• 近 100米/分
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直线往复运动速度
• 注意：有去还得回。
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。
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粗加工切削用量选择以效率为先
指导原则：尽快而不必多虑加工质量。 指导原则：尽快而不必多虑加工质量。 所以尽量选 大的 大的 背吃刀量ɑp ， 进给量ƒ 进给量 ，
。
（ ？？ ） 切削速度υc
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刀具耐用度T
CT（刀具耐用度系数）
»
• T = --------------------------------• 5 2.5 0.75 0.75 5 • v f ap
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精加工切削用量选择
小的 小的 背吃刀量ɑp ， 进给量ƒ 进给量 ，
。
较高的 切削速度υc
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切削速度与表面质量及效率
越快则加工表面质量越好， 切削速度υc 越快则加工表面质量越好，同时切削效率也高 但， 对切削效率影响更大， 背吃刀量ɑp 对切削效率影响更大， 进给量ƒ 进给量 影响则类似 背吃刀量ɑp
主运动速度与切削速度 • 切削速度与加工效率有关，与 加工质量有关， • 也与刀具承受能力有关。 • 找出主运动的目的之一是计算 和选择切削速度。
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*车床的切削速度*
•Vc = π d n /1000 （m/min） m/min
• 旋转运动ห้องสมุดไป่ตู้角速度处处相等，但线速度不 等，d 取切削线上的最大值即取最大直
• 小窍门--含Cr量均为
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4
不同刀具材料切削速度限制
• 碳素工具钢-- 10 m/min • 高速钢-- 几十 m/min（20世纪初） • 硬质合金-- 一百~几百 m/min • （20世纪30年代） • 陶瓷和超硬材料-- 一千 米/分 以上
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切削三要素
机械加工切削用量包括三个要素： 机械加工切削用量包括三个要素： 进给量ƒ 进给量ƒ 切削速度υc 切削速度υc 进给量ƒ 进给量 背吃刀量ɑp
ɑp
背吃刀量ɑp
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精加工切削用量选择
• 一问：精加工的加工余量是多抑或少？ • • 二问：粗加工与精加工中，谁对加工表面 质量要求更高？
径
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dmin
dmax
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车削速度计算示例
• 将一直径为50mm的轴切削至45mm， • 已知车床转速为600 r/min， • 问切削速度 v=?
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车削速度计算示例
• Vc = （πx d x n）/1000 • • • = （ π x 50 x 600）/1000 = = 30000 π / 1000 30 π （米/分）
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*常用高速切削刀具材料*
• • • • 1。高速钢（如W18Cr4V） 2。硬质合金 3。涂层刀具 4。陶瓷等超硬刀具材料
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高速钢识别
• 含W量高，例W18Cr4V • 或含W、Mo、V的总量高，
• 例W6Mo5Cr4V2， W12Cr4V4Mo
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速度越快摩擦热越多
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*对刀具材料的性能要求*
• • • • 1。硬而耐磨 2。足够的强度和韧性 3。耐热性（红硬性） 4。良好的加工工艺性和经济性
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常用刀具材料
• • • • • 1。工具钢（如T12A）（手工） 2。高速钢（如W18Cr4V） 3。硬质合金 4。涂层刀具 5。陶瓷等超硬刀具材料