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皮鞋工艺理论课3.裁断步骤、方法与设备
手工裁断作业1
熟悉样板结构
皮鞋款式千变万化,部件形状多种多样,套划 之前,应仔细研究样板,熟悉主要部件,寻找 最佳套划方法;
根据任务通知单领取材料 根据材料特点进行搭配和分档,以便套划。
领料
配料
手工裁断作业2
标记伤残
将粒面、肉面、绒毛以及毛被等处的伤残用水 银笔、特种铅笔、划粉笔、划粉片等标记出来; 肉面的伤残在粒面的对应部位标记出来; 伤残标记面积注意力求准确。
完成上述操作后,对裁断完成的产品进行 分号验收:
根据粒面粗细、色泽、绒毛等外观指标,将裁 断好的部件左右配套成双,按照货号分类; 按照尺码大小分档; 清点数量后捆扎,装入料盘,送交检验员检验; 检验的基本标准是:外观质量、厚度和内在质 量三个指标。
机器裁断作业3
检验的基本标准是:外观质量、厚度和内 在质量三个指标; 鞋底部件中,外底和鞋跟面皮的的外观质 量要求最高,内底及沿条的外观质量要求 仅次于鞋跟面皮。
作业
1、机器裁断时,调整裁刀冲程的作用是什 么? 2、天然皮革、合成革、织物、毛毡及皮毛 等面料在裁断时应分别注意哪些问题?
将材料平铺于垫板上,右手握刀模,将其 放在材料的正确位置上; 左手将上压板拉到刀模背的正上方,待上 压板停稳后,右手即离开刀模; 按动电钮,使上压板下降,完成部件的裁 断动作; 将上压板推回到原位置,右手取出刀模, 并从刀模中取出裁断好的部件; 重复上述操作,完成其他部件的裁断。
机器裁断作业2
手工裁断作业3
套划
皮革粒面向上,平铺于工作台面,下料样板摆 在面革上,按照套划原则和合理利用伤残原则, 确定下裁方案;
左手按压样板,右手沿样板边沿画出清晰线条。
手工裁断作业4
编号
手工裁断时,一张皮上有时会同时套划几种尺 码的帮部件,而且各种帮部件的数量可能不一 致,为防止发生差错,要在每一配双的部件上 标明尺码及货号; 编号位置应在部件的隐蔽处,以不影响产品外 观为原则; 编号字迹要求端正、清晰,一目了然。
合成材料 多层下裁 注意:放大刀模间的空隙 织物 与绒品合成革相同 毛毡 最多4层下裁(裁断机) 电剪:6~8层 毛皮 使用割皮刀,剪刀只使用尖端
设备与工具保养、维护
裁断机要经常进行清洁、润滑等方面的保 养和检查; 刀模要经常进行润滑,并适时维修; 手工裁断用的三角刀应始终保持刃口的锋 利。
裁断
1、裁断步骤 2、裁断方法 3、裁断工具 4、机器裁断作业 5、手工裁断作业 6、注意事项
裁断步骤、方法、设备
1、裁断步骤 手工裁断步骤
熟悉样板结构─→领料─→配料─→标记伤 残─→套划─→编号─→裁断─→分号验收
机器裁断
检查刀模─→调试裁断机─→裁刀冲程的调节 ─→裁断─→分号验收
手工裁断作业5
裁断
裁断时,沿着线迹的外缘进行,保留套划线迹; 若相邻部件边缘重叠,应对正线迹居中裁断; 若相邻部件局部重叠,应保持主要部件的完整 性。 同机器裁断
分号验收
其他工具和设备
计算机控制自动刀模裁断设备
激光裁断机 高压水束切割机 电脑裁断机
注意事项
天然皮革
①使用水银笔标记 ②成品牛皮 一双鞋的相同部件放在同一个部位或相邻近的部位 ③成品猪、羊皮 一双鞋的部件沿背脊线对称下裁 ④划裁羊皮面革 可横向S>1平方米时, 但贴衬布S<0.6平方米,则纵 向对称 ⑤裁底革时, 刀模与前一刀模应留一定间隙
注意事项
裁断步骤、方法、设备
2、裁断方法与所用的工具和设备 裁断方法:
手工裁断 机械裁断 计算机控制自动工具裁断 水银笔 剪刀 三角刀 垫板
手工裁断工具
机器裁断所用的工具和设备
机器裁断工具
裁断刀模
刀模参数
刀模一般有三种标准高度:
19mm; 32mm; 50mm。
垫板选择
裁断垫板根据硬度高、中、低的不同,分 别制成红色、绿色和白色三种颜色; 红色垫板适用于PU革、面革、海绵、橡胶 和布料的裁断; 绿色垫板适用于牛津布、箱包革、底革、 纸、纸板和丝质材料的裁断; 白色垫板适用于纺织品、毡、布、PVC、橡 塑合成材料和热熔型主跟、内包头的裁断。
机器裁断作业1
刀模的三种标准厚度:
2mm; 2.5mm; 2.8mm。
刀模记号
刀模记号:尖角形
1个尖角 2个尖角 3个尖角 4个尖角 无齿形 代表21或31码 代表22或32码 代表13或23码 代表14或24码 代表15或25码
刀模记号:半圆形
1个半圆形 2个半圆形 3个半圆形 4个半圆形 无齿形 1个半方形 代表16码或26码 代表17码或27码 代表18码或28码 代表19码或29码 代表20码或30码 代表半码
刀模记号:底件刀模
内底标记部位在离前尖30mm处; 带底舌的外底标记部位在底舌内侧; 整只外底不做标记,只是印号; 半内底的标记部位在平截头处; 鞋垫、衬垫的标记部位在后跟部内侧的踵 心部位。
裁断机
裁断机调试
运转部位加油; 通电空转1——2min,观察是否运转正常; 放置裁断垫板; 放置刀模; 调节上压板位置,试裁时,以刀模口压进 垫板0.5——1mm为适宜。