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价值流程图及其分析优秀课件


主要图标
筛选管理
预验 1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
1500
○×○×
采购供应部 每周一次
FIFO ○ □○
主要图标说明
采购供应部
外部企业组织
筛选管理
内部组织
预验
内部生产制造流程
1
1
操作者人数
主要图标说明
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
绘制步骤
4、绘制时间线
预验
初测
温度循环
检漏/PIND
电老练
终测
分料
8000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
8 Days
1000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
1500
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
价值流程图及其分 析
主要内容
• 价值流与价值流程图简介 • 价值流程图的结构、图标和数据表 • 现状图(当前价值流程图)的绘制方法 • 价值流程图绘制步骤 • 练习 • 现状图(当前价值流程图)的分析与改善方法 • 未来图(未来价值流程图)的绘制要点
价值流的定位模式
CEO 领航员 找正确的事 高管 黑带大师
CAP /WO LEADERSHIP ……
价值流
供应商
企业内部流程
顾客
价值流:为客户定义、创造、生产和交付价值所使用程序的综合
价值流程图
价值流
程序1 预验
程序2 初测
程序3
温度 循环
程序… ……
程序N 终测
顾客
原材料
制成品
价值流图:按照产品生产路线,从开始到结束画出材料和信息流程 中每个步骤的目视表示
1.5 Days
6000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
6 Days
7000 7 Days
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
2000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
价值流程图框架
上部:信息流 下部:物流
供应商
预验
工序1 A
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
信息控制
检漏/PIND
工序2 B
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
顾客
分料
工序1 C
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
1 Days
1.5 Days
6000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
6 Days
7000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
7 Days
2000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T L/T C/O Batch Oper Inventory UpTime FTY Scrap VCT NVCT Shifts A/T
周期时间 前置时间 换模时间 批量大小 操作者人数 库存 设备利用率 一次合格率 废品率 增值时间 不增值时间 每日班数 可用工作时间
绘制步骤
1、对流程本身进行界定 2、巡视主要流程 3、填充流程数据表,计数库存
每周一次
预验
初测
温度循环
检漏/PIND
电老练
终测
分料
8000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
8 Days
1000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
1 Days
1500
Hale Waihona Puke 1C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
2 Days
1100 1200
2 Days
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
增值
5s
5s
20 s
15 s
30 s
200 s
120 s
不增值
绘制步骤
5、建立信息流
采购供应部 500 ft coil
每周n次
筛选管理
仓库 9200/Shift Lot=20
1500
数据表 库存 推式生产物流(内部) 外部供需方运输(成品运输)
每周一次
卡车运输
人工运输
主要图标说明
手传信息流
电子信息流
周计划
周生产计划
安全库存 超市
主要图标说明
拉式生产
FIFO ○ □○
先进先出
○×○×
平衡生产
改善提示
数据表说明
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
数量 4、绘制时间线 5、建立信息流
绘制步骤
1、对流程本身进行界定
原材料 到达
开始
组装
产品 出货
结束
绘制步骤
2、简短巡视主要流程
冲压
焊接
组装1
组装2
发货
绘制步骤
3、填充数据表,计算库存数量
冲压
焊接
组装1
组装2
发货
1000
1
1000
2
1000
1
1000
1
1000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
2 Days
1100 1200
2 Days
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
5s
5s
20 s
15 s
30 s
200 s
120 s
练习
某冲压公司为汽车组装厂生产几种部件。本案例有关一个产品系列:两个型 号的钢仪表盘支架分组件,分别用于左驾型和右驾型的相同型号汽车。这些 组件被送到State街汽车组装厂(客户)。
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
战略驱动
愿景 战略目标 核心流程
黑带 中管
绿带 团队
找正确途径
流程诊断
现状价值流程图
未来价值流程图
季度行动方案和目标
持续改善 把事做正确
项目实施
效果评估
CTQ
……
CTQ
项目 项目 项目
项目 项目 项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月
BSC ……
VSM ……
LEAN DMAIC /DFSS
客户要求: ●每月提供18,400件
左驾型12,000件 右驾型6,400件 ● 客户工厂为两班制 ● 集装板式回收托盘包装,,每个托盘20个支架,每个集装板上最多10个托盘 ● 每天用卡车向组装厂运送一次
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