4正确运用裁断工具与设备
能正确操作裁断机
熟练识别与选择刀模具
能有效维护与工器具
2、片料部分
（1）原则： 能根据产品工程图成样平鞋确定正确的片料方式； 理解不同片料的具体技术参数； 掌握正确的片料方式，能进行规范操作； 能有效维护设备与工器具。
（2）具体操作：
可分为机片和手修
1）机片
1工具设备
片边机
2步骤方法
例：三节头的包头与中帮
围条与围条之间
方法：1按标志点线进行
2将部件放在胎具上进行镶接
帮里与帮里的镶接分为整帮里 （多用于平跟、 中跟女
式浅口鞋和棉鞋等产品）分接式鞋里（两节式 前布
后皮 三节式 前布中皮后毛）
6、部件组合 能正确掌握平缝、压茬缝、合缝、压缝、翻缝、包缝、 对缝、嵌缝等缝制方法的操作规范； 能熟练进行上述缝制操作； 能根据具体款式的工艺需求选择合适的缝制方法； 能进行缝单线，缝双线操作； 能正确进行缝并线，缝离线操作； 能进行鞋帮的修饰与检验。
3技术要求
A、下压部件在接茬处要轻刮粒面，宽度6-8mm
B每层压茬的交接部位须手修片薄，要求平整，同部 位留厚一致。
3、折边部分
（1）原则： 能根据款式具体特点，对已片边部件进行补充改刀； 能充分理解各种不同衬布的特点， 并掌握其具体粘贴方 法；
能按照样板要求正确进行折边操作。
（2）具体操作： 步骤、方法：
实训二、绷帮
、实训目的：
1、充分理解绷帮成型的原理；
2、能完成绷前帮机、绷后帮机、绷中帮机的调试；
3、能正确进行机器绷帮的操作；
二、实训学时：12学时
三、实训内容
1.底件裁断加工
2.底件片剖加工
3.内底整型与装配
4.绷帮成型
四、实训操作与要求 ：
1、底件裁断加工
1能掌握各种底料的基本性能与特质；
2能根据产品的功能特点，恰当选择底材；
3掌握裁断的基本原则；
4能正确使用裁断工具与设备。
2、底件片剖加工
能用机器片剖和手工片剖两种方法进行主跟、内包头、 半内底的片剖加工； 充分理解底件片剖的技术规范； 能对片剖 加工完毕的产品进行检验。
3、内底整型与装配
(1)能依据产品需要选择合适的内底形态；
(2)能掌握常见内底整型工艺的工艺流程与具体技术ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 范；
嵌条
装鞋眼
装鞋纤
装铆钉
装装饰件 扭花 皱塑
压印
2）操作：
刻：使用刻刀或刀模将帮部件刻穿，形成一定形状和规格 的孔洞的操作。如刻穿是为了后工序的穿条或编花时， 刻穿孔洞的宽度应该比条带皮的宽度大1——2.5mm， 以免穿条、编花后起皱。
凿：用冲子在帮部件上冲出孔洞或花边的操作。 可以分为 装饰性花眼、功能性花眼和花边三种。
5锤时用力要适度， 不能砸破粒面， 或被折边沿不伏贴
6点标志时，不能刺破粒面，只能印痕即可，不显处用
划笔点明，要求符样。
参数
常规折边量：4~6m m,可依据款式灵活变化
4、帮面美化装饰
（1）内容：鞋面美化装饰是影响鞋帮效果的一个重要因素,应
用能正确理解并规范进行下述操作：
刻花
凿花
穿花
编花
手工缝制
镶色
三、实训内容：
1.帮料裁断
2.片边
3.
4.帮面美化装饰
5.部件镶接与部件组合
四、实训要求：
1、帮料裁断部分
1熟练掌握皮鞋的帮结构与样片名称；
2掌握鞋用材料的特性，包括部件差异，方向相异性，耐磨 性，伤残严重程度等相关特性；
3理解提高出裁率的原则：
先主后次 先大后小
好坏搭配
合理利用伤残 合理套划掌握鞋用材料的特性
穿：使用一刀光或折边后的皮条在帮部件上冲好花眼的位 置穿、编，从而形成一定形体图案的操作。注意： 皮条的同双对称一致；松紧应始终一致；谨防孔眼 处起毛。
编：用皮条或成型条带交叉编织， 形成平面或立体图案的 操作。编花可以用于整个部件， 也可以对部件进行局 部修饰。
缝：用手工或机器方法，在一整块帮面上缝出花形线迹； 或者将两块帮部件缝合在一起， 同时产生一定的美化 装饰效果。
A、明确片边类型（压边、折边等）
B理清片边部位
C先片压边后片折边
3技术要求
A、上压边片宽4-5mn,留厚0.8-1.2mm，下压边片宽11mm左右，留革厚的2/3，折边片宽9-11mm片 至皮青。
B片过的部位要求平整，无高低起伏状况，同类型的 要求坡度一致，厚薄一致。
2）
1工具 三角刀、石垫板
2步骤方法： 先弄清手修部件、部位、再动刀，拿刀要平稳
1先在折边部位刷胶
2待胶指触干后， 将有关样板、贴放于部件粒面， 留出折
边余量，用夹子夹好
3从右至左边折边，边用锤子轻砸
4折完边后，即点标志点 技术要求
1刷胶宽度基本同片边量一致， 胶层不宜太厚， 须均匀
2必须待到指触干时再折
3折凸弧或凹弧时，必须分皱或打剪口，要求褶皱或剪 口均匀，呈放射状
4被折部件不走样，其边沿要平滑、线条流畅
湖南科技职业学院
皮鞋工艺》课程实训指导书
皮鞋工艺》课程组
实训一 帮部件组合工艺
一、实训目的：
1、掌握鞋用材料的特性
2、理解提高出裁率的原则
3、确理解帮面部件镶接， 帮里与帮里镶接， 帮面与帮里镶接的 技术标准
4、能正确掌握平缝、 压茬缝、合缝、压缝、翻缝、包缝、对缝、 嵌缝等缝制方法的操作规范
二、实训学时：12时
镶：在一只鞋帮上有两种或两种以上的不同颜色或不同材 料的搭配使用， 从而组成一个多色的完整帮套， 又称 为镶色。
嵌：使用与主要部件近色或异色的材料嵌在主要部件的边
缘或中间，以 “线”的手法产生不同美学效果的操作。 装：在帮部件上钉装各种装饰件和功能件的操作。 其他装饰手法：扭条；皱塑；压印。
5、部件镶接
(3)能进行打磨、装勾心、粘半内底、压制、修削等基本 工序的正确操作；
(4)能进行特殊内底的 正确加工，如：
镶嵌内底
包覆内底
包边内底
凉鞋内底
4、绷帮成型
(1)充分理解绷帮成型的原理；
(2)正确完成绷帮前的准备工作，
主跟、内包头的装配
后帮预定型
钉或粘内底
修整内底
绷帮刷胶
涂滑石粉
（3）熟练掌握绷帮成型各工序的操作手法与具体规范， 包括： 定位、 砸型、 绷帮、 整型、 干燥定型
（1）原则： 要求能正确理解帮面部件镶接，帮里与帮里镶接，帮面 与帮里镶接的技术标准； 能根据产品结构确定平镶或跷镶，活接或牢固镶接。
（2）具体操作： 帮面部件之间的镶接分为平镶（平面状）硗镶（曲面 状） 平镶常为大部件镶小部件或装饰件，多采用双面胶 带。
要求：平坦、流畅
跷镶样板结构线同存在跷度， 需将某一部件扳成一定 的跷度后再与另一部件镶接。