工程高支模施工方案（此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑）目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (4)第三章施工部署 (5)第一节支撑要求 (5)一、地下室（主楼部位）模板 (5)二、首层 (5)第二节构造要求 (6)第三节材料管理 (8)第四节施工准备 (9)一、技术准备 (9)二、物资准备 (9)三、劳力准备 (10)第四章工艺要求 (12)第一节施工工艺 (12)第二节支撑搭设 (13)一、安装顺序 (13)二、支撑系统安装 (13)三、模板安装 (13)第五章质量保证措施 (16)第六章模板拆除、存放 (18)第一节拆模要求 (18)第二节模板清理维修、存放 (20)第七章监测措施 (21)第八章安全文明施工 (23)第一节预防坍塌事故 (23)第二节预防高空坠落事故 (23)第三节预防触电措施 (24)第四节预防火灾措施 (25)第五节文明施工措施 (26)第九章、施工图 (28)第十章计算书 (29)（一）1、2、6#楼首层4.5～4.9米高支模计算书 (29)1、300*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (29)2、300*600梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (37)3、梁木模板与支撑计算书 (44)4、梁侧模板计算书 (48)5、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (54)（二）、1、2、6#楼地下室负一层5.4米高支模计算书 (61)1、200*800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (61)2、梁木模板与支撑计算书 (68)3、梁侧模板计算书 (72)4、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (78)第一章工程概况XX园1#、2#、6#楼高层住宅及地下车库工程，是由XX房地产开发有限公司开发，XX地质工程勘察院勘察，XX建筑设计有限公司设计，XX建设工程监理有限公司监理，XX建筑工程有限公司施工。
钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土高强预应力管桩承台基础。
建筑总占地面积37407.03㎡，1#、2#、6#楼及地下车库建筑总面积约69064.04㎡。
地下车库一层：－5.40m；1#、2#、6#楼±0.00以上：1#楼25层，高度78.3m；2#楼21层，高度66.3m；6#楼31层，高度96.6m。
建筑相对标高±0.00等于H85国家高程基准标高4.8m。
本工程最大梁跨度米，最大梁截面为300×1200，最高楼层5.4米。
一、地下室（主楼部位）超4.5米高楼层：1#：5.4m2#：5.4m6#：5.4m二、主楼部位超4.5米高楼层：1#：首层商铺4.9m2#：首层商铺4.9m6#：首层架空层4.5m第二章编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）6、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）8、XX园1、2、6#楼及地下车库施工图纸第三章施工部署第一节支撑要求一、地下室（主楼部位）模板地下室模板支撑、加固分主楼部位与非主楼部位，主楼部位支撑高度超4.5m，按高支模方案施工。
梁支撑具体要求：立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。
木方80×80mm，剪切强度1.5N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。
梁底支撑顶托梁长度0.70m。
梁顶托采用双钢管48×3.5mm。
板支撑要求：立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距h=1.50m。
面板厚度18mm。
木方80×80mm，间距300mm，梁顶托采用双钢管48×3.5mm。
二、首层1#、2#首层商铺层高为4.9m，6#首层架空层层高为4.50m。
均按高支模方案施工。
梁支撑具体要求：梁截面 B×D=300mm×1200mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。
面板厚度18mm，木方80×80mm，剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。
梁底支撑顶托梁长度1.00m。
梁顶托采用双钢管48×3.5mm。
板支撑要求：立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距h=1.50m。
面板厚度18mm。
木方80×80mm，间距300mm，梁顶托采用双钢管48×3.5mm。
第二节构造要求1、架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
(2) 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。
2、架体立柱（1）梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
3、纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用Φ48mm×3.5mm钢管，碗扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100ｍｍ处进行固定。
5、垫木、支撑头木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。
6、可调托座使用可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题7、架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2)主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，严禁拆除。
8、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量(1) 设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
倾角为45︒时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60 时，则不应超过5根；b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
9、周边拉接(1) 一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。
(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。
第三节材料管理1 钢管(1) 材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定(2) 验收与检测，采购、租赁的钢管必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
并且使用前必须进行抽样检测。
钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。
2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理第四节施工准备一、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
二、物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。
三、劳力准备1、管理人员、劳力要求(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
2、支模管理机构的职责与分工(1)直接安全责任人：负责高支模搭设的全面工作。
(2)安全技术责任人：负责高支模搭设、拆除及混凝土浇筑前的技术指导工作。
(3)专职安全员：负责现场高支模施工的安全检查工作及现场指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。