膨胀而非收缩，当骨位上存在负值时，可能导致顶出困难； 使用此结果可以: -判断产品成型时，是否存在缩孔、缩痕以及过保压，顶出困难等问题；
ห้องสมุดไป่ตู้
Specification: 压力分布说明
•压力分布比较均匀，充填压力值适中，无异常
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Flow Front Temp(熔前温度)
描述：此结果显示的是填充期间熔体流动前沿的温度变化，蓝色区域表示最低温度，红色区域表示最高温度； 判断标准：
1.流动前沿温度下降幅度理论不应超过2℃~5℃，20℃属于可接受范围内，薄壁区域温度过低，则滞流可能导致短射； 2.流动前沿温度上升数摄氏度的区域，可能出现材料降解和表面缺陷。 使用此结果可以： 将填充阶段中流动前沿温度变化降到最低，温度变化越小，产生问题越小；热点，通常出现在浇口周围及产生多余剪切热的区域；冷点，表示迟滞或过早冷却。
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Fill time-AVI（充填时间-动画）
描述：此结果显示的是产品成型时的填充情况，蓝色表示最先填充区域，红色表示最后填充区域； 判断标准：
-在一个较好的填充时间结果中，流动模式是平衡的，即：所有流动路径应同时到达模型边缘； -等值线的间距应均匀分布，宽间距的等值线表示流动比较顺畅，窄间距的等值线表示零件填充比较缓慢，阻力较大； 使用此结果可以： -检查是否发生滞流、短射等問題，找出可能出现熔接线和困气的位置； -判断浇口位置和浇口数量的设置是否合理，流道系统的设计是否平衡；
Specification: V/P转换说明
•在1.589S ，填充体积为96.47％.时进行压力切换. 切换压力为82.33MPA，注射压力适中。
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Pressure at the end of fill（充填结束时的注射压力）
描述：此结果显示的是从速度控制切换为压力控制时压力在模具中沿流动路径分布情况，填充末端压力应为0Mpa； 判断标准：
shift + F5 key can play back the animation 按Shift+F5播放动画
Specification: 流动说明
•Fill time is about 5.06s. The filling in the case is balanced. •充填时间为5.16s，充填比较平衡.没有短射滞流等问题.
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Initial Nozzle/Gate Locations and sizes（进胶点.流道示意图） 主流道：Ф4-Ф8.0 MM
分流道Φ6.0
进浇口： Ф1.5Ф6MM
Specification: 必要的说明
•The mold is hot feed system.Detail dimension was based on the drawing. •此模具采用 冷流道 系统进胶，进胶形式及参数见上面图片.
Packing Pressure (MPa) 保压压力 Project Area (cm2) 产品投影面积
材料(resin material )：PP 牌号 name ： Generic PP 厂商manufacturer：Generic Default (替代料） 220ºC
50ºC
自动控制 Auto control
The material datas are from supplier is in moldflow database and shown in the pictures below . •从模流分析材料库中截取的材料的属性如下图.
Recommended Processing: 推荐工艺参数：
Rheology:粘度曲线变化图
Moldflow Analysis Report 模流分析报告
Project number（项目编号） Part number（ 产品编号） Date（日期） Company（公司名称）
1028 2018.10.28
Resin Material（塑胶材质） Cavity（穴数） Moldflow REV（使用软件） analyser（分析者）
43.48Ton
Maximum Melt Front Temperature 最高流前温度
Minimum Melt Front Temperature 最低流前温度
228.8ºC 220ºC
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General: 一般属性：
Specification: 材料说明
Material Data（材料信息）
描述：此结果显示的是从速度控制切换为压力控制时压力在模具中沿流动路径分布情况，填充末端压力应为0Mpa； 判断标准：
-当压力<100MPa时，注射压力适中，适宜成型； -当100MPa≤压力>130MPa时，注射压力偏高，但仍可成型； -当压力≥130MPa时，注射压力非常高，成型困难； 使用此结果可以： -查看产品型腔压力梯度分布是否均匀，填充是否平衡；宽间距的等值线表示压力差较小，窄间距的等值线标示压力差大，流动阻力大； -判断产品肉厚的设计，以及浇口位置和浇口数量的设置是否合理；
Recommended material Temp. 材料推荐成型范围
Specification: 流前温度说明
219.7°C-220.2°C •温度整体都在允许范围内。
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Nozzle Pressure \ Packing pressure(喷嘴压力曲线\保压控制曲线)