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金属工艺学—切削加工

金属工艺学
第五篇 切削加工
第五篇 切削加工
2020/5/14
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金属工艺学ຫໍສະໝຸດ 第五篇 切削加工概述
金属切削加工是用切削工具将坯料或工件上的多余材料切除,以获得所要求的尺寸、形 状、位置精度和表面质量的加工方法。
金属切削加工
钳工
加工方法有划线、錾、锯、刮、研、攻螺丝、 套螺丝等
机械加工
通过操作机床来完成切削加工的,如车、钻、 刨、磨、齿轮加工等
主运动
切下切屑所需要的最基本的 运动,对切削起主要作用, 速度最高、消耗机床的功率 95%以上。机床主运动只有 1个。
Ⅰ——主运动
切削运动
进给运动
使工件不断投入切削,从而 加工出完整表面所需的运动。 速度低,消耗机床的功率 5%以下。机床的进给运动 可以有一个或几个。
Ⅱ——进给运动
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在单位时间内(主运动的一个循环内),刀具或工件沿进 给运动方向的相对位移。
如在车削、镗削、钻削时,进给量表示工件或刀具每转一 转,刀具或工件移动的距离,单位是mm/r。
在牛头刨床(龙门刨)刨削时,刀具(工件)每往复一次, 工件(刀具)移动的距离。
单位时间的进给量— 进给速度(vf)
v f f n (mm/s)
重点内容: 1、掌握切削加工的运动和切削三要素 2、掌握刀具几何角度 本章难点:车刀几何角度
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金属工艺学 第一节 切削加工的运动分析及切削要素 一、零件表面的形成
第五篇 切削加工
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第五篇 切削加工
二、切削运动 切削运动——刀具和工件之间的相对运动,该相对运动由主运动和进给运动组成。
应用:速度低、形状复杂的工具。如绞刀、板牙、丝锥等。
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⑶ 高速钢
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高合金钢。 HRC≈62~69
W=6~20%;Cr=3.8~4.4%;V=1.0~4%
耐热温度 — 600℃
V=20~30(m/min)
应用:各种形状复杂的刀具。 如钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具和其他成形刀具。
主刀刃
刀尖
主后刀面
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二、刀具材料
1.对刀具材料有如下要求: (1) 高的硬度和耐磨性。 (2) 足够的强度和韧性。 (3) 高的耐热性与化学稳定性。 (4) 良好的工艺性和经济性。
2. 常用刀具材料 ⑴ 碳素工具钢 C= 0.7~1.4%;T8、T10、T10A、T12等 HRC≈61~65
由切削刃正在切削的这一层金属叫作切削层。切削层的截面尺寸称为切削层参数。它 决定了刀具切削部分所承受的负荷和切屑尺寸的大小,通常在垂直于切削速度的平面内度量, 包括切削厚度ac 、切削宽度aw和切削面积AC 。
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1)切削厚度(ac) (mm)
两相邻加工表面之间的垂直距离。
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三、切削运动中的三个表面
(1)待加工表面:指加工时工件上有待切除的表面; (2)已加工表面:指工件上经刀具切削后产生的表面; (3)加工表面(过渡表面):指工件上由刀具切削刃形成的表面。
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金属工艺学 四、切削用量三要素
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(3)背吃刀量(切削深度,ap,mm) 待加工表面和已加工表面的垂直距离。
在车削外圆时: ap=(dw-dm)/2 (mm)
其中: dw —工件待加工表面的直径; dm—工件已加工表面的直径。
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五、 切削层几何参数
ac f sin kr (mm)
2)切削宽度(aw) (mm)
沿主刀刃度量的切削层的长度。
aw
ap sin kr
2 3)切削面积(AC) (mm )
(mm)
AC
f
ap
ac aw
2 (mm )
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第二节
一、刀具的组成
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刀具材料及刀具构造
⑷ 硬质合金
碳化物+粘结剂——粉末冶金
碳化物:WC、TiC、TaC、NbC
粘结剂:Co
HRC≈76~84
耐热温度 — 1000℃
允许的切削速度是高速钢的4~10倍。
切削加工的主要特点:工件精度高、生产率高及适应性好。 凡是要求具有一定几何尺寸精度和表面粗糙度的零件,通常都采用切削加工方法来制造。
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第17章 金属切削的基础知识
本章学习目的和要求: 1、掌握切削加工的运动和切削要素 2、了解常用刀具材料 3、掌握刀具几何角度 4、了解切削过程的切削热、变形、刀具的耐用度 5、了解材料的切削加工性
式中: dW—待加工表面直径(mm) n—工件或刀具的转速(r/min)
(m/s)
当主运动为往复直线运动(如刨削)时,切削速度为:
(m/s)
式中: nr — 主运动每分钟往复次数(次/min); L — 往复直线运动行程长度(mm)。
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(2)进给量(f,mm)
切削部分(刀 头)
前刀面: 主后刀面: 副后刀面:
切屑流出所经过的表面。 主刀刃
刀具上与工件的加工表刀面尖相对的表面。 副刀刃
刀具上与工件的已加工表面相对的表面。
夹持部分(刀体)
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切削部分(刀 头)
前刀面 副刀刃
副后刀面
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夹持部分(刀 体)
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特点
a. 淬火后硬度高; b. 价格低; c.耐热温度低;
HRC≈61~65 250~300℃
d.淬火后应力、变形大。
应用:速度低、形状简单的手动工具。如锉刀、锯条等。
⑵ 合金工具钢
Me<5% ; 9SiCr、CrWMn等。 HRC≈61~68 耐热温度 — 350~400℃
切削速度 进给量 背吃刀量
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在单位时间内,工件和刀具沿主运动方向相对移 动的距离。 在主运动的一个循环(或单位时间)内,工件与 刀具间沿进刀方向相对运动的距离。 待加工表面和已加工表面的垂直距离。
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(1)切削速度 (V, m/s ) 在单位时间内,工件和刀具沿主运动方向相对移动的距离。 当主运动为旋转运动时,切削速度为:
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