一般物流强度
O
可忽略搬运
U
物流路线 比例(％)
10 20 30 40
承担的物流量 比例(％) 40 30 20 10
表 叉车总装厂物流强度等级表
序 作业单位对
号 （物流路线）
1 11-12
2 8-11
3
3-8
4
1-6
5
4-5
6 8-10
7 6-10
8
1-5
9
7-8
物流 强度 3.3 3.24 1.82 1.2 1.15 0.81 0.8 0.7 0.31
变速器的加工与组装 随车工具箱的加工 车体加工 液压缸加工
5
标准件
3
0.02
0.01
原材料
1
0.20 0.50
热处理
5
0.3
（0.30）
工艺过程分析：毛坯重0.50 ，经退火处理的毛坯重0.20 ，机加工中需返回热处理 的为0.1
由此可知，1-4之间的物流 强度为0.3
0.1
4 机加工
1、物流
4、必要面积
3、物流—作业单 位相互关系综合图
作业单位位置相关图
2、作业单位的相 互关系(非物流)
5、可用面积
6、面积相互关系图
7、修正条件
9、拟定几种布置方 案
10、评价
8、实际制约
分析
寻优 选择
SLP法求解
1、物流分析与物流相关表
(1)工艺过程图 以电瓶叉车总装厂为例，说明如何运用工 艺过程图来进行物流分析的方法与步骤。
I I I O O O O O O
（3）物流相关表
序号 作业单位名称
1 原材料库 2 油料库 3 标准件、外购件库 4 机加工车间 5 热处理车间 6 焊接车间 7 变速器车间 8 总装车间 9 工具车间 10 油漆车间 11 试车车间 12 成品库 13 办公服务楼 14 车库
U
U
U
I
U
E
U
U
E
U
X
U
2
1
2
5
U
E
U
X
U
1
5
3
U
U
I
O
4
2
U
U
E
O
4
4
2
U
O
I
5
4
3
A
X
U
1
5
6
O
U
4
O
U
7
4 E 3
8
I
8
理由
工作流程连续性 生产服务 物料搬运 管理方便 安全与污染 共用设备设施 振动 人员联系
3 作业单位综合相互关系的建立
进行物流分析，求得作业单位物流相关表表； 确定作业单位非物流关系表； 确定物流与非物流相互关系的相对重要性； 量化物流强度等级和非物流的密切程度等级； 计算量化的所有作业单位之间的综合相互关系。 综合关系等级划分（任何一级物流相互关系与X级非物流 相互关系等级合并时都不应超过O级）； 调整，建立综合相互关系表
9 工具车间
10 油漆车间
11 试车车间
12 成品库
13 办公服务楼
14 车库
2、非物流关系相互关系分析
E
4
E
4
E
I
4
3
U
IБайду номын сангаас
3
U
X
E
5
3
U
X
U
5
A
U
U
U
1
O
I
U
I
2
2
1
U
A
I
U
U
1
2
U
I
U
E
U
2
1
U
U
E
U
U
U
6
U
E
U
U
U
U
E
1
U
X
O
U
X
I 编号
1
5
2
5
2
U
X 5
U
U
U
I 2
1
I
U
U
U
I
I
1 I
4
2
I
生产设施布置与设计方案
工厂布局设计
机械与车辆学院
工厂布局设计概述 1.工厂布局的内容和原则
（1）工厂布局的内容 工厂总体平面布置 解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、 仓库、动力站、办公室等各种作业单位和运输线路设施的 相互关系，解决物料流向和流程、厂内外运输的连接。 车间布置 解决工作地、设备、通道、管线之间和相互位置，解决物 料搬运的流程及运输方式。
综合相互关系等级与划分比例
关系等级 绝对必要靠近 特别重要靠近
重要 一般 不重要 不希望靠近
符号 A E I O U X
作业单位对比例(%) 1～3 2～5 3～8 5～15 20～85 0～10
叉车总装厂作业单位 综合相互关系的建立
1）物流分析
序号 作业单位名称
1 原材料库 2 油料库 3 标准件、外购件库 4 机加工车间 5 热处理车间 6 焊接车间 7 变速器车间 8 总装车间 9 工具车间 10 油漆车间 11 试车车间 12 成品库 13 办公服务楼 14 车库
系统布置设计
1.工厂布局设计的方法 （1）摆样法 （2）数学模型法 （3）系统布置设计（SLP）
2 系统布置设计（SLP）模式 准备原始资料 物流分析与作业单位相互关系分析 绘制作业单位位置相关图 作业单位占地面积计算 绘制作业单位面积相关图 修正 方案评价与择优
SLP程序模式
输入数据（P、Q、P—Q、R、S、T）
序 作业单位对 号 （物流路线）
10
4-7
11
4-8
12
5-9
13
6-10
14
7-8
15
8-9
16
8-10
17
8-11
18
11-12
物流 强度
0.3 0.2 0.31 0.8 0.31 0.1 0.81 3.24 3.3
（2）物流强度等级
物流强度等级 符号
超高物流强度
A
特高物流强度
E
较大物流强度
I
7
0.31
0.2 废料
变图速6-器14的变加速工器与加组工装工艺过程 （单位：t)
6
原材料
1
0.20 0.15
热处理 5
0.05
0.08
（0.23）
9 机加工
0.1 废料
油漆 原材料
1 0.01
1 1.20
6
0.4 废料 10
图6-15 随车工具箱加工工艺过程
0.81
图6-16 车体加工工艺过程
7
工厂布局设计 机械与车辆学院
液压缸加工
0.2
图19 叉车生产工艺过程（t）
表 叉车总装厂物流强度汇总表
序 作业单位 号 对（物流
路线） 1 1-4 2 1-5 3 1-6 4 1-9 5 2-10 6 2-11 7 3-7 8 3-8 9 4-5
物流 强度
0.3 0.7 1.2 0.05 0.01 0.06 0.01 1.82 1.15
物流强 度等级
A A E E E E E E I
序 号
10 11 12 13 14 15 16 17 18
作业单位对（物 流路线）
5-9 4-7 1-4 4-8 8-9 2-11 1-9 2-10 3-7
物流 强度
0.31 0.3 0.3 0.2 0.1 0.06 0.05 0.01 0.01
物流强 度等级
U
U
U
E
U
U
U
U
O
U
O
U
I
E
U
U
U
O
U
O
U
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I
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U
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U
U
U
U
U
U
A
U
U
U
U
U
U
U
U
序号 作业单位名称
1 原材料库
2 油料库
3 标准件、外购件库
建立 4
作业 5
单位 6
非物 流关 7
系表。 8
机加工车间 热处理车间 焊接车间 变速器车间 总装车间
U
U
U
I
U
E
U
U
E
U
U
U
E
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O
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O
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I
E
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O
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O
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U
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O
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U
I
U
U