轴套材料应符合图样；轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、 气孔、疏松等铸造缺陷。 按滚动轴承的游隙要求，用塞尺、千分表或其他方法检查轴承的磨 损情况 叶轮表面及液体流道内壁应清理洁净，不能有粘砂、毛刺和污垢； 流道入口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。 新装的叶轮必须作过静平衡，作静平衡的不平衡重量应不大于表6 数值；超过时用去重法从叶轮两侧切削，切去的厚度应不超过叶轮 原壁厚的1/3，切削部位应与未切削处平滑相接。 在拆卸轴套、叶轮螺母、滚动轴承等，如发现被锈蚀咬住，应用煤 油或除锈剂浸泡后再拆，不要随意敲击 轴承压盖与滚动轴承端面间间隙应不大于0.10mm；轴的膨胀侧轴承 压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据两轴承间轴的长度和介质温度 确定，留出足够的间隙。
C B
C
B-90°范围（转速>1000r/min取下限， 12 转速〈1000r／min取上限)。接触均匀，用涂色法检查每平方厘米应 有2—4个色点。 机械密封的拆装 a.拆装应仔细，避免磕碰，划伤动、静环密封面及辅助密封圈，绝对 不允许用手锤或 铁器敲击； 13 b.在安装时，必须将装配部位及机械密封清洗干净，防止任何杂质进 入密封部位。密 封面在装配时可涂抹透平油或锭子油；’ c.弹簧的压缩量必须适当，使弹簧压缩后的长度为其工作长度。
供水单级离心泵检修工序卡
设备 名称 设备 型号 制造 厂家 质量 控制 点 单级离心泵 设备位号 设备类别 检修类别 项目负责 人 A级： 2 个 B级： 3 个 C级： 8 个 开工日 期 竣工日 期 验收日 期
序 号
作业内容
合格标准
检查情况
最终结果
控制点 B
执行人 确认人
备注
1 泵体与底座应无裂纹，泵体涡旋室及液体通道内部铸造面光滑在不 承受压力部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时进行修补 2 双吸叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度，以一米长的平尺检查应不 超过0.1mm，装配时垫以0.2~0.25mm的纸垫。 泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损探 3 伤，检测有无裂纹 4 以两轴承处轴颈为支点，用千分表检查装配叶轮、轴套以及联轴器 等部位轴颈的径向圆跳动，应不大于0.03mm。 键槽中心对轴颈中心线的偏移量应不大于0.06mm，歪斜不大于 5 0.03mm／100mm。 6 7 8 9 10 11
B
C
泵在检修后质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正 13 常，可按规定办理验收。
A