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皮鞋工艺理论课15.皮鞋绷帮成型之手工绷帮法
5 、在钉完第三颗或第五颗钉之后,要将鞋 楦翻转过来,目测鞋帮各对称部位是否端 正,测量前帮长短是否合乎规定尺寸等。 如有偏斜而无法调整时,则要拔除定位钉, 重新进行调整和定位。 6 、钉定位钉时必须两侧对称的交替进行, 不应先钉一侧,后钉另一侧。 7 、定位后的前帮长度可大于规定尺寸23mm,为后期绷帮排钉时留出余地。
2、后帮定位 目的:确定后帮位置。
A、平跟鞋楦: 使用“跷楦定位法”即将后帮口上提,使其高于设计高 度5~8mm,小尺码的可达到15mm。
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B、高跟鞋、半高跟鞋和长筒靴(不论平跟还是高跟) 使用“坐楦定位”,即后帮口定位于设计高度,或 略高出2~4mm。
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原因如下图示:
结论: 绷帮力的大小,应结合鞋楦、帮面材料、 帮面结构等因素,灵活调整。
砸型
在绷帮后用榔头溜砸帮面 目的:使鞋帮紧伏于楦体,符合鞋楦形状。
注意事项: 1、对于较厚、较硬的帮面材料,可先用湿布在帮 面上涂水;
2、注意锤面接触帮面的角度始终与帮面垂直,防 止锤楞砸伤帮面;
3、注意溜锤的方向。
砸型溜锤方向示意图
3、排钉
根据鞋帮的部位,确定绷帮钉的位置和钉距。
精绷注意事项:
1、拉帮时应用力均匀,否则将使鞋帮歪斜; 2、每拉伸一次鞋帮,应使用钳锤敲击一次帮脚, 使子口清晰; 3、精绷时,拉帮力如超过定位拉帮力,应拔掉 定位钉,重新拉帮定位。 4、绷帮时,同双鞋应用力均匀,保证同双鞋对 称、一致。
绷帮成型检验质量要求:
绷帮力大小的相关因素:
1、帮面材料
根据材料的不同施加不同的拉伸力。 抗张强度大,延伸性小的材料,绷帮力应大, 反之则小。
2、楦型 楦头圆滑,坡度渐缓的楦型,绷帮力可大,易 于操作,尖头楦因拉伸力集中于楦体尖端,拉 伸力不可过大。 通过图示鞋楦,确定绷帮力:
3、帮面结构 多分割结构的帮面绷帮力应小于少分割结构的帮 面。
绷完帮之后,应进行鞋帮的质量检验,保证成鞋 质量及后续工序的进行。 检验标准:
正:绷帮后的鞋帮端正、对称,无鞋帮歪斜的现象; 伏:绷帮后的鞋帮紧伏于楦体,无皱褶、不伏楦现象; 平:绷帮后的鞋帮平整、无楞,无鞋里皱缩等现象; 实:绷帮后的鞋帮帮面和帮里紧实、平整,无空松现象; 规范:绷帮后的鞋帮符合工艺和设计的要求,并且同双鞋 对称、一致; 无伤:绷帮后的鞋帮完整,无砸伤、钉伤、割伤等现象。
操作ห้องสมุดไป่ตู้示
精绷:
即通过对定位以后的鞋帮进行较为细致的绷帮, 消除子口线5mm内的皱褶,使鞋帮完全伏于楦体, 并达到同双鞋对称一致的目的。 1、绷帮顺序 A、前尖 后跟 腰窝 B、后跟 前尖 腰窝 注意: 使用A、B两种方法皆可,但是皮鞋的腰窝部 位一定为最后的绷帮部位。
2、拉帮方向 在进行鞋帮的精绷操作时,要注意拉帮的方 向,特别是腰窝部位的拉帮方向。 腰窝部位的拉帮方向为: 腰窝部位的前端朝向拉帮方向前掌,后端则 朝向脚心。
操作演示
操作步骤:
(一)定位
目的:确定鞋帮各部位在楦体上的位置, 使鞋帮长短、帮口形状、边口松紧及后帮高低等 符合设计和工艺要求,达到同双鞋对称、协调一 致的目的。
鞋帮长短、帮口形状、边口松紧及后帮高低等符合设计和工艺要求
1、前帮定位 目的:确定前帮长短、帮口形状。 定位方法:
A、五钉法
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手工绷帮的意义:
在皮鞋完全可以大批量生产的今天,手工制 鞋仍以做工精良,体现个性的绝对优势在制鞋业 中占有重要的地位。很多世界一级品牌例如 GUCCI、MORESCHI、SANTONI都以手工制 鞋著称。世界顶级品牌意大利的TORRIGIANI定 制鞋店宣称可以让每一位顾客拥有和自己的脚型 贴合的天衣无缝的“孤履”。而在手工制鞋工艺 中,手工绷帮是一道非常重要的工序。在国内, 有很多制鞋企业在制作高档皮鞋时使用纯手工绷 帮,例如广东伯爵鞋业。大多数制鞋企业使用机 器绷帮时,也大多为手工绷帮和机器绷帮相结合, 例如广东和温州的很多制鞋企业。
皮鞋绷帮成型模块之 手工绷帮法
皮鞋绷帮成型:
将装配完成的鞋帮,套在对应的鞋楦上, 通过外界作用力的拉伸,使鞋帮紧附于楦体, 塑造并定型成与鞋楦一样形体的加工过程。
手工绷帮法:
即全钉钉绷帮法,利用绷帮钳对帮料的 拉伸、 扭折及捶击的强力作用,使帮料发 生延伸和收缩,消除皱褶,并紧伏于楦面, 然后用钉子将帮脚固定在内底边缘上,使帮 套定型的一种方法。
B、七钉法
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C、九钉法
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前帮定位注意事项:
1、定位前将鞋帮套在鞋楦上时如帮套较紧,可 将后帮抬高,使后帮上口超出鞋楦统口,将头部 定位,再落楦;
2、绷第二、第三钳时,要将帮面和帮里理顺,避 免帮里有皱褶堆积; 3 、绷第二钳时,用力要适中,为第三钳留余地, 避免鞋帮偏于一侧; 4 、鞋帮越大,第二,第三钳的用力应越大,使帮 套纵向收缩。
2 、落楦后主跟搭在内底楞上的长度要达到 5mm,否则容易产生“坐跟”。
• 3、规帮钉不得钉在辑帮线上,以免钉断缝线。
4 、同前帮定位一样,钉定位钉时必须两侧对称的 交替进行,不应线钉一侧,后钉另一侧。
5、后帮定位结束后,矮帮鞋后帮口的里怀
要高于外怀1.5-2mm,外怀 帮口不得正抵在 外踝骨的下缘点上, 以免穿者行 走时磨卡踝骨。
原因:平跟鞋楦下斜长AB大于上斜长AC,在落楦过程中,
鞋帮会得到进一步拉伸,更伏于楦面,可提高绷楦效果。
高腰鞋楦下斜长AB小于上斜长AC,若采用“跷楦定位法”帮 口容易松弛,产生“敞口”现象。
后帮定位注意事项: 1 、落楦时要防止鞋里产生褶皱不平的现象。 要用绷帮钳将其拉展、伸平。如果帮脚缩到 了楦底盘之上而钳口不能夹住帮里和主根时, 可先增大落楦的幅度,使后帮口低于设计标 准5-8mm,待用绷帮钳拉展帮里和主跟后, 再将后帮口复位。
操作手法:
A、用绷帮钳钳口夹住帮脚 以钳锤为杠杆 压钳把、拉伸鞋帮 用握楦手(一般为左手) 拇指压住楦底楞,使帮脚不发生移动 松开 钳口 用钳子夹住圆钉帽 插入拇指旁 的帮脚 用绷帮钳钉入楦底。
操作演示
B、用绷帮钳钳口夹住帮脚 以钳锤为杠杆 压钳把、拉伸鞋帮 用握楦手(一般为左手) 拇指压住楦底楞,使帮脚不发生移动 不松 开钳口 左手取钉,按立在钳口边,同时压 住帮脚 松开钳口 用绷帮钳钉入 楦底。