5）水冷凝器需定期清洗，一般为一年。 可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清 理冷凝器外表面。 6） 注意压缩机不能频繁启动。(启动间隔的时间应大于3min) 2、常见问题及处理办法 1）高压压力过高，高压报警 原因：a、制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂； b、冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢； c 、制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没开足 或损坏,造成排气不畅。 ▲可以通过消警复位按扭进行复位，按扭开关在高压压力继电器上，复位前 需排除故障。
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制冷系统制冷效果不好 原因：a、膨胀阀开启过大或太小。膨胀阀开启过大压缩机本身积 霜严重，过液量太大，膨胀阀开启过小，过液量不足。 b、制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、膨胀阀堵塞、相关阀 门未开或未开足、电磁阀失灵等。 c、制冷剂不够。 d、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机 吸排气阀片破碎。 解决办法：a、调节膨胀阀，使压缩机达到最佳工况。 b、找到堵塞的部位和原因，及时进行清洗。 c、补充适量的制冷剂。 d、更换新的纸垫或排气阀片。
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b、冷冻油的更换
1、关闭压缩机吸气阀，手动复位油压安全控制器，启动压缩机、将压缩机
内制冷剂排入系统中，待压缩机内的压力与大气压平衡时，关闭压缩机（切 断电源），关闭压缩机排气截止阀，此时压缩机内压力还会有所回升，打开 排气截止阀上的接头，放净存气。
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▲压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警 ，报警后 可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。 3）压缩机热保护（电机温度超过85℃） 原因：系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 解决办法：a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却； b、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器， 电磁阀、膨胀阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决。 c、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进 行修复； d、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。
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解决办法：a、找到报警原因，将报警消除。 b、查出电流大的原因，将热过载复位后即可启动。 c、维修压缩机。 d、控制系统故障应由我公司软件人员解决。 e、确认电器部件故障后，一般给予更换以解决。 6）压缩机在运行时忽然自动停机 原因：a、在运行时高压报警、油压差报警、电子热保护、水压 力报警至少有一个报警。 b、运行时交流接触器故障、过载保护、压缩机电机忽然 烧掉。 c、运行时出现液击或油击，出现活塞或曲轴咬死。 d、运行时控制程序出现瞬间不稳定，忽然没有输出。 3、常见的几种维护措施 1）如何检漏
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b、充注制冷剂之前请先确定系统中是否完整性充注还是补充性充 注，如果是前者（特别是刚进行保压检漏操作的），建议先对系统进行抽真 空；对于后者请将系统中的空气排放干净后对制冷剂做适当补充。 C、如果该制冷剂为共沸（R22)，则不必将钢瓶倒置和平躺，直接 将其入系统中； 如果是非共沸制冷剂(R404/R507)，可以考虑将钢瓶倒置和 平躺（即出口处为液态），但制冷剂罐口阀门应尽量关小，以免使压缩机产 生液击现象。 d、充注前，请确保连接管道的不得泄露，将其连接到制冷剂罐排 出口，再打开阀门将连接管道内的制冷剂排除，而后将连接管道的另外一端 连接到气液分离器上的角阀上；观察各个压力表的压力，视镜上的气泡数量 以及压缩机的回霜多少来确定制冷剂的充注量。 3）如何调节膨胀阀 顺时针方向是调小膨胀阀流量； 逆时针方向是调大膨胀阀流量； 压缩机吸气口结霜的多少，视液 镜中气泡的多少能间接反映出膨 胀阀开启程度， 在调节膨胀阀时 每次调节量不可太大，两次之间的 时间间隔不低于15分钟，以便观察 系统的运行趋势。膨胀阀一经调定， 就不要再动，除非工况变化很大。
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2） 油压差报警 原因： a 、回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。一般 需换新的油分离器。 b、油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换油，并清洗油过滤器。 c、油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。 d、油泵发生故障。更换新 的油泵。 e、制冷系统蒸发不好，有 制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带 入系统，导致油压过低。关小冷凝 器出口的供液阀或调整热力膨胀阀 （增大系统的过热度）。
▲电子热保护后报警后，将热保护的220V控制电源关掉重新启动 就可报警消除。
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4）水压力/流量报警 原因：a、冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。 b、水压力继电器失效。 解决办法：a、确保冷却水压力高于水压 力继电器设定的压力。在保证冷却效果压缩机高压 不报警的情况下可适当调低水压力继电器设定压力。 b、更换水压力继电器。 ▲ 只要水压力高于水压力继电器或水流量设定的压力报警消除 5）压缩机启动不了 原因： a 、高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力报警等之中 有一个报警。 b、瞬间启动电流太大，导致热过载保护或空气开关保护。 c、压缩机曲轴咬死、活塞缸咬死。 d、控制系统故障，对压缩机没有输出控制。 e、电器系统故障如PLC故障、交流接触器故障等。
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4 ）压缩机冷冻机油视情况而定，一般在制冷机第一次连续运行 100 小时，制冷 系统正常连续运行12000~15000小时后请更换与系统相匹配的冷冻机机油；
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4）如何收液 先将水冷凝器出液阀关住，启动压缩机，10s打开板冷电磁阀和冷凝电 磁阀，运行压缩机3-5min，检查压缩机中压，中压压力在0kgf/cm左右停止 压缩机运行，切断压缩机电源，同时将水冷凝器进液阀关住，氟里昂即收液 收到水冷凝器里了。 5）更换/清洗过滤器芯 制冷系统运行超过1年后建议更换一次 干燥过滤器的滤芯 和回气过滤器的滤芯 。最好 是一年更换一次,不能更换的应拆下用汽油进行清洗。 6）如何换冷冻机油 a、冷冻油的使用 一般来讲，制冷系统首次运行100小时后要更换冷冻油，再次运行 10000-12000小时后要更换冷冻油，换油时只要油液位露出视镜的1/3即可， 切不可多加。油多了很容易造成油击。一般都应按照厂家规定的要求使用专 用的冷冻机油：
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一：制冷系统； 1、制冷系统日常的维护保养 1）每次开机前要例行检查； 所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态； 常温状态下各压力表读数是否正常（0.6～0.7Mpa） 压缩机油位是否正常(2/4～3/4) 冷却水压力、流量、温度是否正常（0.2Mpa左右）。 2）送电后应注意： 压缩机是否自动收液； 油压差是否复位等；检查曲轴箱的加热器加热 情况，曲轴箱的温度应高于环境温度（20℃）。 3）开机后要注意： 压缩机运行声音是否正常； 制冷管路是否有异常振动；压缩机本身的振动是否最小 视液镜流量是否正常； 膨胀阀结霜情况； 压缩机回霜情况；
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