泰国Nong Khaem市政固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组)(初稿)单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司目录一、编制依据及引用的标准---------------------------------3二、工程概况及试运范围-----------------------------------3三、试运范围---------------------------------------------5四、试运作业人员配备及职责要求:-------------------------5五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5七、试运程序、方法及要求--------------------------------6八、质量控制及质量验收-----------------------------------12九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14十、单机试转表格汇总-------------------------------------15一、编制依据及引用标准1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012(锅炉机组篇)2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92(汽轮机组篇)3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006版)5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-20096、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3-20097、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1~17-20028、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20099、设备厂家图纸及技术资料10、设计院图纸二、工程概况及试运范围1、工程概况本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。
其主要附属运转设备安装情况如下表:三、试运范围:包含电动机单体及转动、运行设备单体试运。
四、试运作业人员配备及职责要求:详单体试运工作程序五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备(1)试运所需工器具量具(2)安全防护用品配备1)个人安全防护用品配备:安全帽、安全带、手套、绝缘鞋等;2)试运区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏、消防器材等。
六、试运条件及试运前准备工作(1)安装工作已经结束并验收合格。
(2)设备混凝土已达到设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。
(3)试运区域场地平整,道路畅通,照明充足,试运行人员配备必要的检修和通信工具。
(4)试运区域附近无易燃易爆物,并有足够的消防器材.(5)确认试运设备内部及连接系统(烟、风道、炉膛、灰斗等)内部,无人、工器具、铁件、浇注料杂物等,否则运行时将有极大危险,人孔门等检查完毕后及时封闭。
(6)地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。
(7)设备润滑油已按要求加注,其牌号与品质符合规定。
(8)冷却水系统安装完毕,回水管路畅通,水量充足,严密性试验合格。
(9)电气、热工测量和保护系统安装完并经各项试验合格。
(10)电机启停可在DCS盘上操作,现场设有事故按钮;联锁保护试验合格。
(11)电机空载试运2小时合格,旋转方向正确,事故按钮可靠。
(12)试运措施已审批,并已对试运人员交底、签字。
七、试运程序、方法及要求(1)电机空负荷试运1)设备试运申请表及试运条件检查确认表已办理并签字2)确定开关柜开关在试验位置、电机接地可靠后,拆除联轴器保护罩,拆开联轴器。
3)测量一次设备及电机的绝缘电阻,并记录数值。
4)手盘电机转子转动应灵活,无卡涩,碰触等情况。
5)点动电机看其旋转方向是否正确,如反向,应立即改变一次电源电缆接线,使其正确。
6)启动电机,达到全速后用事故按钮停机,检查事故按钮工作是否可靠。
7)在开关柜、DCS上以及事故按钮处试操作开关正常可靠;校核保护整定值及保护动作情况应正常。
8)当各项检查项目齐全并合格后,通知试运指挥人员,可以进行电机空载试验。
9)启动电机,单独试转不小于2小时,期间检查其振动、电流、温度,并作好记录。
10)各项运行参数稳定,停止电机,办理试运后签证。
(2)风机试运作业方法及要求1)试运前检查①电机已空负荷运转2小时且合格,电机旋转方向正确。
②复查联轴器中心,并手盘转子至少1圈,转子应灵活,无摩擦、异音。
③检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。
④有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
⑤检查烟风道闸门应动作灵活无卡涩,全开和全关位置与刻度板上指示相一致。
⑥应确保相应管道及炉膛等相关系统中无人工作,试运系统的人孔门已办完封闭签证。
2)风机试运①试运前条件确认签证后,点动试车,查看转子转向是否正确。
②以5赫兹启动风机,按设备试运记录表测量电流、温度、振动并记录。
③每次加大5赫兹,均在上述记录部位进行—次测量记录。
3)调节电流至所需工况,试运8小时,期间定期在上述记录部位进行测量记录。
3)停机程序①依次减小电流,直至停止风机。
②风机停止半小时后关闭冷却水系统。
4)风机试运要求1)电机电流不得超过额定电流。
①遇到下列情况时,必须立即停机:a、风机或电动机有突然强烈振动;b、有磨擦声及其它异常声响;c、轴承温度急剧上升,有冒烟现象发生;d、风机有剧烈噪音等;e、风机发生喘振、失速时。
②设备试运时各操作须统一指挥,专人操作,专人监护,防止误动作。
③风机试运时,系统闸门不可调得过急、过大,以防止电机电流过载,并控制炉膛压力在允许范围内。
④设备起动时,事故按钮前须站人。
⑤风机运行时,不得在轴承座、对轮保护罩上站立或行走,不得对设备进行擦拭。
⑥运行中,发现有危及设备及人身安全等异常情况,应立即用事故按钮停机。
⑦运行期间试运行人员须坚守岗位,加强巡视,不得随意离岗。
(3)泵类试运作业方法及要求1)一般泵类试运转①试运前检查a、电机已空负荷运转2小时且合格,电机旋转方向正确。
b、复查联轴器中心,并手盘转子至少1圈,转子应灵活,无摩擦、异音。
c、检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。
d、有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
e、各管路连接是否正确,取源点已封闭。
②试运转a、启动前先打开进口阀门,关闭出口阀门,并检查介质是否流入泵内。
b、启动电机,待泵达到额定转速时,将出口阀门缓慢打开,使之调节到泵的额定压力。
c、泵在设计额定压力下连续运转8小时,期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。
③运转时应达到下列要求:a、运转时不应有不正常的声音。
b、滚动轴承的温度不高于80℃,滑动轴承温度不超过65℃c、泵的填料温度应正常,若温度过高应停机检查。
d、各密封处的泄漏量,填料密封每分钟10—20滴,机械密封每分钟3—4滴。
e、电机的电流值不应超过额定值。
f、设备振动不应超下表值。
g、泵的出口压力应达到额定压力。
⑤停泵时,应先关闭出口阀门,再关闭进口阀门,并记录泵转子惰走时间,长期停放时应放净泵内的积水,防止锈蚀。
⑥运行中,发现有危及设备及人身安全等异常情况,应立即用事故按钮停机。
⑦运行期间试运行人员须坚守岗位,加强巡视,不得随意离岗。
2)主给水泵试运转①试运前的检查a、电机已空负荷运转2小时且合格,电机旋转方向正确。
b、对水泵和电机各部件连接紧密性检查,并将设备及其周围清扫干净。
c、复查联轴器中心,向轴承箱注入润滑油至规定油位(以视镜观察)。
用手盘动转子的灵活性,手盘转子至少1圈,无摩擦、异音。
d、检查冷却水管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
e、各管路连接是否正确,取源点是否已封闭。
f、关闭出水管路上的阀门和管路上的压力表旋塞阀。
②主给水泵试运转a、启动前先打开进口阀门及再循环门,并检查介质是否流入泵内,放空泵内气体,防止汽蚀现象的发生,危害泵体。
b、启动电机,待泵达到额定转速时,将管路上压力表的旋塞阀全部打开。
根据仪表检查给水泵的温度、压力是否正常。
当出水口的压力表达到规定压力值时,再逐渐打开出水管路上的阀门及关闭再循环门,检查泵启动/稳定电流、有无异常振动/噪声、油/水系统有无泄漏,有无磨擦打火或冒烟,前置泵入口滤网差压,轴瓦温度,电机线圈温度,并检查轴承振动、温度及所有监视仪表参数如发现异常,应立即停泵处理。
c、检查滑动轴承内油环工作是否正常,检查润滑油位情况。
d、水泵带负荷试运应在8小时以上,但首次试运如仅进行再循环工况试运则应按制造厂要求进行,期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。
③泵在运转时应达到下列要求:a、工作期间泵的温度应小于70℃,并注意温升,保持轴承体内有一定的油位。
b、从填料箱向外泄漏水应当是成滴的,不允许把填料过度压紧。
c、电机电流值不应超过额定值。
d、设备的轴承振动不大于0.05mme、泵的出口压力和流量应达到额定值。
f、确认泵在各转速下运行正常,如条件允许,可开出口门带负荷,校验最小流量阀开启、关闭时所对应的流量值及主给水调节门及其旁路门的运行情况,进行主给水/减温水管道冲洗。
g、在试运转结束时,应先关闭出口管路上的阀门再停机,停泵时记录泵转子惰走时间。
h、运行中,发现有危及设备及人身安全等异常情况,应立即用事故按钮停机。
i、运行期间试运行人员须坚守岗位,加强巡视,不得随意离岗。
④空压机与循环水泵的试运本工程循环水泵为潜水泵,空压机为寿力品牌,我方将配合厂家代表现场指导下进行设备单机或整体试运。
八、质量控制及质量验收(1)质量控制标准1)质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准,厂家技术要求不详的,参照规范、验标。
2)施工质量检验及评定标准DL/T 5210.2-09 DL/T 5210.3-09 DL/T5161.1~17-20023)试运完毕,应具备以下技术记录:①设备试运前签证。
②设备试运签证。
4)设备消缺记录。
(2)工艺纪律及质量保证措施1)工艺纪律①进入试运现场正确着装试运设备应保持整洁,试运现场道路畅通。
②做好试运前检查准备工作。
③试运过程中,值班人员应做好运行记录,包括油温、油位、设备运行情况等。
2)质量保证措施①设备起动后,额定工况下连续运行不少于8小时。
②无漏油、漏水、漏风现象。
③轴承及各转动部分无异常状态,工作温度稳定,且其温升不超过40℃,表温不超80℃,轴承振动一般不超过0.10mm。
④水泵在稳定工况下无持续的或周期性的剧烈振动。
⑤风机运行平稳,在变工况过程中应迅速通过不稳定区(喘振区),避免风机出现大的振动或引起共振。