自学考试课程实践考核
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哈尔滨工程大学
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自学考试课程实践考核
1.什么是质量改进？质量改进包括哪些内容？
质量改进（Quality Improvement）为向本组织及其顾客提供增值效益，在整个组织范围内所采取的提高活动和过程的效果与效率的措施。

质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。

质量改进的步骤本身是一个PDCA循环，即计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处置（Action）四个阶段。

其内容如下：包括制定方针，目标，计划书，管理项目等；按计划去做，落实具体对策；实施了具体对策后，验证其效果；总结成功的经验，实施标准化，以后可以按该标准进行。

对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。

2.PDCA循环及特点
pdca循环具有如下几个特点：(1)pdca循环四个阶段缺一不可，先后次序不可颠倒，并紧密衔接，连成一体。

(2)大循环套中循环，中循环套小循环，环环转动，相互促进；各层次循环紧密联系，环环相扣，各自完善，互相推动，解决质量问题，使整体质量不断提高。

(3)每一循环均包含 plan do check action 四个阶段。

(4)该循环不是同水平的重复，而是呈螺旋式上升发展，在现有的水平上使教学质量不断改善和提高。

(5)pdca循环必须围绕标准转动，及时总结经验，肯定成就，修正错误，以便在下一次循环中扬长避短，并将行之有效的措施和对策上升为新的标准以保证循环正确健康的运转。

3.全面质量管理与传统的质量管理的区别。

两者的不同：组织文化上：传统管理是个人主义、专业分工、独断领导、利润至上、追求生产力；全面质量管理是集体努力、跨部门合作、教导授能、顾客满意、追求品质。

沟通方式上：传统管理是下行沟通；全面质量管理是下行沟通、平行沟通、斜向沟通、多向沟通。

意见表达和参与方式上：传统管理是主管裁定、建议制度；全面质量管理是正当程序、品质管理小组、态度调整。

工作设计上：传统管理是效率、生产力、标准化作业程序、狭窄的控制幅度、详尽的工作说明书；全面质量管理是品质、顾客导向、革新、宽广的控制幅度、自主化的工作范围、充分授能。

训练项目上：传统管理是工作相关技能、单一部门业务技术性质知识、生产力；全面质量管理是广泛技能知识、跨部门业务、诊断问题与解决问题的相关知识、生产力与品质。

绩效评估上：传统管理是个人目标、由主管考核；全面质量管理是团体目标、由顾客、同事以及主观三者共同考核、强调品质与服务。

薪资制度上：传统管理是以个人为单位争取功绩、加薪以及福利；全面质量管理是以团队为基础发放薪赏、财务酬劳、非财务性质的表扬。

卫生医疗与工作安全上：传统管理是处理问题；全面质量管理是预防问题、安全计划、保健计划、员工互利。

考选升任与职业生涯发展上：传统管理是由主管考选、狭窄的工作技能、以个人绩效决定升迁、单一部门的直线式生涯途径；全面质量管理是由同事考选、解决问题的能力，以团队表现决定升迁、不同部门的水平式生。

1.抽样检验的优缺点及适用条件
抽样计划的好处：1）降低成本，节约时间，用尽量少的样本量来尽可能准确地判定总体（批）的质量；2）刺激品质改善，刺激前制程或供应商改善品质。

在许多情况下全数检验时不现实也是没有必要，如：破坏性检验、批量大、检验时间长或费用高的产品，就不能或不宜采用全数检验，抽样检验就是一个有效且可行的方法。

2. 简述质量管理体系的作用
第一,要看企业整体上,特别是企业领导有没有质量意识和质量管理意识. 第二,质量管理体系是从头到尾的质量管理要求.从企业生产的六大要素入手,从采购\生产到销售整个过程的控制,各个环节包括细小的因素,当然也包括人.都要在控制范围之内,目的就是让一个一个环节都做到最好,以保证下一个环节也做到最好.这样质量就有保证了. 第三,质量管理管理上的一种,企业若是没有管理意识,没有正规意识,就很容易走敷衍了事的路线。

质量管理体系是结合企业实际设定好的质量管理模式，整个体系仿佛就是一个大的程序，按照适合企业生产实际制定好的操作程序，各个环节按规定传递、交接，控制。

达到最终产品保证。

所以说，质量管理体系也叫质量保证体系
3. 简述全面质量管理的基础工作
标准化工作质量责任质量信息工作
1. 简述开展质量成本工作的意义。

1）有利于控制和降低成本。

随着时代的发展，产品结构日趋复杂，顾客对外观、精密度、可靠性要求越来越高，使产品质量成本在产品总成本中所占的比重不断增多。

（2）是寻求提高产品质量的一种途径。

对质量成本进行分析与计算，有助于推进质量改进计划的实施，提高产品的可靠性，预防潜在不合格的发生。

（3）便于管理层能掌握质量管理中存在的问题。

通过质量成本计算与分析，企业的管理层能看到各项费用所占的比例，能具体的了解产品质量和质量管理中存在的问题，以及对企业经济效益带来的影响。

（4）可以拓宽成本管理道路。

过去，我国的成本管理实际上只是成本的事后计算，没有管理到生产经营的全过程，因此目标成本没有有效手段进行控制。

引入质量成本后，对成本实施全过程的预防性控制，针对不同职能，分别核算，从而扩大的成本管理的职能和工作范围，使成本管理进入一个新阶段。

2. 如何描述质量特性？
质量概念的关键是“满足要求”。

这些“要求”必须转化为有指标的特性，作为评价、检验和考核的依据。

由于顾客的需求是多种多样的，所以反映质量的特性也应该是多种多样的。

对于产品质量特性，无论是真正还是代用，都应当尽量定量化，并尽量体现产品使用时的客观要求。

把反映产品质量主要特性的技术经济参数明确规定下来，作为衡量产品质量的尺度，就形成了产品的技术标准。

3. 简述全面质量管理的基本观点。

为用户服务的观点
在企业内部，凡接收上道工序的产品进行再生产的下道工序，就是上道工序的用户，“为用户服务”和“下道工序就是用户”是全面质量管理的一个基本观点。

通过每道工序的质量控制，达到提高最终产品质量的目的。

全面管理的观点
所谓全面管理，就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。

1.全过程的管理
全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制。

2.全企业管理
全企业管理的一个重要特点，是强调质量管理工作不局限于质量管理部门，要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作，共同对产品质量负责。

3.全员管理
全面质量管理要求把质量控制工作落实到每一名员工，让每一名员工都关心产品质量。

以预防为主的观点。