准时制生产方式
7种主要的浪费
• 过量生产的浪费 • 库存的浪费 • 等待时间的浪费 • 运输的浪费 • 动作的浪费 • 工序的浪费 • 产品缺陷的浪费
准时制生产方式
丰田生产系统体系图
实现方式 目标
必要的产品仅在必要的时间 以最低的成本完成必要的数量
杜绝浪费、降低成本
准时制生产方式
两大支柱
• 支柱之一:准时化 – 将需要的零部件在需要的时间按需要的数量供 给下道工序。
• 均衡的方法是尽量缩小同一品种的生产批量 • 例如,一个月工作20天生产5000辆轿车、硬盖车
2500辆、旅行车2500辆.具体生产安排:每隔一台 是轿车,硬盖车和旅行车以每隔三台的形式流动 生产
轿车 硬盖车 轿车 旅行车 轿车 硬盖车
准时制生产方式
快速换模
• 缩短换模时间 – 冲压工序:4小时→15分钟
• 汽车在一个国家的工业化中期会成为战略性工业 产品,对该国国民经济起到重要作用。
准时制生产方式
日本汽车工业的崛起
准时制生产方式
JIT(Just in Time)的管理哲理
• 准时制生产是一种重复生产方式,其目的是在 实现原材料、在制品及产成品的库存最小化的 情况下进行大批量的生产。
• “准时制”的基本思想是只在需要的时候,才 按需要的量生产所需的产品。
• 目标领域:汽车制造业、消费电子产品 • 战术:
– 引进先进技术,而非冒险开发 – 将主要精力集中在企业的第一线,以提高产品
生产率和降低单位成本。 – 努力提高产品的质量和可靠性。
准时制生产方式
汽车与汽车工业的特征
• 随着一个国家国民经济的发展,汽车会成为该国 的主要交通运输工具。
• 汽车工业的发展对众多相关产业有带动作用 – 相关工业产业:钢铁、玻璃、橡胶、石油、机 床、机械、精密仪器、电子等 – 相关第三产业:汽车销售、金融、物流、维修 、加油站、保险、道路等
准时制生产方式
出口 存放处
例1:
加工完成的工件 进入出口存放处
出口 存放处
生产看板盒
准时制生产方式
• 生产看板:用于指挥工作地的生产,规定了所生 产的零件及数量。它只在工作地和它的出口存放 处之间往返。
存放场架号 F26-18 背编号 A5-34 工序
产品编号 品名
56790-321 曲轴
机械加工 SK-8
准时制生产方式
2020/11/10
准时制生产方式
准时制生产方式
丰田生产方式
• 别称: – 准时制(JIT)生产方式; – 精益生产
• 认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产方 式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是 新时代工业化的象征,它改变了世界。
准时制生产方式
时代背景
• 日本战后的基本经济目标:通过工业化实现全民 就业。
出口 存放处
生产看板盒
准时制生产方式
出口 存放处
加工完成的工件 进入出口存放处
出口 存放处
生产看板盒
准时制生产方式
入口 存放处
例2:
出口 存放处
入口 存放处
出口 存放处
生产看板盒
传送看板盒
准时制生产方式
入口 存放处
出口 存放处
入口 存放处
出口 存放处
生产看板盒
传送看板盒
准时制生产方式
入口 存放处
丰田生产方式的基本理念
如何降低成本?
彻底消除浪费!
准时制生产方式
JIT所谓的浪费
• 凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、 材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。包括 两层含义: ① 不增加价值的活动,是浪费; ② 尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了 “绝对最少”的界限,也是浪费。
准时制生产方式
• 如下图所示的常用方法
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止动器定位 Stoppers for Positioning
止动器Stopper 导引Guide
支垫Bolster
准时制生产方式
Innovative Ideas and Tools for
Setup Reduction
3Use stopper to eliminate the needs of measuring and alignment.
• 支柱之二:自働化 – “包括人的因素的自动化”。带自动停止装置 的机器,即发生质量问题,设备立即停止运转 。 – 人与机器的区别?
准时制生产方式
丰田生产系统体系图
两大支柱 实现方式 目标
准时化
团队协作
自働化
个人技术
必要的产品仅在必要的时间 以最低的成本完成必要的数量
杜绝浪费、降低成本
准时制生产方式
车 种 SX50BC-150
准时制生产方式
出口 存放处
加工完成的工件 进入出口存放处
出口 存放处
生产看板盒
准时制生产方式
出口 存放处
加工完成的工件 进入出口存放处
出口 存放处
生产看板盒
准时制生产方式
出口 存放处
加工完成的工件 进入出口存放处
出口 存放处
生产看板盒
准时制生产方式
出口 存放处
加工完成的工件 进入出口存放处
出口 存放处
入口 存放处
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
出口 存放处
生产看板盒
传送看板盒
准时制生产方式
• 传送看板:用于指挥零件在前后两道工序之间移动。
从供方工作地:
零件号:A435
到需方工作地 :
38#油漆
油箱座
3#装配
出口存放处号
容器:2型(黄色) 每一容器容量:20件
入口存放处号
No.38—6
看板号:
No.3—1
3号(共发出5张)
准时化的实现手段
看板生产系统 均衡生产
快速换模
准时制生产方式
看板生产控制系统
• 看板一般分为两种:生产看板和传送看板 – 生产看板用于指挥生产,规定了各工序应该生 产的零部件种类及其数量。 – 传送看板用于指挥零部件在前后两道工序之间 的传递,即适时适量地将容器内的在制品传送 到下游工序。 – 单看板与双看板系统
准时制生产方式
入口 存放处
出口 存放处
入口 存放处
出口 存放处
生产看板盒
传送看板盒
准时制生产方式
入口 存放处
出口 存放处
入口 存放处
出口 存放处
生产看板盒
传送看板盒
准时制生产方式
入口 存放处
出口 存放处
入口 存放处
出口 存放处
生产看板盒
传送看板盒
准时制生产方式
均衡生产
• 如果后一道工序在时间和数量上以一种不均衡的 状态到前工序提取零部件,则前工序必须保有超 过实际需要的能力
• JIT是一种拉动式的生产方式。
准时制生产方式
• 大JIT(通常指精益生产)是一种运营管理哲理, 其最终目标是消除企业生产作业活动各方面的浪 费,包括员工关系、供应商关系、技术、物料以 及库存管理。
• 小JIT内容较窄,较多侧重于产品库存计划,实现 在需要的时候按需提供所需的服务资源。
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