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基础模板制作与安装

技术交底记录 施工单位:太原市第一建筑工程集团有限公司 年 月 日 编号:

工程名称 晋中市城区公共租赁房项目施工三标段3#楼 交底部位 基础模板制作与安装

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第1页 交底内容: 一、施工准备 1.1、材料要求 木多层板(厚度为14mm)、木方(40mm×80mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管用转使用)、止水环、架子管、各种规格的钉子、脱模剂。 1. 2、主要机具 钢尺、卷尺、电锯、手锯、锤子、电钻、扳手、钳子、线坠、小线、电焊机。 1. 3、作业条件 1) 基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。 2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 3)筏板钢筋绑扎完毕,钢筋保护屋垫块已垫好,并办完隐检手续。 二、操作工艺 2、基础梁、外墙及电梯井和集水坑:与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及电梯井和集水坑模板支设——交接验收。 三、模板工程 3.1、集水坑、电梯井模板 1)模板板面由14mm厚木多层板拼装成筒状,内衬两道木方(40mm×80mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 3.2、基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板

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1)高出部分模板采用14mm厚木多层板事先拼装而成,外绑两道水平向木方(40mm×80mm)。 2)用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为,将配好的模板就位,用架子管、扣件和对拉螺杆进行加固。 3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。 四、质量标准 4.1、模板安装 4.1.1、模板安装应满足下列要求: 1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4.1.2、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:

现浇结构模板安装的允许偏差 项目 允许偏差(m) 轴线位置 5

截面尺寸 基础 ±1O 梁 +4,-5 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5

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第3页 交底内容: 4.1.3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:

预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3

插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0

预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,O

预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10,0

注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 4.2、模板拆除 4.2.1后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 4.2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 4.2.3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 五、成品保护

5.1预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 5.2拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。 5.3拆下的模板,如发现模板不平或破损变形应及时修理。 5.4在使用过程中应加强管理,分规格堆放。

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工程名称 晋中市城区公共租赁房项目施工三标段3#楼 交底部位 基础模板制作与安装

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第3页 交底内容: 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3

插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0

预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,O

预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10,0

4.1.4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定: 现浇结构模板安装的允许偏差 项目 允许偏差(m) 轴线位置 5

截面尺寸 基础 ±1O 梁 +4,-5 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5

注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 4.2、模板拆除 4.2.1后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 4.2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 4.2.3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 五、成品保护

5.1预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

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工程名称 长安高速FJ6标段收费区、停车区工程 交底部位 脚手架搭设 共4页 第4页 交底内容:

技术负责人: 交底人: 被交底人: 架 子 工

3.1 一 般 规 定

3.1.1 建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。 3.1.2 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。 3.1.3 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。 3.1.4 班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 3.1.5 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。 3.1.6 脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。 3.1.7 在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表3.1.7的数值。 表3.1.7 在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与 外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离

外电线路电压 1kV以下 1~10kV 35~110kV 154~220kV 330~500kV 最小安全操作 距离(m) 4 6 8 10 12

注:上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 3.1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组

织设计批准的意见进行作业。 3.1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。 3.1.10 脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。

3.2 材 料

3.2.1 钢管:钢管采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应按表3.2.1采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。 表3.2.1 脚手架钢管尺寸(mm) 截面尺寸 最大长度 外径φ 壁厚t 横向水平杆 其他杆 48 51 3.5 3 2200 6500

3.2.2 扣件:采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 3.2.3 脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。 冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀班点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。

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