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成品审核放行单(1)

( )是/( )否
结论
车间主任:日期:年月日
符合规定()不符合规定()
审核人:日期:年月日
xxxx药业股份有限公司
批记录审核单
编号:SMP-QU-02-010-R-01-01
品名
规格
批号
数量
生产车间
包装规格
页码
2/2
审核项目
审核标准
审核结果
QA




1.批生产记录
①记录齐全、书写正确、数据完整,有操作人、复核人签名;
③取样单、取样数量正确。
( )是/( )否
( )是/( )否
( )是/( )否
6.偏差与变更处理
①是否有生产偏差、变更及检验偏差、变更等;
②偏差或变更是否执行相应的处理程序,处理结果是否符合要求。
( )是/( )否
( )是/( )否
7.检验报告单审核
①原辅料、包材的检验报告单项目、结果是否符合内控标准;
①原始记录填写是否规范;数据计算是否准确,是否有复核人并签字;
②检验原始数据的处理是否符合相关规程。
( )是/( )否
( )是/( )否
2.检验过程
①检验仪器是否经校验,是否在效期内;
②玻璃计量器具是否经校验,是否在效期内;
③试液、滴定液、标准品是否在效期内,是否有记录;
④检验方法是否经验证。
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结论
符合规定()不符合规定()
QC负责人:日期:年月日
Xxxx药业股份有限公司
成品审核放行单
编号:SMP-QU-02-010-R-03-01
品名
规格
批号
数量
生产车间
包装规格
审核内容
结果
1.已完成所有必需的检查、检验。
( )是/( )否
2.生产、检验部门相关主管人员已签名确认,对批记录进行过审核。
批记录审核单
编号:SMP-QU-02-010-R-01-01
品名
规格
批号
数量
生产车间
包装规格
页码
1/2
审核项目
审核标准
审核结果






1.批生产指令
①批生产指令是否正确,是否有制定人、批准人签名;
②生产指令中配方与工艺规程是否相符。
( )是/( )否
( )是/( )否
2.生产用物料
①所用物料有无合格检验报告单;
( )是/( )否
( )是/( )否
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3.车间环境
车间环境监控数据是否合格;是否在效期内。
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4.检验报告单审核
原辅料、中间体、成品的检验报告单项目是否规范、检验报告单结果是否符合内控标准。
( )是/( )否
5.检验偏差
①是否有检验偏差;
②检验偏差是否按照相关规程进行处理。
②成品检验报告单是否规范。
( )是/( )否
( )是/( )否
结论
QA检查员:日期:年月日
符合规定()不符合规定()
QA负责人:日Biblioteka :年月日Xxxx药业股份有限公司
批检验记录审核单
编号:SMP-QU-02-010-R-02-01
品名
规格
批号
数量
生产车间
包装规格
审核项目
审核标准
审核结果
QC




1.批检验记录
( )是/( )否
3.主要生产工艺和检验方法已经过验证。
( )是/( )否
4.产品的生产、检验符合相关法规、药品注册要求、质量标准和检验标准。
( )是/( )否
放行结论:
经对以上内容的审核。
本批产品
符合规定,同意放行□不符合规定,不同意放行□
质量受权人: 日期:年月日
Xxxx药业股份有限公司
②有清场记录、清场合格证;
③中间产品按规定取样、检验,检验结果是否符合标准。
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( )是/( )否
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2.包装记录
①记录齐全、书写正确、数据完整,有操作人、复核人签名;
②有清场记录、清场合格证;
③所用说明书、标签、合格证均正确,批号打印及有效期正确。
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②领料单与主配方是否相符,物料领用数量与领料单是否相符;
③投料量符合现行工艺规程,投料次序正确,工艺参数控制规范。
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3.批生产记录
①记录及时、内容齐全、书写规范、数据完整、准确,有操作人、复核人签名;
②生产过程符合工艺要求,生产与设备状态、清场合格证等均符合要求;
③中间产品有合格检验报告单,结果符合内控标准。
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4.包装及记录
①批包装指令是否正确,是否有制定人、批准人签名;
②所用说明书、标签、合格证均正确,打印批号及有效期正确;
③记录齐全、书写正确、数据完整、准确,有操作人、复核人签名。
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( )是/( )否
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3.物料平衡
①物料平衡计算公式正确;
②各工序物料平衡结果符合规定限度。
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4.环境与人员监测
①生产环境监测符合规定;
②人员卫生符合规定。
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( )是/( )否
5.监控记录及取样记录审核
①生产过程监控的记录齐全,有监控人签名;
②监控项目齐全,结果符合规定;
( )是/( )否
5.车间环境
①车间洁净区消毒是否规定SMP进行;
②消毒周期是否在效期内。
( )是/( )否
( )是/( )否
6.物料平衡
①物料平衡计算公式正确;
②各工序物料平衡结果符合规定。
( )是/( )否
( )是/( )否
7.偏差与变更处理
生产偏差、变更是否执行相应的处理程序,处理结果是否符合要求。
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